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[已解决] 怎么做此件的简易钻模

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发表于 2007-11-19 09:25:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏盐城

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x
要焊后加工图形中的四个小孔' I4 M% w* h8 R' l4 \6 e1 _- R4 f
以前都是以中心的大孔定位( ~: g; X. o; A# q* |7 l5 r
但是由于大孔是火焰切割出来的,尺寸不是太准
4 x& Q" J6 B) a" N2 w$ I( @只能勉强凑合着用
4 D6 W9 d- U1 E+ c* ], G! r4 z9 Q本着集思广益的原则
4 i) r' x( n" v0 Z发上来让广大同仁共同参详参详
screenshot3.jpg
发表于 2007-11-19 10:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
作一个宽度107mm、长度470mm的板(厚度自定),右端折边10mm(或焊一挡边),在距挡边内侧357处划中心线,划出4孔,钻孔。若批量大,此处可镶经热处理的钻套。这是以右端面和内侧宽度为基准,比毛孔相对准确。

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 楼主| 发表于 2007-11-20 15:33:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
这样钻头会不会碰到内壁呢3 h' h, E  a4 f0 q% w% L! q
怎么夹紧?F夹?
发表于 2007-11-22 08:28:42 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
这个钻夹具最好是以中间的长腰孔定位。做个与长腰孔相配合的凸模,凸模上割出4孔,这样就可以在钻床或铣床上通过凸模上割出的4孔钻削加工4-12.6mm的孔了。

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发表于 2007-11-23 08:22:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我的分析:
6 T2 V) N! I, W/ p. \
+ U+ W, [6 h6 R6 }3 q4 F一、如果批量大,建议采用钻模,同时需要注意以下几点:
' u3 |: B2 n; _# e
6 A' K9 j( c, F3 v! n3 t1、定位基准:和图纸的设计基准要一致,以部件的右端面和上侧面为基准。
0 i/ d3 ]  t' E& `  u
: g: {" ?3 e# s. p( z* E5 c) ^2、卡紧:在内侧面上卡紧。
' w4 Y: d; y& a! Z; J
% M: s  U7 s4 e  }& M二、批量小:5 L8 x* q5 i' D9 L
8 Z5 o! r& w6 c% R+ T
以图纸基准为划线基准,划线,砸样冲孔加工即可。

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发表于 2007-11-23 08:22:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

不明白的地方

另外
( X* ~0 E. o, v! P; _# a
: G. y! y; G/ F% @3 M6 y1 E4*M14*1.5是什么意思
 楼主| 发表于 2007-11-27 09:01:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
标得不对么?4*M14*1.5就是4个M14,螺距1.5的螺纹孔啊' s7 X6 Y$ K, H. C; Y1 ^
底孔12.6
 楼主| 发表于 2007-11-27 09:03:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
过两天我画个图上来给大伙评评
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