为什么螺栓要求全部加工

chenfu1 · 发表于 2007-11-2 09:01:57

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我工程部螺栓图纸上,要求螺栓全部机加工完成 (材质40Cr 要求淬火,回火处理),为什么不能采用挤牙,或别的方法呢?

hbh0606 · 发表于 2007-11-2 09:24:10

不能采用挤压的螺纹是啥意思呢？从未听说过。
机加工的螺纹成本高、效率低、强度低、表面光泽度差。那么多的缺点却不能采用滚压工艺

楼主最好传上图纸

gaoyns · 发表于 2007-11-2 10:02:21

如果是要求用精制螺栓，需要车床加工，铣床铣六方。螺纹表面粗糙度可Ra1.6，比滚压螺栓光洁。至于成本是根据需要而定。

zhong528 · 发表于 2007-11-2 10:05:44

是不是有什么特殊要求。不过一般不对螺栓要求这些，只要求材质、机械性能等。个人认为机加与挤压不是对螺栓的技术要求。

lampoon · 发表于 2007-11-2 10:15:53

我也比较难以理解。不知道你们的工程部人员是如何考虑的。如果你是新手，那就服从；如果你是当家的，那可以提出指正的。

lhf999 · 发表于 2007-11-2 10:35:18

你们公司有其他加工螺纹的设备吗？没有的话也只能机加工了。

mdsli · 发表于 2007-11-2 10:41:41

可能与数量有关系
量少的情况下,机加工更经济一些

aqaq521 · 发表于 2007-11-2 10:45:46

原帖由 chenfu1 于 2007-11-2 09:01 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. }. ^, c( h8 s3 C8 A9 p我工程部螺栓图纸上,要求螺栓全部机加工完成 (材质40Cr 要求淬火,回火处理),为什么不能采用挤牙,或别的方法呢?

可能是出于以下原因：
1、数量不多，但是螺纹公称直径大，不宜直接买到；
2、公制螺纹和英制螺纹，粗牙和细牙的区别，没有办法在滚压设备或者挤压设备上同时实现，而且还要制作刀头，成本较高；
3、有部分螺纹尽管是公制螺纹，或者细牙螺纹，但是国内买到的依然无法正常装配，只能使用机床配车才可以；
4、考虑到采购周期，自己加工较快；

sxfqz · 发表于 2007-11-2 13:18:21

40Cr制造的螺栓硬度达到：HB295~375,制造螺栓的精度符合10.9级，说明要求的螺栓精度和强度特别高，又加上用量可能不是很多，工程部建议用机加工来完成！
挤压完成需要专业螺栓厂定制，象这个材料如果数量少可能不会给你做！如果是普通钢象A3、25、35、45钢（就是现在市场上螺栓常用材料）还可以商量！
其他原因见8楼，要不就是你们工程部人太死板！

cms · 发表于 2007-11-2 13:24:46

ＬＺ看一看你们的图纸，是否有同心度要求？或者说，外圆有公差的螺杆？滚丝和搓丝不能保证螺纹与光杆部分的同心度。只能用车床来一次成型，或两顶车削。

WWXGO · 发表于 2007-11-2 13:50:17

40Cr材料，淬火加热油淬，中高温回火后，用于制造重载、中速冲击的零件，
淬火回火后硬度有40-50HRC，与这些有没关系呢！

younger9077 · 发表于 2007-11-2 14:09:27

应该可以的，机加工的螺栓缺点多

rhwsoft · 发表于 2007-11-2 16:49:54

可能是补充加工呢????难道那个六角头也自己做吗？

a9917 · 发表于 2007-11-2 20:49:22

仁兄说的很有道理，分析的很全面，我完全同意。其实，采用什么工艺完全是考虑方方面面的因素而决定的

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