ASME焊材的问题

BV

ASME SECTION Ⅱ PART C，在规范当中，不锈钢焊条的“酸性”“碱性”是如何体现出来的？

* g3 Y" V$ V, e, M: k( }在规范当中，该规定的具体条款在哪里？
: k/ [: C- T5 e# g
0 E: S  d$ a: e/ @' F. Y4 e例子：E308-16焊条，“-16”通常我们都知道是“酸性”，“-17”我们知道是“碱性”，但是具体的条款在哪里呢？

请各位帮个忙，我在打仗呢！
  I8 C) r$ w& G. T. |
# P! A1 J' j8 p, _[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-22 08:08 编辑 ]

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规范说明：“-16”中的“1”表示焊接位置，联合起来“16”表示焊接电流及极性。

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不锈钢焊条标准
' o" a6 e2 y. e' a
GB／T983－1995 代替GB／T983－85
+ c/ q" {8 j1 I, f4 V

5 e( Z3 k5 K9 {0 e* k! V' |6 B 1、主题内容与适用范围
: q. c  M  c2 `# ?    本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。
    本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应于于10．5％，作的含量应超过其他任何元素。
    2、引用标准
0 f! X/ j: v/ J- j    GB223．1－223．70钢铁及合金化学分析方法
    GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
    GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法
    GB4334．5不锈钢 硫酸－硫酸铜腐蚀试验方法
* B0 A6 a1 j/ ^  n4 @& @, a  y
6 f" ]# C( G5 f- L7 q    3、型号分类
$ D6 M1 s0 C# f9 ?) r& B0 K" O3 i    3．1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号，见表1、表2。
# o% F" P) J1 R3 Z' ~    3．2型号编制方法
    字母“E“表示焊条，“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“－“后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。
; K+ t; U; F% u4 Y! }! z& a1 b, G    3．3本标准中焊条型号举例如下：
0 o  I4 q( J, h    E 308 －15
: j' ?$ o" A3 D5 Q7 B    ┬ ┬     └表示焊条为碱性药皮，适用于全位置，采用直流反极性焊接
    │ └───表示熔敷金属化学成分分类代号
    └─────表示焊条
    E 410－NiMo –26
    ┬ ┬ ┬       └表示焊条为碱性或其他类型药皮，适用于平焊和横焊位置，采用交流或直流反极性焊接
" e+ T. s5 L! \! Q    │ │ │                             

2 }5 x" }' d. s+ ^) q    │ │ └───表示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。
    │ └─────表示熔敷金属化学成分分类代号
    └───────表示焊条
+ ~: u/ L1 q3 J- T, J    表1 熔敷金属化学成分(略)
0 |5 r5 l/ T# p: I: l5 ?( S3 c    表2 焊接电流及焊接位置
. O2 Q, x1 U3 B" x, N! T
5 u& W! ?: v; k, I8 W6 a焊条型号 焊接电流 焊接位置
EXXX（X）－15 直流反接 全位置
$ Q* _% y1 [, R. `EXXX（X）－25 平焊、横焊
EXXX（X）－16 交流或直流反接 全位置
EXXX（X）－17
6 @7 Q/ f3 O4 X7 ^0 S% ]% ^- v3 hEXXX（X）－26 平焊、横焊
5 c; N# b0 k% ?, q% M9 P

% \3 @. Z/ G9 q& B. q: J6 @) E注：直径等于和大于5．0mm焊要不推荐全位置焊接。
3 h! u1 _/ x) ]; U' c. \
    4、技术要求
    4．1尺寸
4 \+ g# Q, f# Z0 v8 ?    4．1．1焊条尺寸应符合表3规定。
, j# ?% y* Q3 L- x, D' C8 j    表3 焊条尺寸 mm 焊条直径 焊条长度
$ [3 R, ?  K. w0 a4 C# j基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差
6 @! |" x. `) l1．6，2．0 －0．08 220－260 ±2．0
  E7 c( _$ u. E9 r2．5 230－350
) @" I4 w* v6 J- V; w3．2 300－460
, {( R) j0 ]3 [0 H4．0，5．0，6．0 340－460
/ Y6 y3 P2 R4 s5 C0 n
. K5 @; y  x. G/ X1 e( V
    4．1．1．1允许制造直径3．0mm焊条代替3．2mm焊条，直径5．8mm焊条代替6．0mm焊条。
$ n: a; n( G. {- }( [    4．1．1．2根据供需双方协议，允许供应其他尺寸的焊条。
& n" y# D: t7 U; z- K# _+ C4 n& T    4．1．2焊条夹持端长度应符合表4规定。
    表4 夹持端长度 mm

焊条直径 夹持端长度
≤4．0 10－30
≥5．0 20－40
6 k1 f* _% Y# J( s8 J4 U$ S8 Z0 x



+ }. r: z6 U& d- e5 R% Z" v1 M/ a    4．2药皮
    4．2．1焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。
0 T' S+ J, c1 x3 v% s( J    4．2．2焊条引弧药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧，焊条露芯应符合如下规定：
4 `' \/ M/ k1 Y# @9 ?6 V3 P    a.直径不大于2．0mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于1．6mm；
    b.直径为2．5mm及3．2mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于2．0mm；
- L+ S* |; Q) A9 l( k3 @" F8 h& |    c.直径大于3．2mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于3．2mm；
! A+ B; d4 z6 Z7 u) u3 t    d.各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。
    4．2．3焊条药皮应具有足够的强度，不致在正常搬运或使用过程中损坏。
    4．2．4焊条偏心度应符合如下规定：
    a.直径不大于2．5mm焊条，偏心度不应大于7％；
    b.直径为3．2mm和4．0mm焊条，偏心度不应大于5％；
0 ]; Z# X0 ~/ q7 B    c.直径不小于5．0mm焊条，偏心度不应大于4％。
2 o1 t; \1 m  ~# n" S    偏心度计算方法如下（见图1）：
            T1－T2
& W0 Q/ ^- d, R8 \" ^; F+ O5 U1 l    焊条偏心度＝ ───── ×100％
            （T1＋T2）／2
    式中：T1－焊条断面药皮层最大厚度＋焊芯直径；
        T2－同一断面药皮层最小厚度＋焊芯直径。                  

( e/ Z! ~  J8 @. G- N: v3 v  x    4．3T型接头角焊缝
    4．3．1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。
    4．3．2角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定：
    a.每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点；
6 e7 {* c- E4 j0 n    b.每侧角焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5规定（见图2）。
4 @5 J7 S+ r+ v$ V7 y3 o/ I% W" p    c.经肉眼检查，角焊缝横断面不得有裂纹；
; Z0 E! `, {6 P3 Z4 j6 I    d.焊缝不得有夹渣和气孔。
    表5 角焊缝尺寸 mm 焊条直径 板厚 焊接位置 最大焊脚尺寸 两焊脚长度之差
* @+ \. v( W3 s+ U! X" s, _3．2 6．0 立焊 6．4 ≤1．6
横焊，仰焊 4．8
3．2 9．0或13．0 立焊 9．5
3 R8 s# }2 U8 V. l2 g* C- d横焊，仰焊

BV

呵呵，我说的是ASME规范。
国标和它八杆子打不着。
/ g/ ^% R& }' {' I
: s8 w6 T6 S* ^+ ^# i* {谢谢。

小船长

楼主的例子好像有点问题。
) ~' i1 V, v" M" k
5 b3 x% B) N8 `) [% |4 c我以前做过焊材的研发，不锈钢焊条当中，尾部带的“－16”或“－17”，就目前的技术而言，严格区分其酸碱性已经没有多大意义了。

+ u+ S: U7 c2 E) M  q) J实际上，“－16”有可能是酸性，也有可能是碱性。其它的也一样。

dljdw

ASME规范C卷,SFA-5.4的附录中对于焊条牌号的编号方法及焊条的详细用途有详细的说明.