机械加工时金属表面处理方法

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金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

* u* Y+ O2 }2 |  w# x7 \. @
) U9 X* \8 u0 v" v; @9 C    油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
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  e6 H& {; l5 u7 r: e5 |# _9 _0 L) s
# S- ?" z, n1 ^5 X    通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

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$ Z* E- L: W3 b# E    经不同处理后的金属保管期如下：
: C  U  O, Z+ {* K: p/ j

& V9 S. \5 H$ h5 H# H- K: N7 \    （1）湿法喷砂处理的铝合金，72h;


    （2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h;
7 j5 V1 x  d  W! U  i$ \* K. P! t- R
5 O1 r8 K, i& t4 J
0 x$ |1 V* d6 w  A) X    （3）阳极化处理的铝合金，30天;
* Q' |: G, H% K9 _) S) K9 }$ F

    （4）硫酸处理的不锈钢，20天;


    （5）喷砂处理的钢，4h;
0 m! r! K$ x# \5 J) o
+ R6 @: [( q) ]! }+ _
    （6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
" m# A, W6 g) f5 e& ^

+ C) w  q3 m/ x: l2 ]2 j3 O7 @( c
　一、铝及铝合金表面处理方法
1 {5 I$ }& Z, f5 f
[方法1]

1 N# U! J: ]* |. s* t  K; b脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
8 c- }9 R( X- l6 d7 p- e+ i


! o% \; X4 {, S7 s# U/ z$ j[方法2]
. B( M: |, F& H7 S
6 k' r. z" [% Y　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
" @# H0 o3 h1 m* G) Q
　　浓硫酸　27.3　　重铬酸钾　7.5　　水　65.2
/ B+ ^4 y7 b. _% z, O) I
　　在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干：

　　磷酸　10　　正丁醇　3　　　水　20
* n" X. f4 k+ e
此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
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" J2 J/ m5 e: b6 x3 C6 {1 F! i/ K/ L2 R

3 h2 \4 j5 G9 A5 w6 L[方法3]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
  Y$ X" J, |% q+ G7 E, q
0 y, Z6 W. b% ~# D8 ~　　氟化氢铵　3-3.5　　氧化铬　20-26　　磷酸钠　2-2.5　浓硫酸　50-60　硼酸　　0.4-0.6　　水　1000
; ^( k. G& x- ]: |8 C1 ]  ~
在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

, {0 j6 F8 H+ E. |0 |# V

% A! h7 U7 v5 ^6 v+ \) f; P& U. w[方法4]
) k' X9 V9 v/ M9 _, J) w  F8 L
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
3 d7 h2 Q% @7 ~) @8 Y/ ^/ |% j1 V. C
4 o( m1 @% Y! D1 f; z　　磷酸 　7.5　　氧化铬　7.5　　酒精　5.0　　甲醛（36-38%）80

3 O: [  A2 D- C% U" D8 K在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。
, d0 g1 h- G2 E; m8 k2 e


, s* Z/ ^0 d% I: ~) X. t[方法5]

　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：
; S* j: g- U. q' x
　　浓硫酸　　22g/l

+ ~% Z* k! \0 \( \1 E　　在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min

，然后水洗，干燥。

. k0 V. a% u: s' W0 o3 S0 y
) ^9 W* r" z0 O; |: x) u+ z
[方法6]
4 [: y6 b8 F6 [. b& s$ Z, X
. b2 U! W- v7 |: R　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　重铬酸钾　66　　　硫酸（96%）666　　水　1000

! `* a4 C* @1 U) C在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
9 v& @! ~8 y2 U% w$ X
! g$ y4 D! U" V9 d
: \% d% ^% P4 o
* I+ P: Z( Q1 Y! \[方法7]

7 Q+ M1 @2 H: _　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　硝酸（d=1.41）　3　　　氢氟酸（42%）　1
% v/ i! |! {5 i1 i- R
在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
0 l, t) H/ w" a; B% C

% j+ i: f% Q' `% z
  `4 w5 {7 E- S, i+ {+ a: s) M[方法8]

8 [' R. P+ }& ?/ {9 V　　喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：

- P. k+ q" b1 o  i# L% O4 K; i7 y　　氧化铬　　100　　硫酸　0.2　　氯化钠　0.2

  F/ Z& |3 O. P1 g  F% T! t4 v　　在40°C下于10min内将电压从0 V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min

，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
1 D; \1 C( H8 u4 ?
$ l: v6 ]$ W7 ?5 \: j, Q; n

[方法9]
& r8 U% u: H3 K5 Z4 ^# I" t
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
& e; G6 F* I) _) E, O
0 T; T' f) I# b' p1 n　　硅酸钠 　10　　　非离子去垢剂0.1
6 Y8 r. `" q# B" E% R* c
  ~4 {- N2 e; P% S在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。

  |4 E0 _( a$ ?/ e8 h
9 J. z" k9 Z4 l, G$ s' |
[方法10]
# F6 y4 x+ W9 G
　　脱脂后在下述溶液中化学处理：

2 L; w) U2 h: y　　氟化钠　1　　浓硝酸　15　　水　84

　　在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：

　　浓硫酸　　30　　　重铬酸钠　7.5　　水　　62.5
" J2 z& }+ B0 a. f! ?
在室温下浸渍1min，水洗，干燥。

. l7 z; @/ }" r& W' w( Y, [( ?8 x
, R# u$ {: X; p
% h3 w# m" m; [7 V  y　　二、镁及镁合金表面处理方法

$ y4 U; ^7 `6 u1 R3 n$ a5 l; U" r[方法1]

5 ^% e. d& u+ b! ?! H8 a# d脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。


0 @! S& R9 Y2 }: D! J+ K) e) P
+ K- g/ I4 H$ o2 z[方法2]

* i+ c/ m! Q# \9 g/ D% l( o　　脱脂后在下述溶液中于70-75°C下浸渍5min：
2 Y; R7 J8 u2 l
　　氢氧化钠　12　　　水　100
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5 Z$ {! B, p5 \5 [　　用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C浸渍5min：
# j' v5 q5 U5 C
0 M: b2 d# |8 c& ?# ^4 j! S　　氧化铬　10　　水　100　　无水硫酸钠　2.8

用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C干燥。
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' ]/ v0 c, h5 c3 K
) D" }" a8 H: \: X
$ t+ D9 q# k: k) H/ f9 W[方法3]

  u' _5 c6 _0 a( X: W, i　　脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min：
# [4 R6 K* Y- W5 F' q3 R
　　氧化铬13.8　　硫酸钙1.2　　水85
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　　用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min