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[求助] 此工件淬火后为何会出现裂纹?

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发表于 2007-11-23 11:44:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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请教,此工件淬火后为何会出现裂纹?$ G! k5 _8 n) o: G) o" L

5 I/ _6 p# Z. m& q4 _/ M# t有一工件,材料40CrNiMo,锻造后加工成下图所示形状,850℃油淬,到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹(外侧),重新投料后又出现这一问题,后将材料改为低碳合金钢,并把尖角部位倒角后,没有此问题。请教高手,这是什么原因造成的?如何对此开裂的工件进行分析?谢谢了!  P' W0 Z" f2 q9 m, S

, y  g: t4 d! R7 Ohttp://www.jxcad.com.cn/attachment000/Mon_0706/103_170769_c76f5d5ad40c26c.jpg
2 N: ]1 D# K& e
金属指南Key to Metals
( S$ q+ v8 h9 C
发表于 2007-11-23 12:17:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
热处理裂纹分析图谱" ~7 k9 i/ h' L, D6 y. S) \
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
9 U+ J4 d! J  Y! y% s* [6 m: P热处理淬火裂纹和磨削裂纹
5 Z8 B3 m% I- i+ S2 Ihttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
2 ~' B5 O7 \4 [+ o9 Ohttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
, O2 p! S3 h& c+ v) k各种热处理裂纹形状9 a# P: \# S: a/ r
看看有没有帮助6 K5 y' c" u' E0 p% g" A& J4 d1 ^

- S! ]2 e$ }* d2 D( w; L我认为是应立的问题) J/ M- ~  R, ]7 r5 T
应该去应立退火
2 X# Z, u% ]: J采取倒角降低应立集中' Y& c8 j5 Z4 D2 x* m$ b. d- @' M
4 P" W5 k7 k3 D: u6 r: ?! b" U8 m
[ 本帖最后由 mideas 于 2007-11-23 12:26 编辑 ]

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发表于 2007-11-23 12:55:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 1# 的帖子

“40CrNiMo,锻造后加工成下图所示形状,850℃油淬,到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹(外侧)”! j& N1 U% @* ?6 G" W3 V6 }  \
当然是应力过大了!那么怎么在,其它条件都不变,而只在热处理上把应力控制小呢1 j/ Z0 K" u! X$ q. w4 p
我认为:1. 可以把淬火温度减低到830~840,其他不变2 M" t! N; K# g4 G2 `0 Y( r
        2. 可以把淬火油油温升高,其它不变
% r6 Y8 O, X. V; x  P; H        3. 可以把出炉到入油的时间延长1~2秒,其它不变, d: _7 I, E/ m) R8 `5 \
        4. 可以把工件浸油时间延长,其它不变
6 O' \+ i% d/ |) d        5. 可以把淬油的工件立即回火,如果怕硬度不够,可以先做短时间的低温回火,其它不变0 W/ N  I* X1 u1 e- K, }3 G' d
        6. 可以把以上的方法结合使用. n2 ?$ }4 J- Z( C: Q9 r1 \
纯属个人意见,请指正!!
( l. g; r/ ~6 e  c
; O$ h- w" x4 f( c6 m[ 本帖最后由 WWXGO 于 2007-11-23 14:33 编辑 ]

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发表于 2007-11-23 15:28:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 1# 的帖子

相这种零件应该可以使用软件模拟热处理过程的吧!
发表于 2007-11-23 15:29:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
主要是应力集中造成的,另外淬火后应在很短的时间内回火!
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