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发表于 2008-1-2 19:46:01
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来自： 中国江苏无锡
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度8 T! O6 e! m3 e8 n* V. e" P
砂模铸造 6.3 ～ 100
) n2 |6 W# K. Q# j" v8 P壳型铸造 6.3 ～ 100
! Y! L+ a4 \% h% @9 x$ h9 z. I金属模铸造 1.6 ～ 50
, P u; q9 }& o8 ^8 m$ \0 f$ Y离心铸造 1.6 ～ 25
$ S& `4 x/ v: [, V! |, _" c+ Q精密铸造 0.8 ～ 12.5
; \# `1 m9 d8 X/ p蜡模铸造 0.4 ～ 12.5+ O8 R! P! V2 ^9 G4 e9 S- S% z
压力铸造 0.4 ～ 6.3
0 A1 B$ X6 B' J1 D0 j3 n热轧 6.3 ～ 100 {. A4 a* t6 n5 J L5 G
模锻 1.6 ～ 100- |' N! k& X: C- m9 v6 w4 J2 b/ X/ O6 s
冷轧 0.2 ～ 12.5: ]9 V) }6 Y. Y! b* S' w
挤压 0.4 ～ 12.5$ \9 E9 K$ m# ^
冷拉 0.2 ～ 6.38 y M S1 Q- U5 N; t
锉 0.4 ～ 25
+ P6 g8 S7 R* I D2 u5 N刮削 0.4 ～ 12.5
& T: |; z+ h6 c$ n* J7 G( o刨削 粗 6.3 ～ 25
, `+ c1 a1 V, `- a9 c) i1 ^' f. i8 K 半精 1.6 ～ 6.3
; E3 _( p2 K4 B4 u! | 精 0.4 ～ 1.6; i! O4 H, _' F% o7 e* x
插削 1.6 ～ 257 `6 g, Z* P7 L8 |3 R
钻孔 0.8 ～ 25* v5 z# N; _/ O0 l8 f2 v1 m" t4 \
扩孔 粗 6.3 ～ 25% |4 A7 `# P) }; t" ~7 j! e
精 1.6 ～ 6.34 [6 h& I3 d2 x0 l7 A% g+ I1 U
金刚镗孔 0.05 ～ 0.4
# s2 A! R; ^) g. l镗孔 粗 6.3 ～ 50' f O3 P% _6 h
半精 0.8 ～ 6.3% w6 X: b; s2 O# r8 R; X
精 0.4 ～ 1.8
: `# ]2 C. t4 J1 p1 _铰孔 粗 1.6 ～ 12.5
6 s! w. e% i- p {3 v/ _! i 半精 0.4 ～ 3.2
2 ], v, ~8 ^) L 精 0.1 ～ 1.6/ s1 b5 k9 h: T3 P
拉削 半精 0.4 ～ 3.2 ]& ~$ `& w+ F. f) [( i4 r
精 0.1 ～ 0.4" @; |( m* e/ q, l8 R0 _
滚铣 粗 3.2 ～ 25
7 i& C$ l2 {# c ]& q n5 U 半精 0.8 ～ 6.37 O; }: j; D/ X& }: Q* n/ ^& L
精 0.4 ～ 1.6
# m$ f- r h k0 T' j' l4 X, p4 N) L' {端面铣 粗 3.2 ～ 12.5
' ^2 G$ @; B3 w* a) P/ y8 T 半精 0.4 ～ 6.3
; \) l% \ Z/ N7 \, N5 b 精 0.2 ～ 1.6) u5 N) b& l+ V. p( V+ a, K
车外圆 粗 6.3 ～ 25
9 R& i- Z& ?; K) h! J5 ~ 半精 1.6 ～ 12.5
6 q1 ^+ R% f4 c: P' l8 H 精 0.2 ～ 1.6" Y* B$ F# U" `
金刚车 0.025 ～ 0.2
7 L3 W1 q3 m; P6 \$ Y" f车端面 粗 6.3 ～ 25
" Q" i! a2 }. l$ ~2 d* { 半精 1.6 ～ 12.5
2 ~2 F5 O, ?5 e: Y7 ?7 D8 b 精 0.4 ～ 1.6
" f6 w8 j$ A/ e2 ?! H磨外圆 粗 0.8 ～ 6.3/ v0 r- z6 n! {1 v
半精 0.2 ～ 1.6# r; f8 o5 ?- h
精 0.025 ～ 0.4
) l0 T# n# g: F# W# p7 ]磨平面 粗 1.6 ～ 3.26 L( n% [, J0 R9 _0 w4 ]+ g
半精 0.4 ～ 1.6
9 }6 c) ]+ @7 d$ Z K( `" N 精 0.025 ～ 0.4
8 t# _; ]7 n7 C. F珩磨 平面 0.025 ～ 1.6, ~, G6 r4 Q0 @
圆柱 0.012 ～ 0.4
% t6 _1 g+ ]5 k I研磨 粗 0.2 ～ 1.66 N7 L6 |" C/ N2 u, y: H
半精 0.05 ～ 0.4
8 r. s( v- B8 y" y 精 0.012 ～ 0.1
: C. h1 ?9 X" `8 B! J0 d( `抛光 一般 0.1 ～ 1.6
" O' {3 x& S. O- }9 y* y 精 0.012 ～ 0.1( t, Q+ J6 o) n# X5 U" T
滚压抛光 0.05 ～ 3.25 Q( H r6 [$ V8 z2 D
超精加工 平面 0.012 ～ 0.4
( ]! J6 R( q+ @7 E3 d! J5 B0 L 圆柱 0.012 ～ 0.4
0 g+ t4 k% z; a化学磨 0.8 ～ 25
. B/ \- w" k1 G/ B2 }( t电解磨 0.012 ～ 1.6
/ |+ Z8 ]5 w) d `2 F/ F电火花加工 0.8 ～ 25, Y0 g9 D1 D! v1 H8 M
切割 气割 6.3 ～ 1001 \% M6 ?) X! C5 G% [- ]/ [% x
锯 3.2 ～ 100
6 b$ E) ?0 @/ p2 J; s 车 3.2 ～ 25
h# h! W$ H- G: R( ?1 L7 s 铣 12.5 ～ 50# ]1 y' a& l6 Q- S" S V
磨 1.6 ～ 6.3
& S- r3 R" E: n2 W螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.3
4 D' m: ~3 }& C( [ 梳铣 0.8 ～ 6.3/ r/ } I* o) J7 j2 G$ c
滚 0.2 ～ 0.8
9 r& P4 n3 p+ ^9 q- c 车 0.4 ～ 12.51 `6 r; }$ j3 p) c$ S: w+ m- P8 Y
搓丝 0.8 ～ 6.30 R. Y- Q; h! _ o- ]3 A! d, r
滚压 0.4 ～ 3.2
! L3 l y a+ f2 I# P& [! p 磨 0.2 ～ 1.6
" k) O8 N% R& ~; R" W5 `9 L/ n 研磨 0.05 ～ 1.6
7 b, I- C6 W6 T6 K; Q. `3 w# N齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.3
c1 U @# V5 f' c z- |/ a 滚 0.8 ～ 6.30 C! x' H+ w" j4 P7 C
插 0.8 ～ 6.3
' b* E8 K9 ?0 E5 }0 p% ` 磨 0.1 ～ 0.8+ ]+ I8 }. ^+ t! h, N6 F
剃 0.2 ～ 1.6 |
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& |( [9 e) e+ [6 D+ j
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