类型 = Mill_Contour
~7 z, q" [4 T8 Z. d子类型
( J4 q% y3 }9 ^6 }处理方式& O. T7 Y# s! g: o$ M
CAVITY_MILL
: j. [# w- \! n1 n, G7 u/ } l ?7 L型腔铣, U- C8 q: R0 `- U2 C
基本的型腔铣操作，用于去除毛坯或 IPW 及部件所定义的一定量的材料，带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。: ]/ Q j7 G2 U
ZLEVEL_FOLLOW_CAVITY5 J; w- }2 A# }
型腔铣# ~+ e* m& a4 k) }$ S
使用跟随工件切削模式在形状内部切削。 6 ^- Y" U7 M& d* t! P7 V
ZLEVEL_FOLLOW_CORE9 G% X. ]/ x9 I) O8 q5 `7 M8 V
型腔铣+ m% J7 D# d, P( o8 N# F
使用跟随工件切削模式在形状外部切削。
; v- d1 Z3 q, f; M1 Z6 u8 iCORNER_ROUGH# d3 g& o# _8 ?' D$ g1 @) Y6 u
型腔铣8 t6 @# h, Q) i% ]
切削拐角中的剩余材料，这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除。
2 K7 a/ M9 S* R0 WZLEVEL_PROFILE
: C. q" @, Y/ [7 PZ 级铣削3 O/ C4 |' q4 P6 t0 u& O3 Y
基本的 Z 级铣削，用于以平面切削方式对部件或切削区域进行轮廓铣。
& Y* e5 g* M+ z7 `/ t. K: K6 m( _5 y, rZLEVEL_PROFILE_STEEP
- R1 }' q5 o9 r; C1 ^& W% K! ^9 `$ E1 \9 l7 wZ 级铣削4 n x5 X0 c, K g( `
与 ZLEVEL_PROFILE 相同，但只切削陡峭区域。经常与 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。: Y. f7 @" _7 e% J
ZLEVEL_CORNER 2 X: C& A5 ]$ g- ^' F' P8 N5 H
Z 级铣削$ e* `7 D4 m: W+ q
精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。 # ?; H- j" v; Y( f$ M
FIXED_CONTOUR! K& X \3 a3 a# h9 B
曲面轮廓铣& m0 d7 b4 x! [
基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是 +ZM。* |) v9 h: v7 h$ e% I7 u1 s+ o
CONTOR_AREA
4 }. U: Q1 ~0 w/ ^1 r2 ^: _曲面轮廓铣
2 C/ m. `% k% d6 P8 M7 q: }区域铣削驱动，用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。7 F6 R. {' k4 c8 G
9 t Z8 t, F! r% I$ G V: gCONTOUR_AREA_NON_STEEP
, ?" k/ k; I7 Z3 }1 I5 I曲面轮廓铣/ ?3 ~) R+ y6 p
与 CONTOUR_AREA 相同，但只切削非陡峭区域。经常与 ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。# l$ t9 X& ^: I0 F: j! J+ Y
CONTOUR_AREA_DIR_STEEP( B/ R' }/ [7 Y, q9 a; Z/ S3 G
曲面轮廓铣( N) `) B4 d1 ^$ O! n7 T/ g! p
区域铣削驱动，用于以切削方向为基础，只切削非陡峭区域。与 CONTOUR_ZIGZAG 或 CONTOUR_AREA 一起使用，以便通过十字交叉前一往复切削来降低残余波峰。
4 F: j: ]/ M9 ?. Y. S* cCONTOUR_SURFACE_AREA2 Q j) D: o" z6 Q0 b7 m/ f! y
曲面轮廓铣8 K7 t* Y: @' R/ M2 ~! K7 j
曲面区域驱动，它使用单一驱动曲面的 U-V 方向，或者是曲面的直角坐标网格。9 V V* n3 W7 X' b( H7 \
FLOWCUT_SINGLE
# E* ~: `& ?9 H0 M1 \曲面轮廓铣
+ ~6 G9 Z$ w( J7 ?5 k9 |+ i6 W1 V自动清根驱动方式，单刀路，用于精加工或减轻角及谷。
\/ _4 g6 L, q EFLOWCUT_MULTIPLE$ H# L5 W+ W9 z: w
曲面轮廓铣/ g, F) y6 c- v' N$ \* _
自动清根驱动方式，多刀路，用于精加工或减轻角及谷。
! j3 c- `; ?$ l, Q! z( [FLOWCUT_REF_TOOL* D: q; y V3 ~3 M2 w
曲面轮廓铣
2 l5 k: j4 a/ Y自动清根驱动方式，以前一参考刀具直径为基础的多刀路，用于铣削剩下的角和谷。7 ?0 [8 @9 K3 v, v" a& h
FLOWCUT_SMOOTH: e. i- Q$ G0 N6 e. j9 ^
曲面轮廓铣
2 _4 Q2 x2 e0 ^. K8 ]* x, D9 c6 m与 FLOWCUT_REF_TOOL 相同，只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。: \5 j9 r9 f# A- \) X0 l
PROFILE_3D$ n x9 K0 z7 h( A
平面铣% |) [) }( {" G3 T% ^9 y
特殊的三维轮廓铣切削类型，其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。
* W' @4 r8 @) @* q+ v5 rCONTOUR_TEXT8 l" i3 n0 L; ] j1 ~5 j, M5 T. p* N& J
曲面轮廓铣7 m: T |. ~1 p: k8 v* _5 J# g
切削制图注释中的文字，用于三维雕刻。
, O. C) r7 F# \6 d" K1 X- p6 q% K! vMILL_USER
: s5 d) T5 U- ]6 Q用户自定义
2 X1 z, d, S2 g+ g此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。
2 i% p: `' `; n3 C+ R4 IMILL_CONTROL& z$ i4 r6 f0 ^( h" q, f; A+ n
机床控制
4 z0 a, e* ~6 p; e它只包含机床控制事件。
" H7 C5 N* I- `) I. v7 k类型 = Mill_Multi_Axis+ _ [1 L+ Z1 z5 }1 Z
子类型* U v' N+ ~( A& q: {; ?" d
处理方式
; ~: K3 @4 ?- [( vVARIABLE_CONTOUR' S6 T+ e, x$ ]: L7 O+ y( M4 L$ ]
曲面轮廓铣$ Z/ T% f) l a" y+ M
基本的可变轴曲面轮廓铣操作。用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴控制有多种选项。7 G% T, u6 J! j& o3 Y& |, s% D
VC_MULTI_DEPTH ( t: ^9 C6 J* d5 w/ b
曲面轮廓铣; g3 Y/ n- k1 c$ H# Z6 O* u6 T. z
可变轴曲面轮廓铣操作，其多个刀路均偏离部件。
' [+ D+ B a0 M! S$ q. kVC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG
) U$ t; F8 R5 b$ [7 F$ B7 j曲面轮廓铣6 o2 p" k* H' n# L. {1 q
可变轴曲面轮廓铣操作，具有边界驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。
$ L' j$ U/ ^ ^/ t% U5 q7 ^( V4 m VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG
, l$ b7 X ~( F6 P. W曲面轮廓铣) b5 _8 t1 P7 _. ]( e: t i
可变轴曲面轮廓铣操作，具有曲面区域驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。, h1 g! g) J6 S$ D7 U3 w
CONTOUR_PROFILE
& y7 p! P: H. F; j曲面轮廓铣+ h; N9 [: A: S- A! P! L5 d! V
使用轮廓铣驱动方式的可变轴曲面轮廓铣操作。通过选择底面，使用此操作可以使用刀具侧面来加工带有角的壁。" N$ z9 L$ O( e7 Z
FIXED_CONTOUR
( L1 n" c3 ]6 L! J3 V曲面轮廓铣
1 a, X0 N& q0 u( k% j5 E& _基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴可以设为用户定义的矢量。! t" ]: N1 l! ~0 n4 P9 d
SEQUENTIAL_MILL
8 K7 h* k. K: ]5 B顺序铣3 U: t$ m8 c4 _, T
也称为 GSSM，它与 APT 相似。刀具由部件、检查和驱动曲面驱动。当需要对刀具运动、刀具轴和环回进行全面控制时，应使用此类型。& ?: L# d% [6 Z# D* T1 G8 L! ~) H
ZIG_ZAG_SURFACE 6 y# d/ o9 y1 p
往复曲面
u3 H7 B' j9 I, M/ V K. u& A对于新程序，您不能使用传统操作类型。8 a/ W X! m8 F; M
MILL_USER
' H7 _9 r3 W) |' v, W用户自定义
' a0 r" k3 V) z/ i1 W3 B此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。
. `9 Y4 ~, ]1 w, N# g) ^, LMILL_CONTROL
1 Q6 P: m7 l" c+ Y, |( p$ B- x6 [机床控制
/ c) p6 b+ X) ?' K: P2 J, k5 O它只包含机床控制事件。& w( }- f" A$ F2 x0 E
类型 = Mill_Planar/ t, {$ ?, s" L4 R- y% {- L8 r
子类型
; L; \& w. ]+ R- S5 P) Z9 ^ p处理方式
5 w& O) C9 L- {FACE_MILLING_AREA( |% U6 |/ q$ Y8 L7 _
面铣削
$ Y! Z' I! m. Z' B: C“面铣削区域”有部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体和自动壁面选择。4 k! E# f' |' c0 J
FACE_MILLING
6 U: K) A) V8 u8 t3 ~3 X( m7 w面铣削7 _3 F8 p& `, `8 z. p$ s& D
基本的面切削操作，用于切削实体上的平面。$ b0 w) Z# C3 v7 U% B, j
FACE_MILLING_MANUAL
9 d! f9 C/ ^/ ^- P. ^$ H% `5 g面铣削
0 H- |3 t' p- F& H+ S0 P' z6 ~" n混合切削模式，各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动，它使您能够把刀具正好放在所需的位置，就像教学模式一样。4 v* Y5 f0 I, W" V2 Y# ^7 t9 Z% S; S
PLANAR_MILL % v4 b8 u/ @5 \. \8 t, E
平面铣6 d$ _) P% F4 G9 t; o
基本的平面铣操作，它采用多种切削模式加工二维边界，以及平底面。 ! Y8 n! b, A3 O5 }' Z5 e
PLANAR_PROFILE" L4 s v1 p. u6 a% Y0 G& @
平面铣
( J4 | q% s4 y0 ~2 I' }* c1 w- k特殊的二维轮廓铣切削类型，用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边。
1 l7 P) ?6 O7 i$ _* z# l+ {ROUGH_FOLLOW
6 q9 J9 a: O6 p平面铣% k/ K7 t% M2 z9 d
使用跟随工件切削模式的平面铣。
! w, @+ s5 C5 _' oROUGH_ZIGZAG9 [7 ]0 r& |8 E$ q; E5 H
平面铣
: t$ L/ G7 F# Z- p使用往复切削模式的平面铣。
$ R. Y' X' j8 y9 @ q9 @0 sROUGH_ZIG 2 V) M U5 U& a; v2 Y" w: T
平面铣
9 p+ X0 u( ~5 }/ }5 S" _使用单向轮廓铣切削模式的平面铣。
R) B8 M7 {- Y9 u0 h5 aCLEANUP_CORNERS) y2 v6 C4 g3 r: a! R+ E- \( A" f
平面铣
5 X- J! S$ \! b* q- F; w使用来自于前一操作的二维 IPW，以跟随部件切削类型进行平面铣。常用于清除角，因为这些角中有前一刀具留下的材料。. i; p; j" N1 L, V- A% z6 d5 ^
FINISH_WALLS# |- F7 j7 |' S, ]) j
平面铣
5 [5 `# A5 l, z0 r$ a3 d) C% U) E# s将余量留在底面上的平面铣。
{$ n2 b1 P$ m3 }% P5 M: _FINISH_FLOOR
/ D: r$ X( Z0 Y) Q7 a1 X4 X) {平面铣6 E J9 e4 A+ y
将余量留在壁上的平面铣。: U& k4 \ @( [2 [3 d, d
THREAD_MILLING
( { `3 ?" z* ^+ q- a% a. p螺纹铣
0 E9 i& @* N) K使用螺旋切削铣削螺纹孔。
* J. X+ j/ G8 m* ?# bPLANAR_TEXT
* O* ~5 K/ m2 p( ^( ?) ]) u6 q平面铣（非高速）0 w$ t8 D% T, n, U, t) G4 X; s
切削制图注释中的文字，用于二维雕刻。% {' p6 m% V) J" S; v
MILL_CONTROL, y1 B. h: q$ y( ?
螺纹铣8 q" [9 _$ B' n
它只包含机床控制事件。* f$ t: L, y6 R( W6 B2 a0 O
MILL_USER
7 N+ v' A* H% d" D螺纹铣
发表于 2007-11-23 13:06:00
