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1.
7 h& {5 s |' _: c一般平板成品不宜中间进胶,以防弯曲变形。
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一般情况下STP在RP正下方。- i5 J" I1 O! E' j3 ^. v
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当模座较大时,STP的间隔为150—200mm。8 b. O: O) Q0 m0 ^* i0 P
4.2 \( E2 d( i+ r/ t
锁上下顶出板的螺丝间隔为150—200mm。
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当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时,上下顶出板要装有强制回位机构。
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成品拔模斜度以减胶为基准。7 ]1 O% R5 _$ O
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设计水路时,尽量不要采用水管直接接入模型,而改用模进水管用“0”RING连接模型。" S6 A" a# I8 c5 }) l! o4 R! S
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: {+ q9 r5 N' ^. U0 `7 MSP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。; u- n7 n! u# M/ i, u0 h2 [
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6 d4 l+ W- c7 H9 p冷却水路三原则:快速冷却;均匀模温;加工方便。2 S. r8 k/ P3 y4 f
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斜梢距模具中心应取整。5 X# T e* \) c2 x- `
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( j$ p, i0 R4 Y/ I8 k5 W7 RKO孔随注口衬套偏心而偏心,且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15%%D- `, C8 _! {2 n" m+ ]
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) d2 N% P" Z+ J5 y0 q" C对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须有注口衬套,一般还需要有LK开闭器。
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+ O4 c- c( _3 I' K0 k. [处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢,内侧滑块,剥脱板(顶出中板),顶出梢应尽量避免在滑块底下,以免发生碰撞或干涉。$ \! Y; ^7 R/ t, m4 W2 A; e5 {
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" _1 n- o. P" S; `一般模型超出成品轮廓20—30mm,若有滑块应考虑将模板加大,特别注意避免和回位梢干涉。; P9 H* m- o* @( D t
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# a$ P( @! p: q& W9 v8 }支撑柱sp的摆方与垫脚间距应尽量保持相等,使其模具保持平衡。
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