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[讨论结束] pcb的检测

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发表于 2007-11-2 12:48:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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关于pcb的检测验收标准都有哪些?
8 z! ^- a4 h7 O0 B( V( ]需要用到那些检测设备?
发表于 2007-11-2 17:36:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我知道的说说:线路通断测试;用电测试机,弯曲度测试,大理石平台;目测,用有经验的人
发表于 2007-11-2 17:41:19 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
在放大镜下观察,用飞针测试
发表于 2007-11-2 17:42:54 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
几何尺寸测试,参考PCB检验规范
发表于 2007-11-2 19:18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
GB 4677.1-1984  印制板表层绝缘电阻测试方法 6 _1 |& h$ V+ B) O# E# Z- I
GB 4677.10-1984  印制板可焊性测试方法
9 w0 {+ [) g3 u5 [9 t7 S/ V( c* I1 n GB 4677.2-1984  印制板金属化孔镀层厚度测定方法 微电阻法% @6 p" r* M4 r; _
GB 4677.3-1984  印制板拉脱强度测试方法* h3 Y0 M6 u* N$ k
GB 4677.4-1984  印制板抗剥强度测试方法' O. C2 T, Y  e2 ]
GB 4677.5-1984  印制板翘曲度测试方法
- J6 H- g, m* y8 c GB 4677.7-1984  印制板镀层附着力试验方法 胶带法
2 q4 Y! a9 R3 W3 Y GB 4677.8-1984  印制板镀涂覆层厚度测试方法 β反向散射法 / d/ B2 r1 J1 V
GB 4677.9-1984  印制板镀层孔隙率电图象测试方法
: H5 s2 Y. |6 ]) R9 X4 x+ g" L GB 4825.1-1984  印制板导线局部放电测试方法
9 h2 r. [& d, ^5 I. R GB 4825.2-1984  印制板导线载流量测试方法 3 ?# g2 L4 T" W9 ?' Z
GB/T 12629-1990  限定燃烧性的薄覆铜箔环氧玻璃布层压板(制造多层印刷板用)
2 H0 v9 L" q# o2 ^+ j GB/T 14516-1993  无贯穿连接的单、双面挠性印制板技术条件5 w2 N; |- U( [# |/ r
GB/T 16261-1996  印制板总规范8 }& h( q& G1 K: `6 {
GB/T 20633.1-2006  承载印制电路板用涂料(敷形涂料)第1部分:定义、分类和一般要求
, C7 h+ O$ }7 q) b# j& ? GB/T 4588.1-1996  无金属化孔单双面印制板 分规范: }" y% a( p) X6 m$ e. S4 {4 m
GB/T 4588.10-1995  印制板 第10部分:有贯穿连接的刚挠双面印制板规范
4 [3 w" A# J" R, i: Y5 W GB/T 4588.4-1996  多层印制板分规范 3 R0 I/ o9 ^- f6 T
GB/T 4721-1992  印刷电路用覆铜箔层压板通用规则 % ~1 L, L) }6 H) D
GB/T 4722-1992  印制电路用覆铜箔层压板试验方法 * g& v* h* d3 d9 |
GB/T 4723-1992  印制电路用覆铜箔酚醛纸层压板) |# C7 s2 C; V/ h/ ?9 t2 ^4 d
GB/T 4724-1992  印制电路用覆铜箔环氧纸层压板
- _: }- ]2 Y. ]. f% s
  W1 x5 t: `3 m- W SJ 20896-2003  印制电路板组件装焊后的洁净度检测及分级
& i8 I% t$ g  B% G  t# b8 F7 p& }! M
你提的问题的确大了些,此类标准很多,以上仅是其中的部分国标,还有许多的行业标准。

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发表于 2007-11-2 20:27:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我所知道的:
5 r& k. r& j$ U- x- S6 a$ t6 p; }1.感谢“pangpang”提供了许多国标,有关PCB检测方面的。& D# X$ s  F+ z$ Z: c4 t$ l
1.我单位是使用PCB的,所以选用接受和认可方面的标准(即:验收方面的标准)。因是美资所选IPC标准,本人已有部分上传。现选出几个供你参考:9 @& K  @3 F& O4 B4 w& C
2.IPC-A-600G(英文版)Acceptaility of Printed Boards 印制电路板验收条件  0 J+ t1 U! b+ x% u  U" i
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... ighlight=IPC-A-600G* Y5 O* Q! s$ ~  w8 F( I
见附图1  t/ M6 ?/ \% {
3.IPC-A-610D-2005 电子组件的可接受性(官方中文版)  
, `  k/ g: }! ]/ J, _/ zhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... ighlight=IPC-A-610d, O: Z5 y* p- K$ B/ N) }- J
见附图2
. k  I- }! E5 k; c4.IPC-EIA-J-STD-003B(印制板可焊性试验)  
7 |, \6 z  v( E' n5 Z, L1 l% Xhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... =IPC-EIA-J-STD-003B
; w. l" W& o% N见附图3
, m5 x0 `' ~- g# f5 s- j5.IPC-4553 Specification for Immersion Silver Plating for Printed Circuit Boards(印制板涂银规范)  ; W# B: E& o. O$ ?
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &highlight=IPC-4553
0 _8 p4 {5 ?! k  r9 l% J见附图4( I! w( v" D$ _6 |0 h$ q9 F; l2 B- n
6.IPC-4554 Specification for Immersion Tin Plating for Printed Circuit Boards(印制板涂锡规范)   ) T  x2 z1 `+ n' d1 o! i
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &highlight=IPC-4554# d$ J9 u7 J) K, O
见附图5
) n* f# _* v, Q- ~% A* v7.IPC/JPCA-6202 (中文版)单、双面绕性印制板的性能手册  1 b$ U8 D( r4 Y1 p$ ?. R* S
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... ght=IPC%2BJPCA-6202  N; ^" c$ W6 l% F
见附图69 x, ?, g! ]4 ^) \9 Y- @1 ]
8.论坛里有很多“关于PCB检测和验收方面的标准”,望你有空继续查阅,有所收获。
+ T' _1 \* z) T- h" A
+ [% p. Q: G/ @% m: O8 r/ s- I' w[ 本帖最后由 zhous_ch 于 2007-11-2 20:46 编辑 ]
600G.JPG
610d.JPG
003b.JPG
4553.JPG
4554.JPG
6202.JPG

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 楼主| 发表于 2007-11-3 10:57:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
好多标准,谢谢各位。有没有这个的相关资料?好像是一个专家的讲课,也许赛宝实验室。5 c8 H' D% R2 S) F; Z4 b
第6部分、无铅焊点可靠性试验技术  `% f; E  L) i  I9 X3 J
1、焊点可靠性概论
( G5 i# |' d( b" Z 可靠性的定义- Z6 s% o# P+ D* V( ]! W- R
 电子产品的失效规律
" o& |% {7 [8 g 可靠性寿命的评价方法简述
7 t8 U" ]: R' `5 i! F9 C2 ~ 焊点可靠性的主要研究内容
8 c  l$ j2 q6 i& \9 c. {9 q 焊点的作用
5 J* {( H' h+ D$ ] 影响焊点可靠性的主要因素分析
9 Q7 b* I3 r3 e# q# c# m 焊点的主要失效模式
3 `4 l+ T5 Z3 t 焊点的主要失效机理
9 j) q! x. ?, S1 w! E* ~! H+ K 焊点的可靠性试验方法0 t3 T# M6 o; Z8 {  T0 c( Y
 典型的可靠性试验方法介绍
- ~3 H1 {' d1 L5 D. V' e# T 热力学可靠性、电化学可靠性、机械力学可靠性+ W( ?$ t: w  \( [
 可靠性评价方法案例无铅焊点可靠性测试案例! @6 T# \! K5 g* F. R
2、可靠性检测方法介绍% h+ U" e1 g, b0 `4 q
 推拉力(剪切强度分析)
: L; Q8 d% ?% \: f2 }! p PullTest拉力测试(抗拉强度分析)9 W# e: o$ x5 O7 Z# K5 g
 金相切片Crosssection1 ^5 K! K% e9 s. x% a' |
 IMC分析5 D+ j$ i- ~  b8 q/ U
 无铅焊点可靠性案例% p' S" A6 ?. `& k9 S. d0 ~, s3 U$ m
! D5 O$ a; O9 z2 Z: E
第7部分、无铅PCBA失效分析4 U- H2 r7 \& O+ P" X/ c, K. @$ c1 h& t
1、焊点的失效分析技术/ W! W% e& z/ g$ |$ k% g8 K% E
 外观检查% n7 I9 h4 G  E2 L$ Z" t: I
 射线透视4 }8 W9 I: @2 ]/ Z9 @
 金相切片分析& M' ?$ L2 M7 P5 K
 红外显微分析
% Q' E+ _6 Q, u+ u 声学扫描分析& X$ X& n  `% V
 红外热相分析) |- g. `. o2 V1 i5 E+ {$ ^
 SEM/EDS分析
% ?* \. D+ `! u7 ~* g5 f& A* J! w2 L 染色渗透分析* ~$ v0 H2 u' }/ d
 验证试验分析1 z' G$ A- d! I
2、失效分析程序
  O* d6 e/ t: `' I6 [- C 失效背景信息收集0 v0 `$ F* C& `8 \2 A" x) |; J( d
 无损分析
# T! J$ C" O+ U( q4 V  L9 o 电性能分析% y7 H* g9 @% v* {
 破坏性分析
7 n+ ]( [: F2 Y7 p# v6 a 验证与模拟试验
5 C" v: w+ m* |7 f 综合分析" E, B5 F# V6 T. e3 i' g- @- @
 报告编制
" d5 i. A0 n/ x2 a) T: M3、焊点失效分析案例
: l4 D4 }4 h! J  U$ M5 W PCB黑焊盘典型失效
! o. T+ F# o# J4 N9 \ 无铅过渡典型案例" ~% f6 A+ c0 w. V) h6 q+ C1 I
 润湿不良案例6 Z9 k+ n4 z+ d; ~
 元器件不良案例7 u8 u& B$ f( L9 c) X$ S+ ]
 工艺控制不良案例
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