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类型 = Mill_Contour" q; i% N6 W( w
子类型* V6 L9 s2 p/ \$ g5 C) q+ w8 }# P/ i8 N4 C
处理方式# P! j- W& w0 _" U
CAVITY_MILL
3 G$ Y1 B* r% t; K型腔铣& L8 p% P4 |) K8 d: `
基本的型腔铣操作，用于去除毛坯或 IPW 及部件所定义的一定量的材料，带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。
6 T" `- R9 I$ BZLEVEL_FOLLOW_CAVITY
A2 Z0 _4 s9 d型腔铣" U A. ]7 d1 b" ^4 V
使用跟随工件切削模式在形状内部切削。
% R$ ]/ X' G, o! CZLEVEL_FOLLOW_CORE
) }; g, Y0 i8 K+ j) d5 j0 D型腔铣
$ d, [% T8 s+ b( \9 q, U1 a使用跟随工件切削模式在形状外部切削。
: h; X4 F( H5 c. tCORNER_ROUGH! H: {0 @8 n. y
型腔铣
% v/ y% M* a7 o" B: g切削拐角中的剩余材料，这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除。 p! y' J0 I" Y7 d* [, J9 O
ZLEVEL_PROFILE3 {. M0 L1 z7 U- t% P0 j
Z 级铣削
. Q3 g0 w1 m+ {( K基本的 Z 级铣削，用于以平面切削方式对部件或切削区域进行轮廓铣。
/ Z d% m! Q8 E' O7 h1 |; a4 c1 m8 qZLEVEL_PROFILE_STEEP
$ K1 m& n) G. X' qZ 级铣削" \4 C" X' _% |/ h& R o
与 ZLEVEL_PROFILE 相同，但只切削陡峭区域。经常与 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。! S) p, T( U4 R j- C8 U1 @
ZLEVEL_CORNER
9 ^, \- e( ?, aZ 级铣削
6 f G$ o v. U, P% ?9 g7 o精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。
- |2 o* i3 H( ^9 mFIXED_CONTOUR [- S3 T* v3 ^$ V; x5 D2 D
曲面轮廓铣
6 c/ O. A) `1 ~& q, ^; ^基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是 +ZM。+ c1 U# j$ N0 Z, ~
CONTOR_AREA
5 u9 T/ o0 h5 Z+ t0 Z3 X! J曲面轮廓铣
6 a# l8 r+ w) p区域铣削驱动，用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。3 u5 r" C1 O. g
1 ~$ w* j# @4 _3 D) f4 B U0 I8 [, _CONTOUR_AREA_NON_STEEP
: Q' v, F. a1 Y1 ?7 O' v' r曲面轮廓铣
2 }- ^0 n: d" ^0 {2 ?# A与 CONTOUR_AREA 相同，但只切削非陡峭区域。经常与 ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。
/ z$ w e/ S! n( Z. @CONTOUR_AREA_DIR_STEEP/ F0 R9 P& f7 v
曲面轮廓铣
; _$ Q: b0 {. o. x) l0 V区域铣削驱动，用于以切削方向为基础，只切削非陡峭区域。与 CONTOUR_ZIGZAG 或 CONTOUR_AREA 一起使用，以便通过十字交叉前一往复切削来降低残余波峰。
0 D, g2 z/ _* ZCONTOUR_SURFACE_AREA
3 A" x3 N. {$ G! |5 o" }' {7 p曲面轮廓铣
2 K/ c$ T4 t6 ?3 d. L曲面区域驱动，它使用单一驱动曲面的 U-V 方向，或者是曲面的直角坐标网格。
* C4 Q( v1 a, s X) a5 {FLOWCUT_SINGLE: N" f& j$ ^, s
曲面轮廓铣
% B" R; d+ S8 x4 l自动清根驱动方式，单刀路，用于精加工或减轻角及谷。
: M7 v! G0 F5 j# F- ]FLOWCUT_MULTIPLE
7 o, b4 `7 p. C) e7 }9 Z1 F( a曲面轮廓铣
% Q v2 U1 X- U自动清根驱动方式，多刀路，用于精加工或减轻角及谷。8 l. g2 ^& r7 q5 J' `
FLOWCUT_REF_TOOL
! k, b& T: z* Q0 S8 [曲面轮廓铣+ [ K- F7 N# D: K( P, Q. c3 r
自动清根驱动方式，以前一参考刀具直径为基础的多刀路，用于铣削剩下的角和谷。
' L4 q' h$ s, l6 V9 `* {* kFLOWCUT_SMOOTH
* `2 @9 M7 ]% \! h曲面轮廓铣& \1 _+ @! K, q4 C2 j6 {
与 FLOWCUT_REF_TOOL 相同，只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。' L% _ ]5 }5 T) U
PROFILE_3D
- n4 s" i) `* c平面铣 F: C" b6 \2 B
特殊的三维轮廓铣切削类型，其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。
/ j% [1 U, |9 d# tCONTOUR_TEXT
: ]0 k3 Y2 z. d曲面轮廓铣- A! ?8 J4 ?2 ^& |9 _
切削制图注释中的文字，用于三维雕刻。& O% W+ ]& P* o" `, L
MILL_USER' q- p6 B( U' R6 }8 o, V
用户自定义
3 M: J; i3 A. j5 t) W- O此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。! c1 {# B6 L. {/ ~ K! J7 ~, {
MILL_CONTROL# c: Q# w- U7 I; }( S" C$ F8 y
机床控制! f* @6 L1 v0 A. S I- o$ C5 Z# {
它只包含机床控制事件。! {& }: Y, y' Y6 t
类型 = Mill_Multi_Axis7 u& r* w9 J( r& Y9 J4 b/ s
子类型- N; I1 }3 Q2 R$ K
处理方式# n8 _& Z8 T! m" q$ U/ i! [. H
VARIABLE_CONTOUR
0 O* L0 j. U% |- W$ M曲面轮廓铣
% t$ `& z: ?: h4 s& X% f基本的可变轴曲面轮廓铣操作。用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴控制有多种选项。
) l: I- c% U9 F0 jVC_MULTI_DEPTH
! W/ [1 O: U, l* J& j2 j曲面轮廓铣* j. t1 c' K2 q
可变轴曲面轮廓铣操作，其多个刀路均偏离部件。4 F; a6 r3 ]- r9 |! }* X) D
VC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG
: F& B: a1 N! a曲面轮廓铣
/ C& Y# X$ X1 w& Z" \5 m& o可变轴曲面轮廓铣操作，具有边界驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。
" z" K9 q- D2 a- A" g. z% w4 I VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG4 K6 V9 r& S' p
曲面轮廓铣7 Y2 Y! I t4 K! Z2 H
可变轴曲面轮廓铣操作，具有曲面区域驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。
5 ~* W" r. a- e- _CONTOUR_PROFILE
`7 l' ^) M* H, t# R' `曲面轮廓铣# j5 F3 p- ^% R7 O4 ]
使用轮廓铣驱动方式的可变轴曲面轮廓铣操作。通过选择底面，使用此操作可以使用刀具侧面来加工带有角的壁。" B$ w7 Q* v7 n+ q% l ~& E
FIXED_CONTOUR
; g4 H$ D) k! h0 C, q- s+ s/ o曲面轮廓铣
( Q$ m: Z' Y) p6 y9 Z4 `基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴可以设为用户定义的矢量。
0 f) m( t( k8 iSEQUENTIAL_MILL; V& D. G( y: d6 y V& b
顺序铣! q4 z1 W$ d& P3 T$ q+ m
也称为 GSSM，它与 APT 相似。刀具由部件、检查和驱动曲面驱动。当需要对刀具运动、刀具轴和环回进行全面控制时，应使用此类型。
8 x) \: [* D! W% L1 DZIG_ZAG_SURFACE
O8 q8 u1 P0 A/ C往复曲面
g8 C+ V' X) A8 q }- a对于新程序，您不能使用传统操作类型。+ P. _6 d& S! M6 W4 S
MILL_USER
0 r0 T# I/ I2 [9 e3 F0 a8 A用户自定义
1 }% ?# h4 X- J( i' [0 H此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。2 y1 |0 k8 G ?: j. U, Q
MILL_CONTROL
: g; `3 K) Y$ i* z机床控制
7 a# r! H% u( i* L它只包含机床控制事件。$ [& d+ E6 T( H& s
类型 = Mill_Planar
& d1 c+ c [# l/ F子类型) H" f+ K+ Q% r
处理方式
9 Z* y! p! i1 G: Y6 h+ rFACE_MILLING_AREA
1 I5 d Y' J( V y; `面铣削
5 K& \0 J) M% U" I, I+ a“面铣削区域”有部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体和自动壁面选择。
8 h9 }! L& ~# `& R O" i3 ~1 g% TFACE_MILLING
$ |# M) q6 }0 o* Z- r3 h# b面铣削 j8 ?# n4 d/ Z2 L+ r9 X
基本的面切削操作，用于切削实体上的平面。- L" u9 c6 T- k
FACE_MILLING_MANUAL u5 i7 O# ^' z7 z% I, \9 [5 o7 l
面铣削
5 m; x0 D$ k7 ]+ j M3 w混合切削模式，各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动，它使您能够把刀具正好放在所需的位置，就像教学模式一样。
( X( G+ v; t5 n: d* Z" p- N& rPLANAR_MILL J2 C% y A6 m
平面铣
/ b" l. V+ Z7 F$ Q1 D- G' x基本的平面铣操作，它采用多种切削模式加工二维边界，以及平底面。
: G! v# Z! r+ r9 L( qPLANAR_PROFILE
0 ~2 n. v. G# M/ T; O平面铣
9 z3 y) Z' g. w* k+ Q& J特殊的二维轮廓铣切削类型，用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边。
5 P4 y+ c% w3 NROUGH_FOLLOW/ u# t! N9 S4 t( p6 i. v, H# n% i
平面铣+ s6 l/ Q7 F% T* p" P
使用跟随工件切削模式的平面铣。
8 E+ j, |. q" o9 r+ g; yROUGH_ZIGZAG9 i6 K; L6 W- _+ e6 Z; p( m' `
平面铣' a5 x1 j. r, b \" y" L
使用往复切削模式的平面铣。
E& D6 m+ c* h* lROUGH_ZIG
5 y; i P }7 M: y: E7 P平面铣
2 _: |; j5 i# d8 l8 Z# D使用单向轮廓铣切削模式的平面铣。
9 K8 l) |; V; Q6 U8 ICLEANUP_CORNERS* O" w- L3 ~) d1 C% D3 ]3 W N
平面铣
) b" A8 k, i& x6 g+ ^使用来自于前一操作的二维 IPW，以跟随部件切削类型进行平面铣。常用于清除角，因为这些角中有前一刀具留下的材料。) B0 h8 L5 ~* m) T+ j C6 U6 p' Q
FINISH_WALLS
* f& R3 }. \+ u8 q3 p; N平面铣- a. }2 w' }8 A2 h1 B5 R5 u
将余量留在底面上的平面铣。" k) n$ n+ R# }( C2 Q
FINISH_FLOOR
- X+ J, ]" C6 {* e G平面铣7 S# S: u) r6 B: H
将余量留在壁上的平面铣。
% q9 Q) U& r, ~8 T mTHREAD_MILLING
+ X9 ]0 e4 K5 R$ _1 ?% D% i* x. @螺纹铣
9 ?- h0 s& E" b6 c5 L4 V使用螺旋切削铣削螺纹孔。
: e, ^# J7 D! J5 {PLANAR_TEXT; B( h5 M6 v0 M) k+ _9 B
平面铣（非高速）
3 a" ~/ i% j5 M. V/ d切削制图注释中的文字，用于二维雕刻。
; T! n3 }" U/ v+ }" z2 Y1 _1 y' SMILL_CONTROL# q2 ^9 y- L7 u) i4 J+ ]' ~
螺纹铣' c9 G- Q* `0 V p
它只包含机床控制事件。# U. g2 Y( V% J" D3 {) T
MILL_USER9 C( U* B- c4 {' R O5 g
螺纹铣 | 
发表于 2007-11-23 13:06:00
