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1.
0 e% {1 x+ ~4 o一般平板成品不宜中间进胶,以防弯曲变形。
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G8 V1 B& h" x一般情况下STP在RP正下方。
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当模座较大时,STP的间隔为150—200mm。/ n! ]& g0 _# c6 c R6 |
4.
, s! P6 \) ^; K& @2 j6 f( J8 J锁上下顶出板的螺丝间隔为150—200mm。
: Z4 D E) @: M0 U7 ~5.
0 ^/ [0 x3 r% k( e# E; j当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时,上下顶出板要装有强制回位机构。
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成品拔模斜度以减胶为基准。" y% z; Q1 Z4 `; }* C# q% |4 D
7.
$ w4 x6 S2 ^; H设计水路时,尽量不要采用水管直接接入模型,而改用模进水管用“0”RING连接模型。
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SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。: b+ l% l- R$ y6 U
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冷却水路三原则:快速冷却;均匀模温;加工方便。( C- V& y# F: y: ?
10.
, ]& P, H* R: \斜梢距模具中心应取整。5 }9 ?! V. V7 L+ z! X( g
11.6 T* c4 q' M$ ?& L1 a% _* }) x
KO孔随注口衬套偏心而偏心,且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15%%D# Z3 B* K U7 M) G2 [2 e3 q$ Q
12.8 }! d! H/ i c% Z5 @! f
对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须有注口衬套,一般还需要有LK开闭器。% z) D( |1 U2 l2 ^0 o# S S
13.
; y G' |# ] j处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢,内侧滑块,剥脱板(顶出中板),顶出梢应尽量避免在滑块底下,以免发生碰撞或干涉。
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一般模型超出成品轮廓20—30mm,若有滑块应考虑将模板加大,特别注意避免和回位梢干涉。& [- C2 a# a+ |/ Q5 j- s; N
15. w, Q4 ?3 R! a3 @" d% L1 _
支撑柱sp的摆方与垫脚间距应尽量保持相等,使其模具保持平衡。1 g' G$ @. t8 N" |, { e! Z6 X
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