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发表于 2007-11-28 22:44:43
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来自： 中国福建厦门
TS 16949 中规定 样品阶段实际就是APQP 阶段* P( k; \$ _+ q5 o6 M) G; ?
APQP 是产品质量先期策划，是一种结构化的方法。其分为5个阶段
0 h, m: H" M( x+ h. }9 U I第一阶段 策划
- u/ I2 f& ^ F3 V第二阶段 产品设计和开发阶段
' [4 @/ G# O% w6 q第三阶段 过程设计和开发阶段
& O) n6 B7 [* v/ P0 o$ V第四阶段 产品和过程确认+ I- u" ^0 |) t: `8 C$ g
第五阶段 生产阶段
, B$ @% I1 A* ~# v' }9 A0 I$ R7 D贯穿其中还有反馈、评定和纠正措施
7 O8 y0 a6 L4 Z0 FAPQP 的产物就是PPAP，PPAP是生产件批准程序。也就是要提交给客人的资料。PPAP提交有5个等级（这个就是楼上所说的 客人要什么给什么 啦）& l1 v4 S4 C: n& ^3 e/ B* K3 Q
Level 1：只提交保证书(PSW)【对指定之外观项目，应
& w) F; ~# M% Z: b$ q& p9 {! h 再提“AAR”】* a4 s' N! V4 E7 U
Level 2：提交保证书 ＆ 产品样品 ＆ 部份数据
% \9 T" E* q8 c6 pLevel 3：提交保证书 ＆ 产品样品 ＆ 完整数据
% e% b1 o' `7 o b) v: c3 lLevel 4：提交保证书 ＆ 客户指定数据1 c. _4 ]- D& `' j
Level 5：保证书＆产品样品于供货商制造场所保存完整" {, e/ Y/ n( C1 m
数据,供顾客代表审查
) q8 w" B& c$ v1 N" j; J数据部分包括产品设计的FMEA（设计潜在失效模式与效应分析）、生产过程流程图、过程设计的FMEA（过程失效模式与效应分析）、生产过程CP（控制计划），过程能力指数（CPK or PPK /CMK /MSA等） |
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