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[求助] 如何提高轴的强度?

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发表于 2007-12-19 18:55:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 新加坡

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可参看http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=416572&extra=page%3D1" ?4 j  A6 f8 m, n- f( r9 X/ l2 }

: n) P1 U% j# ^% R
- d% A+ d5 @) j3 W# R4 G下图。
2 q3 P2 I3 m- s) d# c我的发动机带动油泵,通过一根轴。: }& A0 S1 u8 N" f; b" s) |" k
轴的两端都是花键联结。
2 c- k. u8 m# D! `2 s, w* N8 l( k. o( O! X
由于泵升级,但是轴依然没有改变。
, b1 _5 z( B1 b) [1 b3 ]所以升级后的泵由于流量加大,所以在相同转速下,轴承受的扭矩就加大了。, s( k( h' s& v% c1 S! M
所以我的轴在红线的位置断裂。: Q4 R$ N/ G5 s% i

0 P* `5 ~! C. a请教各位高手。我如果不改我泵和齿轮箱的结构,而是在轴的材料和热处理上作文章。
& Y/ c' d  B' J9 y那么,我用什么样的材料,并且进行怎么样的热处理和表面处理,使轴承受的强度可以大大的提高。$ X( L3 E" w  Y: q% [. j& b
轴的硬度的要求是多少最为合适呢?
5 K: Y2 U. O! U* C; y( U+ S9 [- Z) ?, Q  I9 P: h
弹簧钢的疲劳强度和屈服强度都是很厉害的,,可以用它来做轴吗?
4 K( e# A3 F4 c9 ]( L我听有人说4340材料7 q4 k* d7 X7 h" S0 ?
这个应该是美国标准的,那么它对应的是中国的什么材料呢?性能是怎么样的呢?, ?. H  z# ]/ z/ ]6 ^. z  i* {

* G0 n# k* g6 W2 {! p2 W+ c7 e[ 本帖最后由 tdragonfu 于 2007-12-30 18:42 编辑 ]
cl32-g.JPG
发表于 2007-12-19 19:08:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
轴的强度影响有很多方面的原因:首先原材料这个可以查一下机械设计手册:建议用42CrMoV,通过调质加表面的渗氮处理。另外其制造工艺也很重要,尤其是过渡部位的表面粗糙度和结构,尤其重要,不能有引起应力集中的结构,应设计有小的R过渡,建议为2以上

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 楼主| 发表于 2007-12-19 21:51:31 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
原帖由 QWC5137 于 2007-12-19 19:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: \: r- z3 f' h  W
轴的强度影响有很多方面的原因:首先原材料这个可以查一下机械设计手册:建议用42CrMoV,通过调质加表面的渗氮处理。另外其制造工艺也很重要,尤其是过渡部位的表面粗糙度和结构,尤其重要,不能有引起应力集中的结构 ...

8 x5 Z8 [8 [6 ?) w9 s' j4 g3 F( k6 P
--------------------, L* Q0 b7 x5 [* k
我断掉的那根轴可能就是42crMo做的。。。+ Y% G- O6 l( H4 e0 y
那么它的性能比40CrNiMoA差别是什么?
0 N) K; ~. @- V$ \& n对他们调治之外,硬度提高到多少比较合适呢,才能达到最大强度?3 J9 D+ `4 K* n/ C+ `

, w  I/ e/ M: H: @+ d3 @% Z, o1 a
42CrMo 4140708A42 42CD442CrMo4
! N( G/ ~& ]) `
40CrNiMoA40XHMA4340871M40SNCM439 40NiCrMo22
发表于 2007-12-20 08:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
做表面感应淬火,感应层深度单边达到20%D以上,可以极大的提高扭转强度和疲劳强度。

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发表于 2007-12-27 21:20:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
轴直径只有18mm,在这个尺寸42CrMo和40CrNiMoA没有太大区别,传动轴主要是受扭矩,调质是较好的选择,你的轴断裂形式是怎样的?如果断口是与轴线呈45度,说明轴过载,即要增大尺寸,如断口垂直轴线,则可能是由于应力集中造成的失效。建议要区别对待。

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发表于 2007-12-30 12:24:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
可以考虑12CrNi2材质+表面渗碳.

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