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发表于 2010-9-10 18:45:26
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本帖最后由 hxg168 于 2010-9-11 07:20 编辑 6 K+ U. }' r) ~% [. c) T
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这种
: T) B5 {3 l7 n* {小孔加工（钻小孔、钻孔）, ?0 X5 n* {+ Z7 ]4 z
虽然激光可以用来加工直径很小的孔，但是，如果用激光的话，会是一个喇叭口一样的小孔；
( o, r/ T- {& t! G' }: j! \用电火花是不错的选择，最小可以加工0.08mm直径的小孔，但是，其小孔孔壁会留下再铸层，从而影响小孔的使用寿命，使得小孔的孔壁表面质量发生恶化；1 {! V# G8 f9 b$ c" l1 M0 b( E0 M
用机械钻孔的化，其1，钻头非常容易断，其2，在小孔的出口处会留下毛刺，这种毛刺会影响使用效果。
* b6 \$ s0 k$ r3 H4 [( e9 l% o7 }$ w, m0 z1 c4 ~1 n2 b
我从事小孔加工研究10多年，积累出了一点关于加工小孔的心得。
; N2 t- j Y% z- b, p# j8 Y# D以下是我的一点技术成就6 m9 u6 @- t8 X2 {' z u! [
关于微小孔加工：孔径最小为100um（0.1mm），孔壁粗糙度为0.2，深度2mm，且没有毛刺。7 l6 o- C) t6 P% ~7 l8 S" E
关于超大深径比深小孔的加工：对于直径在1mm至20mm的小孔，可以达到的最大加工深度为1000mm，并且具有良好的圆度和粗糙度。8 Y0 ? X8 _& j# i2 d% s+ M
关于小孔的加工位置：小孔加工不受加工角度的影响，其小孔中心轴线和被加工表面可以成15到90度的夹角。* S" H& |8 }: h( s5 d! {
T! c. t* I: d, n7 X希望和各位同仁共同提高小孔加工工艺（钻小孔、钻孔），为祖国的机械制造业做出一份自己的贡献。 |
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