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镀涂层检验标准
/ U, m( V) s# [+ z3 t' N一、 目的:
5 O% ?2 g7 ?3 j. m+ Y规范作业检验标准,保证产品质量。 i' A! _* w) c
二、 本用范围:
. B1 M" n7 i) @( \+ h: x- @! ]! ]本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。, J& a. t3 X" e. S- m& o
三、 引用标准:
' m. K7 g5 h$ KGB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。6 b: Z6 i! k/ ]
GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。3 a5 k3 V: B Q' z c9 y
GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。3 _1 D$ v! v% l5 t& a
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。/ b, k9 k$ Z7 Y. |
GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准:
$ b: B9 _6 n3 G6 ]& s3 vISO2409涂料和清漆交叉切割试验。
/ P0 i: v3 _" Q" b. h( @4 \/ r四、检验标准
) ?! ]8 S( B5 p8 S8 \, r/ p2 v4.1、检验项目;5 P6 `3 G" [) a& I4 |- Q
A、外观质量;9 X* j0 e/ F& H; z2 m
B、密合性(附着力);; G! R% Z& {) b# y0 |; g
C、硬度;) e% h3 J$ a0 M9 H
D、抗化学腐蚀性;
# W/ h) k! p" O2 qE、抗螺丝冲击性能;
) _# C. H) m" t- h+ [* @ F、厚度。, B2 s9 \/ a9 L
4.2、检验方法及判定标准。$ M/ r: ? [) @5 i8 c+ s: O. B4 z
4.2.1、外观检验:9 f9 m7 e, L5 A0 u' F
按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。& b2 h9 o3 k# ]* G5 }4 o# }
4.2.2、密合性(附着力)6 P" C5 m. A- s6 x
4.2.2.1、锌镀层附着力+ N% x& j d- K4 ~; F
划痕法:) ?4 a6 z$ o' }$ U$ [4 o
在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。" b2 i" v3 ?* [
A、 磨擦抛光试验:0 u t; G3 ~" u: ~# ^5 n! u' y
在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。
" |; v9 B' l, s# @B、 判定标准:
. L: L& d7 d. @9 _4 }2 S 交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。5 E( \ k6 C+ {( O, D; b5 s2 i
4.2.2.1、镍镀层附着力:* J& m: H( N( _5 k7 |6 L
A、 弯曲法:+ K8 D5 H9 v& d) [ n- |8 O
将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。
/ A: P a) E u! J B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。
5 \/ G% ]: ^; B" @, u$ z4 M5 m( T2 h C、判定标准:6 f- D, S7 {( h
基体断裂处,镀层不应与基体分离。* M6 U" f) i9 b9 K3 \9 Z
4.2.3、硬度' S4 w0 F% M9 A4 \* E2 r' |
A、检验工具3 q- j8 V" Z3 j1 Y f+ Z! w5 r
铅笔—中华牌5H型。
8 @& c) O2 Y! K1 a' u1 r; s 小推车—用于支撑铅笔
6 z+ R% e* t7 L# {* @ B、方法3 c$ D4 |; {- _5 v6 {
削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。
! m B$ k, D' A* e$ p1 }a) 铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S
/ }( I( V6 _' P* t& R8 J- Mb) 变换不同的检验点,做5次检验。
# @3 O+ v! r5 n* R注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。
, d- L, Q7 `% b" W& W2 H. [B、 判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。
! V- [4 W! T* a M# G* u4.2.4、抗化学腐蚀能力。, L. b5 c9 Z( j& G* J" s- r
A、 检验工具6 h5 [; ~ ]9 h* c5 e# Y7 v) U( ^
酒精—纯度为99.5%的分析纯。+ m9 ~0 s: U. F! U; G D
棉布—脱脂棉布。
* A8 a2 k9 d% e$ tB、 方法
- L _; ]0 ^- u4 A& c用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。' M7 m5 `1 G1 c& J
注:擦拭压力:500克每平方厘米。3 f0 i! E/ a v% N* U2 B( H; @* W) m
擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。
a) G: Q. k. u0 H- [C、 判定标准2 o% e' z! K$ ?/ v
表面状态无变化。
+ Z3 R5 |, v3 w9 u: {4 ]2 R. E
! Z* K9 y' j6 |4.2.5、厚度:
5 m0 s* a/ N6 z, |4.2.5.1、判定标准:* ?* G/ c3 d$ s4 d% f" ?* b
A、 结构件厚度。
S7 u% M# m/ ]- O) B8 u6 B① 、满足图纸或相关技术要求。$ L9 m. m8 T9 b: r m) f! N' ~( F
② 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
& H) Y8 J3 U9 d③ 、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。
8 ?, k' U- i- |④ 、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。- J0 c I ]6 M& }9 [" ], @
B、 螺丝坚固件镀锌层厚度:
6 Q& ?2 o$ x+ H: [①、 满足图纸或相关性技术要求。. |4 ` y( Z# ?; _. [
② 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。) }; R; l, J- r# Z- |& |
③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验: m# V! x; h' u
螺纹公称大径(mm) ≤2.5 3~8 10~12 14~22 24~33
9 f" A: W6 q a4 g# o镀层厚度(um) 3 5 8 10 12
( w' j% a4 ~2 K; n6 Z4.2.5.2、方法
$ ~# S% R+ f4 S) K4 B4 Y) lA、 检验工具:
* i7 d- O$ S3 H6 e磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.! u( p8 c- C3 [( F0 u
B、 检验工具:$ O- v: o5 J) H" q2 {( |% X+ l) G
依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。 |
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