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类型 = Mill_Contour
4 N/ |+ Q) M. O$ y# X8 ?' D子类型
A/ J0 n; P Z' [- e( O0 q4 ^ H处理方式
2 U6 C1 a: ^$ nCAVITY_MILL: o* v: b5 ~+ _
型腔铣
0 j# j! m/ f5 O3 U基本的型腔铣操作，用于去除毛坯或 IPW 及部件所定义的一定量的材料，带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。
1 A, F k4 H, F7 R2 f+ @ZLEVEL_FOLLOW_CAVITY
! U! A" W4 t# e6 r6 n$ x型腔铣
9 `1 B4 f+ S2 i; p使用跟随工件切削模式在形状内部切削。
9 B& q, t/ D& C0 e# \9 UZLEVEL_FOLLOW_CORE, A3 P$ i' v8 o% U
型腔铣( `# m, p/ c6 T( t" |; W, F/ B5 ^: k
使用跟随工件切削模式在形状外部切削。+ [8 k, X: G$ W
CORNER_ROUGH
1 V! Y X" g. s N5 p# B* m9 X型腔铣' B4 d9 {+ P# O% j6 n" d
切削拐角中的剩余材料，这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除。 L! p& ]# ~( a7 M
ZLEVEL_PROFILE* v& u# Q, z% H
Z 级铣削$ q6 [1 b& R" g6 t. U
基本的 Z 级铣削，用于以平面切削方式对部件或切削区域进行轮廓铣。$ Y* @ ]+ f$ y. Q
ZLEVEL_PROFILE_STEEP4 I' {( m- ^; E& k2 g" q2 d: u! a
Z 级铣削, X# q) E r0 e
与 ZLEVEL_PROFILE 相同，但只切削陡峭区域。经常与 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。. W' X) J/ z1 }. e
ZLEVEL_CORNER
8 }* D3 }! [6 ^* Z p0 @Z 级铣削( j" v. _+ ^6 n- V3 J
精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。
; e% h* `: P# m& @2 w! K( L% mFIXED_CONTOUR. B6 _ ?% j3 A% J/ ]% A. v
曲面轮廓铣
8 B4 A. I! r+ `2 \. O* Q( W+ ~基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是 +ZM。
) ?" O6 A2 P- f: w2 U3 e! gCONTOR_AREA. K5 y+ n, @$ i4 d7 b+ [4 Z2 o
曲面轮廓铣 F: |5 n [, D0 G* f
区域铣削驱动，用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。
8 i2 {* x( J# H) f, Q
0 ^& @- S8 q; r% f% ?# ?/ n1 i6 VCONTOUR_AREA_NON_STEEP/ t4 ]! C/ t) [
曲面轮廓铣$ |0 J- q# n; H! X% m
与 CONTOUR_AREA 相同，但只切削非陡峭区域。经常与 ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。
1 B& Z* Z. k0 x6 jCONTOUR_AREA_DIR_STEEP! `% S2 P2 F9 ]2 t: V+ S3 O0 _0 N
曲面轮廓铣
1 Q5 I9 m/ l- G% ]+ i区域铣削驱动，用于以切削方向为基础，只切削非陡峭区域。与 CONTOUR_ZIGZAG 或 CONTOUR_AREA 一起使用，以便通过十字交叉前一往复切削来降低残余波峰。4 Y& T4 b! D& L. ~! c: B, H
CONTOUR_SURFACE_AREA
3 R T7 I$ |/ L9 y& P6 X5 K曲面轮廓铣
5 [, P8 N2 P! {8 G, B曲面区域驱动，它使用单一驱动曲面的 U-V 方向，或者是曲面的直角坐标网格。
! Q+ s- [6 g* \6 C- ^) } d1 gFLOWCUT_SINGLE2 ] e6 k- I, l* W. u+ i8 p! G
曲面轮廓铣
+ k6 i* S8 r1 C自动清根驱动方式，单刀路，用于精加工或减轻角及谷。
/ ]$ O* x+ R0 Q# l6 P. ]& BFLOWCUT_MULTIPLE
9 _7 p' C5 f; ~' ]& h% X曲面轮廓铣6 Y0 n) j* ]% i' G3 T# I" q
自动清根驱动方式，多刀路，用于精加工或减轻角及谷。
5 [2 z) Z9 F7 B+ b& P. U e5 rFLOWCUT_REF_TOOL
0 v$ W* a4 j9 T2 ~- z7 i2 P曲面轮廓铣
* j8 W4 ^+ d% J8 e2 e" z0 g自动清根驱动方式，以前一参考刀具直径为基础的多刀路，用于铣削剩下的角和谷。
0 ] y+ Z# ~( a1 W' K* WFLOWCUT_SMOOTH* Y; a1 d* ]" g: T7 f8 |
曲面轮廓铣1 P% O c/ z8 n5 `
与 FLOWCUT_REF_TOOL 相同，只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。# Y' _3 ~9 e9 i+ c3 A8 R
PROFILE_3D% T, h$ B8 E2 K* u! a' C
平面铣% j! w% n; x+ }8 @4 b- I. N6 n! U
特殊的三维轮廓铣切削类型，其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。
0 A9 u0 x3 ?1 h! [CONTOUR_TEXT
9 U' y. G1 M# |. H% |曲面轮廓铣
/ B) i: U& b; h# l切削制图注释中的文字，用于三维雕刻。- f" m8 M4 q. k6 }7 u |- t. e
MILL_USER$ E) g$ ~% u; V& _4 p/ N
用户自定义
3 o# ]0 ~0 v' q% r3 p. d此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。7 Z0 X/ g% c( \
MILL_CONTROL
+ ]; {1 F; `" }机床控制
# y8 X+ j! Q$ B7 I4 S6 Z" W它只包含机床控制事件。
* J. a: ?3 ~9 ]3 \$ G3 C类型 = Mill_Multi_Axis
3 H( |7 g7 ]% ?- l; c子类型5 Y% r4 [( q# w
处理方式
' f" ^( h, V- M2 {VARIABLE_CONTOUR! A* F& r. p. j
曲面轮廓铣
2 ]/ _% z! S8 c; M% z1 p5 f基本的可变轴曲面轮廓铣操作。用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴控制有多种选项。
7 G/ z* m" f1 h- j$ M) hVC_MULTI_DEPTH
" f4 Q h3 m* h曲面轮廓铣
( D$ M6 }. G$ D' C可变轴曲面轮廓铣操作，其多个刀路均偏离部件。
' m/ g' Q* v/ v( Q: T- n9 `7 KVC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG ' K6 Y5 l [& [
曲面轮廓铣% w- [) ~' Z0 U7 p o2 F
可变轴曲面轮廓铣操作，具有边界驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。/ f6 U. v; M. {2 @
VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG3 V) Q$ A7 x9 m- s( D8 W
曲面轮廓铣
. U. P4 c% f5 x% ~' j2 i+ E) i可变轴曲面轮廓铣操作，具有曲面区域驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。
+ X5 B, l9 c2 F8 C$ I* p* _* v. }CONTOUR_PROFILE
- g; F l7 j: E) ?曲面轮廓铣
9 I! r }; _2 S! m, A" [( O" D- l使用轮廓铣驱动方式的可变轴曲面轮廓铣操作。通过选择底面，使用此操作可以使用刀具侧面来加工带有角的壁。% K2 m# e! B2 G8 n) E
FIXED_CONTOUR
& B3 Y7 D @ D, r- Q @% r曲面轮廓铣5 G; }* ~# \/ k; @+ {, Y
基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴可以设为用户定义的矢量。
, A( `9 r/ W: ?; FSEQUENTIAL_MILL
1 C5 ] k- }1 p* }顺序铣, [+ a6 Q4 g! N6 O7 {8 Z. Q: O
也称为 GSSM，它与 APT 相似。刀具由部件、检查和驱动曲面驱动。当需要对刀具运动、刀具轴和环回进行全面控制时，应使用此类型。
+ f3 j) {6 v6 v+ v H! z0 e- h& EZIG_ZAG_SURFACE
# ^2 L, X1 q; Q% b# V3 s往复曲面
Z# J. [: N0 N对于新程序，您不能使用传统操作类型。
. o3 |- d! h" _8 I2 {' E% @5 T! W) zMILL_USER5 B) r3 c. A5 V2 b( w. K! S+ o
用户自定义+ d4 W {9 I- b; l
此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。
* ^5 K+ W3 q& u J$ nMILL_CONTROL- _: t# g' ?3 {. X6 D: H
机床控制. H; a+ J5 o& x9 p
它只包含机床控制事件。
) G4 r& h$ `- S- D0 x/ D7 A类型 = Mill_Planar
: c" i# f* D5 E子类型
& S, {+ j7 v5 S处理方式8 S5 @5 d7 t7 _/ M1 X3 E
FACE_MILLING_AREA$ s* F- x2 _: M! r$ f+ I3 v' I( G2 w
面铣削* w5 v3 i5 ]0 I: _0 A, _. y3 X$ d
“面铣削区域”有部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体和自动壁面选择。/ F# k- w7 V# ^. B0 A
FACE_MILLING- Q" v8 H3 k E2 m4 j
面铣削7 r4 o! v2 a' z$ ]
基本的面切削操作，用于切削实体上的平面。
: [' `8 Q- B2 ^3 ]$ p8 u# ^3 G. ^FACE_MILLING_MANUAL
6 m# \6 I* I7 t" B& k# w7 i! g' ~. B面铣削
3 b- r; w# J z/ {5 k- B混合切削模式，各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动，它使您能够把刀具正好放在所需的位置，就像教学模式一样。6 R* L" m* _! S( i; U0 s; x# m' N
PLANAR_MILL ! x2 N9 M% I5 c6 Z, e
平面铣. o$ R# {& t( ^$ W; z4 U% H
基本的平面铣操作，它采用多种切削模式加工二维边界，以及平底面。
* {9 U* ^7 D5 @. t. V5 ?7 F3 p4 APLANAR_PROFILE( b1 h3 o' P( w1 |( E
平面铣5 e2 A" n, N* M: M7 ]: H
特殊的二维轮廓铣切削类型，用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边。
2 g( |1 n, d. u0 F0 f6 l l# GROUGH_FOLLOW! k: {& B. i' w P6 S# W3 q. f
平面铣
B% k8 L4 ]2 [$ H使用跟随工件切削模式的平面铣。) ]8 n7 ]" o u# Z3 G
ROUGH_ZIGZAG
8 |+ M/ ]5 N. Q, r* ?0 n- N平面铣! x: N1 u; c, P' {; p
使用往复切削模式的平面铣。0 c& x- c& I$ Q: ~; Z
ROUGH_ZIG
# s9 t8 Y$ J* t0 G* ?平面铣
; s; O4 G; l( v( n. N使用单向轮廓铣切削模式的平面铣。3 H9 `0 D' X: y b
CLEANUP_CORNERS
& p; @6 b2 z# u( ^平面铣
; ~% c; G5 P2 T( [- ~8 @使用来自于前一操作的二维 IPW，以跟随部件切削类型进行平面铣。常用于清除角，因为这些角中有前一刀具留下的材料。
0 t2 W2 y1 y1 O5 g* b$ y* ]. ~FINISH_WALLS
' A; M& W$ `+ q( ?+ ^2 a! u9 E平面铣
8 l1 S# Z& e) W: n将余量留在底面上的平面铣。+ s! i5 `, H1 t% }: L% Z
FINISH_FLOOR J a; o" r2 y2 {( J
平面铣
7 A# _0 v5 `; P7 _1 J' F将余量留在壁上的平面铣。
1 W5 J; Y& @3 H$ Q2 zTHREAD_MILLING* z/ I: N& I, s9 N; o( Z
螺纹铣& s2 l7 G7 V* C) V- V$ B
使用螺旋切削铣削螺纹孔。
- _* k" W' E6 N" j8 kPLANAR_TEXT
5 v5 e {, U( a r# D平面铣（非高速）% J3 |$ E; I1 w0 A. u. q c
切削制图注释中的文字，用于二维雕刻。$ w% L: |* O _" M6 {
MILL_CONTROL
2 {5 }; u( W6 I0 o, c螺纹铣
* D5 S( b5 S5 {3 @5 w5 Q它只包含机床控制事件。
5 d/ ~( ?. P4 j) v1 c" t$ G7 DMILL_USER
# ^- i4 K9 c u) I" ^& ~螺纹铣 | 
发表于 2007-11-23 13:06:00
