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发表于 2007-12-24 22:40:33
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来自： 中国天津
机械密封的选用
, }( u% }! [9 D$ Z
. {8 p6 s' v( E3 m | 盐酸、铬酸、硫酸、醋酸等7 r6 H4 z& d) ^
| 1)选用耐腐蚀材料
2 P! ~& ]- H7 E9 Y# ^, P2)采用外装式机械密封，减少与腐蚀性介质接触的零件
6 ^8 `& g3 I* c, c u3)如采用内装式密封，弹簧应加保护层2 X2 x, E( F) n8 J ~( l D
4)危险大的介质选用双端面密封
7 b$ v' a& N8 K$ R5)设置漏液回收或稀释装置
; v$ h! T& S3 R. l+ s" h, a | : w% Q5 q" f1 E
4 g, s9 c4 `' _
耐酸机械密封
* A1 n/ Z) k& J0 I说明：
1 C* ?* a) p% b+ n1)此结构为单弹簧聚四氟乙烯波纹管，外装式4 D' S" [7 ]7 H+ Y
2)摩擦副由氧化铝陶瓷与填充玻璃纤维聚四氟乙烯组对，填充聚四氟乙烯耐磨端与纯聚四氟乙烯波纹管制成一体7 m' Z* p, B9 ~/ H ?
3)弹簧可采用普通不锈钢制造! ~" O" _- c0 m; Q
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2 p0 R3 A+ D2 Z& U- R# C) J | 使用温度超过150℃2 Q! W1 N& x ^( g4 U
| 1)选用耐高温、具有良好的导热性、低摩擦系数和热膨胀系数的材料. Q7 U) B5 d6 i
2)及时把密封腔热量传导出去，如采用冲洗，冷却措施4 Y2 G. e2 H7 h2 Q8 |, Q
3)有装配关系的地方，选用热胀系数相近的材料) C; n5 ?- z" D9 T& \
| 4—金属波纹管静环组件； 5—导流套； 6—填料密封
3 f) U! L p, F$ E/ }+ o# V1)采用冲洗、冷却结构以提高冷却效果，设置导流套增加冷却面积8 b w8 L ~. s6 c g
2)采用金属波纹管结构; Y' q- f2 l: ~! X
3)采用低膨胀合金镶装石墨静环
) y5 f' p# R6 G8 C/ w4)最高使用温度为256℃5 x8 l% |! E1 Q6 U8 |( e+ [0 ]
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0 H. X/ e3 S6 R* `- | | 使用温度为－20℃以下
7 X% Y) Y* y3 K# H | 1)为防止端面液膜汽化，可采取强制冷却措施
/ }, {6 |5 ^* R* g2)端面压强不宜过小
9 @& h# n' w a; O4 m1 \" i3)适当提高密封大气侧的压力% G: X# \6 f" I. [# c! n
4)在大气侧注入干燥惰性气体，防止水汽进入密封引起结冰
6 T, B2 ?9 q/ ], U5 m0 O+ ?3 e Z | 液氧泵低温机械密封: A; e x: W+ C1 Q: K3 n3 P r
1—动环 2—静环 3—波纹管 4—弹簧 5—导流套
6 |# P/ N2 i+ g1)该结构适用工作温度为－196℃! S- e- J# r! M/ b0 x. I
2)采用静止式金属波纹管单端面结构0 v0 Y! U& G+ y- c- c
3)摩擦副材料组对为青铜对石墨" u$ P4 s0 T; V
4)引入干燥氮气保护，稀释泄漏的氧气，吹扫密封件周围的空气，避免空气中的水汽在密封件与轴上冻结
' m' E. e, ?1 X, b |
- Z% \% [0 H+ f O. K: a
| 粉尘，晶粒，纤维等
h1 ?, j( `( K% c# r3 |( l | 1)结构设计上应采用防止杂质颗粒堵塞结构。如外装式结构；采用内装式密封时，应将弹簧与介质隔离: d+ W" v" k& c* l$ ]$ o
2)一般可采用单端面密封，但当介质浓度高，杂质含量大时，须用双端面机械密封' F4 g. z) }5 e8 _
3)摩擦副选用硬对硬材料) ~3 j0 \; W! N# `
4)采用冲洗方式保持端面周围环境干净- I$ j. `( c; F7 v6 z: B5 w
5)宜采用大弹簧结构
1 T% j& a% Z& L; O W | 耐磨机械密封
& q, B" L& B- J4 ]7 k说明：
- h# p% i" N+ n7 V+ ?0 L3 O8 ~1)此结构为双端面，橡胶波纹管结构- K0 ]% w% i9 w/ S3 Q( e% s, Y
2)端面材料为碳化硅对碳化硅
/ O6 N ~( ^- Q |
# y/ ~! ?) C7 V2 V( Z3 e/ P
| 工作压力超过3 MPa
8 Z: b! B; e, O* V1 q, _) W6 L7 M | 1)端面受力合理，尽量减小变形
2 Y/ Z D+ V3 f2 E5 H2)采用高强度材质# U. ~ D4 A6 k6 C# G8 ~8 U* p1 x# q% S
3)采用平衡式密封，减小载荷系数K
i1 y, ? u$ h2 j5 M4)选用可靠的传动方式，如键、销等
$ q7 y v, E( r v5 t5)加强冷却和润滑. ^2 V8 Y% ^+ N% D& r6 b
| 高压中速机械密封
5 ~0 T' Q) G! ~1 V/ y7 D1 ]8 C1—弹簧； 2—动环； 3—静环； 4—耐磨涂层； 5—防挤出挡圈
1 s6 R( r, H. }7 F8 @$ t% }" A u1)此结构用于压差7MPa，速度不大于15m/s的场合. ~6 Q' ~) b6 k' g( s0 S
2)静环由碳石墨制成，动环使用高弹性模量的硬质合金嵌件，且基环有足够的截面厚度，因而可适用于高压变工况的情况
$ c/ m0 M" |( k N; Q" c7 q& d |
0 C& D i( Q4 C6 N! Y: \ | 端面速度超过25 m/s$ a" d9 X) k* N5 N1 j$ C2 M& W% Y# @
| 1)加强对端面的润滑和冷却& O. h! J5 m: C% {; y& R
2)选用静止式密封，尽量减少旋转零件 p6 l# @. e* \, d9 ~
3)动环应与轴线对称且保持动平衡# ^0 F7 i1 W6 x
4)选用高(pcυ)p值的端面材料；尽量选取较小的端面压力5 P; A1 y$ G8 z' p/ f
5)采用平衡式密封
' p. B; E9 E, e- A) l | 高速机械密封" h9 z d# f. E8 [) B9 O7 D G
说明：% J& x) y2 Z* ]& ~
1)该结构适用于大轴径及转速高达10 000 r/min的情况) q: _* A$ a/ U( W; [5 \$ j
2)动环由止推轴承定位，由键传递转矩
) z6 [6 ^" q& F" o3)动环的浮动性好
+ G5 k# ~' N7 _9 W |
1 @. u; c* J# R# \' w( W7 p0 W
: \ d" g5 A: f+ X0 W1 ^ Q; B
/ o& a4 J; P6 `5 k$ d ; u, y7 R- U9 E" J) y, m7 Y
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发表于 2007-12-24 08:36:42
