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一生产线分为自动pin插入、吹气、全数检查3工序,各部分产能和设备、人员配比如下:
. X' Q( q9 x+ P/ T0 l7 j4 B7 s工序名称 每台设备/工位操作员数 设备数 每台每小时设备产能 工作时间 5 b3 H+ d$ y- ?4 u4 ^
自动pin插入 3 8 800pc 11
- K8 G9 l/ }) h: D1 A0 d d+ b3 n吹气 2 无 5500 10
* K% R0 P+ k o' R4 W全数检查 8 无 1100 107 c$ e' N: d& _
说明:
* U5 F5 Z, F! N5 I自动pin插入工位3人中有两人合作操作机器,另一人负责拿放产品、计数等杂务,对产能影响不大。
* v2 E" d6 ]9 l. w! V在正常情况下,全数检查的能力要比前面的大,为了保证一个流,所以规定现场的托盘放置方法是:每个托盘25个产品,每个全数检查工位只准有一个托盘。这样的话,不会在吹气工序后积攒产品。
( U% J* s9 H t. K, b ^$ a但是,由于pin插入的总产能低,所以规定自动pin插入工位3人分三批轮流换休,即3人中先让一人吃饭和休息,吃饭和休息完后再让第二个人吃饭和休息,如此。每次换休时间45分钟。保证自动pin插入设备11小时运转。
" C9 u) D$ `1 v% j+ k: w5 J而吹气和全数检查实行半数人员人员吃饭和休息,45分钟后另半数人员吃饭和休息。8 Q+ @3 u3 C! H; K5 ?& P3 d
这样出现的问题是:全数检查人员全部吃饭和休息后,需要90分钟,而在这90分钟内,pin插入工序已经积攒4800个产品,需要192托盘。全数检查人员需要赶上去:不仅要逐步检查完这4800个产品,而且还要同时检查不断增加的pin插入的新产品。6 l2 E' \- [- x& O* q( u, b
这样造成了托盘堆积如山。如果要把产品每5个一组叠放起来的话,托盘将减少为39个。但全数检查时需要把产品摆开检查,叠放不仅影响效率,而且会缩短每个产品的实际时间,即影响品质。
) O4 P* l+ r- {. Q请问各位高人:
, R2 G) A# }# F; V9 k* {如何在不叠放产品的情况下,既能保证产品品质,又能解决换休时的产品托盘问题? |
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