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铸铁件浇注一般原则
1 d& N. K0 b, m8 \% ]* k; j! x: f 生产中常用浇注时间表示浇注速度,对一铸件而言,浇注时间长,意味着浇注速度慢,反之,意味着浇注速度快.适宜的浇注时间,应根据铸件重量,壁厚,结构,技术要求等综合考虑而定.
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浇注速度对铸件质量的影响
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7 q2 ~& u1 }1 O! @/ Q; q 浇注速度较高：可使金属液较快充满型腔．能防止浇不足，减少金属液氧化，减少铸件各部的温度差，从而避免产生裂纹．1 l# d) j. A5 ]. a3 i6 g, n
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浇注速度过高：对型腔冲涮力增大，易产生冲砂．* V) h2 A6 R+ p7 u
7 ]8 n7 l& H }! R+ m$ T 浇注速度较低：能增大铸件各部温度差．顶注时能使铸件的缩孔集中，利于补缩．; @1 ]; M5 E/ ^) H8 H
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浇注速度过低：使型腔受热烘烤时间长．易使砂型翘起脱落．易产生裂纹、冷隔、夹渣等。6 W) I! q% @, m
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原则要求：
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5 y: e0 V* R" r4 L3 H １．薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件，要求采取快速浇注。
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% a; K0 P2 X# J) ^& v6 O ２．厚实、形状简单的铸件，宜采取慢速浇注。$ \9 ~4 u- k" T1 X. X
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灰铸铁件浇注时间
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铸件重量/kg* D1 M; l1 m) H
5~6! _4 r' Z) L. u+ [/ y
10~50
/ `" \5 _. y! Y! \* F5 _50~100- L R2 o) U) w T- V7 d
100~250
" v. `$ U6 @7 |. h+ Z0 Y250~5005 @0 A0 W; c4 }7 D1 ^8 `
500~1000
, U- z; A) Y# ~1000~5000
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- @* g. C' |( i9 N5 x x) h. X浇注时间/s: _8 R6 T3 G, X) P; ]9 ?
3~4- z; R! U- F/ q' S4 _5 n) k7 s
4~9
2 m5 V9 q' t- r9 Q7 F/ i6 ]9~127 b" g* C3 \% N+ a# d
12~20. Z) `" g# _- J; R7 {3 P* w) d
20~284 Y' V1 E+ t, M8 l7 n% E
28~40
! L+ A( y' F9 L' m" x( ]* e40~851 r% i9 O$ [/ F' b& @
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[ 本帖最后由 34219729 于 2007-10-23 15:10 编辑 ] |
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发表于 2007-10-23 14:45:37