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发表于 2007-11-19 10:35:23
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来自： 中国山东聊城
镍封就是电镀的一种工艺:2 _" y6 |: m1 G, v
8 K, I: h# c. g0 o. Y
镀液组成: 操作条件:
' b9 l9 `; X3 Y7 d6 w! H3 d硫酸镍 280-320克/升 PH值 3.6-4.32 t* j$ W3 h1 q* i6 ]9 ?" ^
氯化镍 50-60 克/升 温度 50-60度1 e/ C Q6 f# M; ? v. H
硼酸 40-45 克/升 阴极电流密度 2-5 安培/平方分米: O* k( _. L7 [* J7 k5 T' R
开缸剂 30-35 毫升/升 电镀时间 1-3 分钟$ |2 @+ N! W8 s: ~. H
光亮剂 0.2-0.5 毫升/升 搅拌 空气搅拌
# W" e2 A& ~0 ^$ [* L$ f添加剂 0.8-2.0 毫升/升5 d X6 |+ M# r
微粒A 2-10 克/升
7 _: O/ E6 {; U2 F# Y# o* ]+ ^9 K微粒B 0.5-3.0克/升
8 H2 K! U9 S) Q% ~/ n1 H# l
: s% [; S! o- @添加剂的补给量及注意事项:1 V) I& p& V+ p: }
1.不用连续过滤, 因为过滤将会出去微粒, 电镀时间过长将使镀层光亮度下降.
/ R' d4 r8 b# L% J* t2.从亮镍镀液中出槽的工件可直接移入镍封镀液, 生产中需防止转移时间过长而造成镍层间的起皮.
0 s8 b [: r5 O W3.镀铬层厚度应小于2.5 微米, 因过厚易造成” 搭桥” 现象, 从而减少微孔数, 影响耐腐蚀性能.
( y9 ^* [8 j7 h5 [9 v8 U4.镍封添加剂的耗量: 30-40毫升/仟安培小时.7 e G: ~# p& n( |
5.微粒的补给量: 建议每次以 A : B = 2.5-3.5 : 1 的比例添加 A, B 两种微粒.
6 {' D5 x% X/ {6.添加 A, B 两种微粒时, 先用镍封镀液将微粒充分湿润,然后在强烈的空气搅拌下将其均匀地倒入槽内.4 b2 g- D# w m0 C7 q% n; u
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特点：! Y0 L3 S* _% q, J
镍封又称微孔镍, 其主要功能是使后道镀铬形成微孔铬层, 从而镀铬系统的腐蚀电流被分散到整个电镀层表面,防止了产生大而深直贯基体的腐蚀电流, 大大提高整 个系统的耐腐蚀性能. |
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