机械加工时金属表面处理方法

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金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
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) T+ E* H1 p+ `2 A5 w8 }( A    油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
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4 Y8 `) Y4 o' M" T$ i! U( C# O
3 H6 l) z; b; Q9 d    通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
1 W% n$ g0 H) Y/ T: }( Q
- B. t- d0 E6 F5 `4 R
. V. M- @/ z+ o& f' D/ }$ x    经不同处理后的金属保管期如下：


- d/ ^* d! B7 P2 c    （1）湿法喷砂处理的铝合金，72h;
0 T4 G! n+ I, S/ c
; F5 d1 _* D! A  ?9 Q/ {* A
: ~6 I$ `6 n1 y. o) H) W5 T# G    （2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h;


* r+ T7 c: S; E9 _- A1 K    （3）阳极化处理的铝合金，30天;
% j8 q: Q- t! H
+ f9 q" ]: P$ m% ~: A/ _/ n2 ~
    （4）硫酸处理的不锈钢，20天;


    （5）喷砂处理的钢，4h;

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    （6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。

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. P2 k& g/ Z3 a+ A　一、铝及铝合金表面处理方法
% Z$ A3 N1 ~5 {4 k$ n, U" w- k
5 k8 p9 X8 A  t4 G[方法1]

& D$ f, m- W$ A: w% M脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

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( v) `* y) y* \' c* x* G[方法2]
7 ^- N2 ^6 v# A/ K0 h
( S8 \9 S. m0 j4 |7 ^　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
$ z: L+ D  X" }  H5 `
$ n$ z( e* k6 G* _2 M　　浓硫酸　27.3　　重铬酸钾　7.5　　水　65.2

( [2 J' R7 L, V　　在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干：
! Z& H  k4 R( I" j0 U& z" ^1 [$ _
: u$ u# t0 z1 \( Y　　磷酸　10　　正丁醇　3　　　水　20
1 R! H! N) }1 x" ^" [' F* F- V, Q3 y
此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
+ F* V! @' @* ^- v
: z2 v/ o" A8 B/ p0 \* [! H# B
% {" t# ~+ F# c+ q/ v2 M
[方法3]
6 F5 S; Z6 C7 o. q6 P
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

$ N. V4 W( c# X1 d+ M　　氟化氢铵　3-3.5　　氧化铬　20-26　　磷酸钠　2-2.5　浓硫酸　50-60　硼酸　　0.4-0.6　　水　1000
: F; R# o6 W6 g4 y* J) W) i
在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
( z9 s: F) @, \

, b2 I- U+ G% d8 c! ~: L. K4 X9 j
' D- n# Y, a# a[方法4]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
! g8 p! K8 w6 |. V1 Y, f9 |
, ~) t3 O. z/ x% O7 ~$ ?$ x/ d, G　　磷酸 　7.5　　氧化铬　7.5　　酒精　5.0　　甲醛（36-38%）80

在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。
. Z6 S, T( @9 e! M: S/ H+ U
3 }- y9 ]+ u! v$ }

: |3 K* ?6 j7 q& H5 {' f[方法5]
1 o0 ]$ ?$ v" L4 \6 d$ e) h
　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：
2 A6 P  W$ j4 ~( \, w
* R, l! ?' v8 e0 c! Q　　浓硫酸　　22g/l

- k3 ~2 e$ |4 V( k　　在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min
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7 b3 k& c/ L9 X0 h，然后水洗，干燥。
7 l4 J  N$ A; w


9 g6 L* I6 O3 V5 r[方法6]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
7 `7 F0 N$ t( \6 u
　　重铬酸钾　66　　　硫酸（96%）666　　水　1000
2 u9 P0 ~! M) `
: ?$ |& m; N& \8 E0 d在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。

( F( [9 h$ ?$ j, u

$ Z- m& h* V. Z& t$ ^[方法7]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
+ J' @1 k/ G! B1 i! u2 @% g7 o
　　硝酸（d=1.41）　3　　　氢氟酸（42%）　1

+ j; K7 n; E1 v" E在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。

; _  c. n% ^9 I( r0 |1 W9 D
1 y9 q) p$ h  u! U. G3 Q& F
[方法8]

　　喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：
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3 ?2 l* |; Q- X$ j+ V1 F/ e　　氧化铬　　100　　硫酸　0.2　　氯化钠　0.2

　　在40°C下于10min内将电压从0 V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min

，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。

* O8 {, q9 K$ y' `
+ s+ ~" {% z7 v, r* N' a1 l7 i. Q
[方法9]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

+ G  r$ h7 ?8 Z& v　　硅酸钠 　10　　　非离子去垢剂0.1

' r8 Z. Z  X' B. }4 Q! L: n在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
1 p( i# M! I, N. S! I! K. g
  B  |: {5 Z  D% }. }

[方法10]

3 X/ E0 ]( j7 F% Y/ h3 ^/ v　　脱脂后在下述溶液中化学处理：

　　氟化钠　1　　浓硝酸　15　　水　84

　　在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：
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　　浓硫酸　　30　　　重铬酸钠　7.5　　水　　62.5
# T+ A# V) \, j( B
# h3 C& L- l+ b1 m- _2 l7 h在室温下浸渍1min，水洗，干燥。
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6 G9 A( F/ _0 n1 c
: g4 h: P8 U& Y4 b9 ~1 t6 y
　　二、镁及镁合金表面处理方法

[方法1]

  n4 p( \% `) M' G脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。



2 {$ ?) V7 ?6 i2 n! c2 q. ?0 }7 C[方法2]
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8 S1 R: A1 u4 ^  c- b1 ?# P3 o　　脱脂后在下述溶液中于70-75°C下浸渍5min：

7 y0 O) c! c! Z& E9 K　　氢氧化钠　12　　　水　100

: R. F! x* g% M# t7 v　　用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C浸渍5min：
: E/ A8 Q' Z" l# q6 k" c& X( X
　　氧化铬　10　　水　100　　无水硫酸钠　2.8
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用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C干燥。
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3 j8 e- c4 M" E$ O
: i( x0 s: n: o9 ^+ _- i. `[方法3]

' O" E' c, o  P　　脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min：

% z6 E; c: J4 E6 b( {　　氧化铬13.8　　硫酸钙1.2　　水85

( \) D& K, p& U: _& I　　用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min