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BH技术
* T7 G% r) O5 k0 d) I5 H
6 Q, r- G; F- U. `) f- M) rBH技术是一项在不增加设备投资情况下,通过给常规渗碳或碳氮共渗介质(甲醇、异丙醇、醋酸乙酯RX气
7 r4 @5 C4 i. C醇、异丙醇、醋酸乙酯、RX气、丙酮、煤油、甲苯、丙烷、天然气等)中添加少量催渗剂,并适当调整工艺、而 4 ]1 {) G% ?- F/ S7 w. S1 j
达到提高渗速或降低工艺温度的新技术。 : d( F3 B6 E3 V) u' j
由于一些历史原因,很多客户习惯上又称BH技术为“BH渗碳催渗技术”、“BH快速渗碳技术”、“低温渗碳技术”。
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+ e E3 c: u) a' aBH-2 快速渗碳技术
* l1 [9 b. c$ s) s' d D 1 H* e: `/ u* z! v! T; ^
在同样温度下,比常规渗碳渗速快 20% 以上,可显著缩短工件高温时间,节约 # y1 ]/ q1 Z9 J2 t
能耗、减小工件热处理变形。
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) ?& O7 {! [4 W( K/ x5 u" S* PBH-2低温渗碳技术
% c6 a/ ~9 h" u# Q9 _& r ^/ ^; l 在工艺温度降低 40 ℃ 以上条件下,可保持原工艺渗碳速度不减,从而显著减
. u' U) Q, U; v# T' b小工件热处理变形、节约能耗。 最低可在 820 ℃ 渗碳,对减少小型薄壁件变形
- n u, c! X1 ?# x9 w1 ^$ {特别有效。
" d# H/ t5 E/ B8 a0 m3 U ! r; |1 K3 W7 {# O
与普通生产相比 ,BH 技术具有以下优点:
, Q" r" N" M! C1 H. m* {) C 1、可减小产品热处理变形,提高产品合格率和优质品率。
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! k. q( w3 K- [4 W: e 2、细化组织、减少表面非马氏体组织。
" M0 Z2 S# W1 r) }" b& o5 v 3、渗层均匀,碳浓度梯、硬度度梯度平缓。
6 E: r; W1 a2 Y. x* e- v 4、工艺稳定,气氛活性高,炭黑少。
4 Y2 t: Z+ P C( B# X9 S! L 5、高效节能,投入产出比大,无环境污染等不良现象。
9 P: v7 w; Y5 c, p4 M : Q9 P. b9 P, A, j; N+ E
( K8 e4 Y) h9 R' |- H, B6 w( T适用范围:
* J+ B5 d, M8 [, z7 z 适用于一切渗碳和碳氮共渗设备,如:井式炉、多用炉、连续炉等。
1 z, n" F1 m1 q' M2 } 适用于一切渗层要求:如:0.2~0.50mm、0.60~2.0mm、3.0~6.0mm。
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