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发表于 2007-11-17 15:04:41
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来自: 中国河南安阳
那是消失模铸造,其主要优点如下:
! L; j8 B" A' P N 1.铸件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造的特点;
0 y+ n4 n' W' K/ | 2.铸件的表面光洁度高;
! x! Y5 p6 P. T# `! w0 B" b; q 3.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;
! {8 S, ]# p* j7 F9 u! a& H 4.不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;
6 v" e( b8 m' p$ n3 _8 h 5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
1 @2 ^) C# m7 \/ { 6.大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部; : w& G2 K, ~& |5 k% c
7.落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度; ! A+ E* M! x5 P9 T* p
8.铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;
2 U* r! b. P9 L+ T4 W% } 9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;
0 W7 v! W, I) Y9 k7 _$ x, j. U- B* b 10.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;
2 ^0 M! T. y3 f( {# O 11.组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;
( w+ _* v6 l+ { 12.减少了加工裕量,降低了机加工成本; 6 p. |$ ~& f& K5 x2 R' l3 X
13.易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产;
$ S7 ~ o' Z# ~' f 14.可以取消拔模斜度;
4 ^; c2 e* i+ B 15.使用的金属模具寿命可达10万次以上,降低了模具的维护费用;
/ ~* n: r5 c c8 p; x! _ 16.减少了粉尘、烟尘和噪音污染,大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业; , f' }+ v6 U4 d; E0 G2 S3 u9 \- g4 Y
17.简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低; , Q$ x8 f5 v. i: V
18.零件的形状不受传统的铸造工艺的限制,解放了机械设计工作者,使其根据零件的使用性能,可以自由地设计最理想的铸件形状;
6 L9 @; E# _/ F" I! E 19.可减轻铸件重量;
% \9 F- W8 R. D5 B; j! V 20.降低了生产成本;
0 P2 l$ v# D$ _1 P, [! i4 L: @7 b 21.简化了工厂设计,固定资产投资可减少30∽40%,占地面积和建筑面积可减少30∽50%,动力消耗可减少10∽20%; - s. [1 Z0 E3 i: N9 N- H
22.消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等;
. x$ Z7 Q1 T+ B3 D 23.消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件;
- h) R0 Q. F% w! g& [" l3 w) X 24.消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的 形成,有利于提高铸件的内在质量;
) c( ]& o) O/ Q, V$ _) T5 v' d3 H$ Z 25.在干砂中组合浇注,脱砂容易,温度同步,因此可以利用余热进行热处 理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理,效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期;
+ {* P; M& z. {8 t& c& C: `0 l 26.利用消失模铸造工艺,可以根据熔化能力,完成任意大小的铸件。 |
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