|
|
发表于 2007-12-18 17:10:22
|
显示全部楼层
来自： 中国辽宁营口
低温甲醇洗是50年代初德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该工艺以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体。该工艺气体净化度高，选择性好，气体的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性地进行。低温甲醇洗工艺技术成熟，在工业上有着很好的应用业绩，被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中。在国内以煤、渣油为原料建成的大型合成氨装置中也大都采用这一技术。低温甲醇洗脱硫、脱碳技术特点如下：# z, K' q0 `( A5 d
★溶剂在低温下对CO2、H2S、COS等酸性气体吸收能力极强，溶液循环量小，功耗少。; [; J/ Y, a% r5 Q7 m& `( T
★溶剂不氧化、不降解，有很好的化学和热稳定性。
- ^2 l1 j/ ^" S$ J★净化气质量好，净化度高，CO2<20ppm，H2S<0.1ppm。
$ [! E2 E: _' U$ L/ u/ L9 _6 b★溶剂不起泡。& b- I/ C. ~9 J9 N0 z! ^) v& Q) X
★具有选择性吸收H2S、COS和CO2的特性，可分开脱除和再生。. _+ f2 L" x) K$ ^9 c. I' X T- ]
★溶剂廉价易得，但甲醇有毒，对操作和维修要求严格。
2 b3 @# V" n, ], S) l, B★该工艺技术成熟，目前全世界约有87套大中型工业化装置。该工艺需从国外引进。由于操作温度低，设备、管道需低温材料，且有部分设备需国外引进，所以投资较高。8 \4 D0 ^3 y6 k9 m% n. a# V
: b. C2 E: }: S4 d$ U目前，国外低温甲醇洗工艺国外有林德工艺和鲁奇工艺二种流程，二者在基本原理上没有根本区别，而且技术都很成熟。两家专利在工艺流程设计、设备设计和工程实施上各有特点。国内大连理工大学经过近20 年的研究，也开发成功了低温甲醇洗工艺软件包，并获得了国内两项专利。
& A% q7 [% c0 v$ X1 l★林德低温甲醇洗工艺流程+ Q, B5 X& Y; o
采用林德的专利设备――高效绕管式换热器，提高换热效率，特别是多股物流的组合换热，节省占地、布置紧凑，能耗较省；但高效绕管式换需要国外设计（可国内制造）。
. v0 c5 o B5 |8 D原料气进入低温甲醇洗装置后，喷入少量循环甲醇，防止气体结冰，避免系统阻塞。
3 |. C$ l. l+ @5 c! o在甲醇溶剂循环回路中设置甲醇过滤器，除去FeS、NiS 等固体杂质，防止其在系统中积累而堵塞设备和管道。8 h/ s$ R: W/ J+ |+ Y _3 v
一般采用氮气气提浓缩硫化氢，二氧化碳回收率70%。
' t/ R# W4 a1 O* U4 r★鲁奇低温甲醇洗工艺流程
% o9 g, l. f0 ^6 t0 s! z/ }" c由于没有中间循环甲醇提供冷量，吸收所需的冷量全部由外部供给；甲醇溶液吸收温度低，甲醇溶液循环量相对较大，相对于林德流程能耗稍高，吸收塔的尺寸也较大。系统冷量全部由外部提供，操作调节相对灵活 |
|
楼主