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[求助] 此工件淬火后为何会出现裂纹?

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发表于 2007-11-23 11:44:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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请教,此工件淬火后为何会出现裂纹?
7 Q4 L, [8 j$ V
8 c) Z- L' S, ^1 Y( D0 x0 [有一工件,材料40CrNiMo,锻造后加工成下图所示形状,850℃油淬,到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹(外侧),重新投料后又出现这一问题,后将材料改为低碳合金钢,并把尖角部位倒角后,没有此问题。请教高手,这是什么原因造成的?如何对此开裂的工件进行分析?谢谢了!
* _' j/ K" z3 t) g* G: ?# }  Y* w: f9 U; c: x
http://www.jxcad.com.cn/attachment000/Mon_0706/103_170769_c76f5d5ad40c26c.jpg
* x; I$ z; k+ @9 C+ ^, M# a
金属指南Key to Metals
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发表于 2007-11-23 12:17:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
热处理裂纹分析图谱* u3 ?* L& X+ f
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6' x$ {) s. B2 B
热处理淬火裂纹和磨削裂纹
7 Z9 r3 H4 S* qhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6/ U1 N1 r4 Q+ ~4 `/ P+ _5 `( n
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6- _1 s- }3 m8 p/ g8 c5 c# B- E
各种热处理裂纹形状; L0 v4 f, ]0 p- _( q& n
看看有没有帮助
  Z$ [- r! m2 ]/ P: Q' q1 m( J/ t. F. @5 d+ p1 J8 E. o( m
我认为是应立的问题
+ ~) C4 h# d; S9 N' o) h应该去应立退火: H" E, O8 C) ^( \
采取倒角降低应立集中( q3 t& n3 s4 l, c3 ?
) T5 b3 V; w6 y# J5 o5 P0 l
[ 本帖最后由 mideas 于 2007-11-23 12:26 编辑 ]

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发表于 2007-11-23 12:55:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 1# 的帖子

“40CrNiMo,锻造后加工成下图所示形状,850℃油淬,到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹(外侧)”
6 L1 R. m$ O! C: I当然是应力过大了!那么怎么在,其它条件都不变,而只在热处理上把应力控制小呢
/ |3 i! S. T4 N: k5 p8 @, ?我认为:1. 可以把淬火温度减低到830~840,其他不变
1 \+ C- |. z7 Y& g/ J% a        2. 可以把淬火油油温升高,其它不变' i2 p* Q0 I6 J# p8 p
        3. 可以把出炉到入油的时间延长1~2秒,其它不变
9 Q8 q4 w3 c% w1 n$ S$ j        4. 可以把工件浸油时间延长,其它不变
* u' y1 v- \/ w8 b        5. 可以把淬油的工件立即回火,如果怕硬度不够,可以先做短时间的低温回火,其它不变$ y  q. A6 p% w9 I9 x9 ^
        6. 可以把以上的方法结合使用* W7 p: `6 ]1 L" M
纯属个人意见,请指正!!+ H% d: Q8 ^& ?* @+ Y. z0 @
  e* E8 ]+ ?/ Z" w
[ 本帖最后由 WWXGO 于 2007-11-23 14:33 编辑 ]

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发表于 2007-11-23 15:28:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 1# 的帖子

相这种零件应该可以使用软件模拟热处理过程的吧!
发表于 2007-11-23 15:29:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
主要是应力集中造成的,另外淬火后应在很短的时间内回火!
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