关于磷化前处理哪位有无酸处理配方

mwg

一般情况下在磷化前先要经过除油除锈表调等过程，而且一般除锈大多使用酸洗工艺，酸洗对于一般的冲压件无所谓，但是对于高强度零件易产生氢脆，磷化后要经过驱氢等过程，如果工艺过程作不好就会造成产品的延迟断裂等隐患，有没有比较好的其它化学除锈方法可以提供参考，请有识之士给予指点。

bj2008

朋友，请采用下面这种新型脱脂剂试一试：
* X8 X4 L; J; g/ y# O新型磷化脱脂剂的研制/李刚、刘静、吕玄文/华南理工大学应用化学系/广东化工/2004,31(4).-18-19
【文摘】通过试验，获得了一种新型磷化中性脱脂剂，并探讨了脱脂的最佳工艺条件。结果表明，此中性脱脂剂经济、环保．除油效果好，具有很好的实用价值。

ethansong

一般都会使用酸来除锈，其实酸洗在磷化工序中主要有两个目的，一个是除锈，还有一个是活化的作用，除锈可以采用机械法，比如抛丸，喷砂。就算没有锈的工件，在具体磷化时能否省略酸洗也是值得考虑的。
除油倒不会产生氢脆，因为一般除油剂都是碱性或中性的。
其实就算没有酸洗，由于磷化液一般也是酸性的，所以高强度工件磷化后还是有可能产生氢脆的，一般都是采用磷化后烘烤的方法来去除氢脆，在160度烘2个小时。

mwg

我也听说了一些带氧化层转化的磷化方法，不知使用效果如何？

ethansong

这个我倒是不太了解，不知道您是否了解是哪家公司的产品？
不方便写公司名的话可以发短消息给我，呵呵。
% F( f5 F9 \* n; P带铁锈或氧化皮转化的底漆倒是已经有很成熟的产品了。

lcshjsb

除锈剂
! Y; h8 U+ d# B8 G7 X    除锈剂
& y7 F  I$ O1 l! z3 N- k* ^黑色金属(钢材)置于室外或露天条件下容易生锈,不但影响外观质量,还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。除锈剂的作用就是除去金属表层的氧化物，使金属露出原始表层。
: ^+ u, S4 x7 [- V' `传统的化学除锈通常使用强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和高价铁的还原，加速酸洗的过程，但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，引起金属的力学性能下降，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境；酸液的消耗量也较大，增加处理成本；这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境。
　　 RT系列除锈剂是由天津英特节能技术有限公司推出的一种全新的黑色金属除锈产品，它一改普通除锈剂的许多缺陷，具有除锈速度快、除锈效果明显、操作使用方便、降低排放污染等优点．
/ K+ q3 c1 X$ A. VRT系列除锈剂是以特制的无机物为主辅以多种化学缓蚀剂配制而成的溶液．它可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈．其优越的性能会给您带来意想不到的方便和实惠．
) Q4 B$ _9 o. r- j# ~2 I7 h1、主要技术指标
①外观：无色或棕色透明液体(有微少絮状物)
②比重：1.15—1.20
# j$ L7 B+ k6 s, A: u$ d③酸碱度：ph值2-7
④总酸度：45--55点
⑤游离酸度：12--18点
, Z8 [7 T+ ?. Q. [- S⑥使用温度：常温或低温，如加热到30C--40C处理效果更佳，成膜速度更快。)
; V" G$ A1 }  p8 N5 |2 P$ o8 k5 F2、产品性能
6 Z% Q' Z  T3 j7 l: x2 @' ~& G①本产品除锈彻底，可确保细微处及人工不便操作部位的除锈，保证除锈质量。
! O" Q6 |, o  R" y②本产品在除去氧化皮、铁锈的同时，能在被处理件表面形成一层致密的钝化膜，从而起到防锈的功能。本膜具有良好的耐腐蚀性和涂膜附着力，最适用于涂装前的表面处理。
: U1 q6 O2 n) h3 f% r③本产品使用了特制的无机物和缓蚀剂，其处理过程为防腐反应，故处理后的钢材不会产生氢脆现象和过腐蚀现象，因而对钢铁本身的强度和金属的延展性不会产生影响。经除剂后的钢筋，在浇注混凝土时，不会影响钢筋的握裹力，保证钢材使用的安全。
) D- G* H3 H: h7 u3 O④本产品在常温下使用，无须加温，节约能源。
⑤本产品无毒、不燃、操作控制异常简便，短时间接触不伤皮肤，保证操作的安全性。
! h' T$ g) ~* `3 S⑥传统的除锈处理工作排渣量大，不仅严重腐蚀工业管道，且污染农田。用本品处理工件产生沉渣少，不需经常排放，沉渣中所含成分对植物影响甚微，构不成明显危害，减少对环境的污染。
) q. D. b, L7 G) ?3、使用方法
! O& Q/ B3 ?& H# A% @! M①本除锈剂在常温下使用。
' l! }! L4 o% D9 w- `# y& z②可采用浸泡、涂刷和喷淋对工件进行处理。根据国标GB8923_88所述锈蚀等级程度为A、B的(即有锈蚀而无点蚀存在)工件，被处理工件应完全浸泡在除锈剂中。温度在25度时，处理时间约为30分钟；温度在10度时，处理时间约为90分钟。
③经处理的工件取出后请勿用清水冲洗，自然干燥后即可进行涂装工艺。
④本除锈剂用量为：1公斤强力除锈剂可处理材料表面积为30~40平方米。
1 }) J& w  g. M* C* x- B4、注意事项
! n# v% m1 g: `6 Q- j! e6 H8 g①为达到更好的除锈效果，若被处理材料表面锈蚀严重，应先将锈蚀较重的部分用钢刷或其他机械方法除去，再用本除锈剂处理。若被处理材料表面油污较厚，应先除油污后，再用本除锈剂进行处理。
②经过处理的工作表面会附有一层钝化膜，厚度约为1微米，它是本除锈剂中特制的无机物和钢材反应的生成物，可起到保护钢材的作用。
& h. k! f7 w5 W1 v2 n③经过处理的工件要分开码放整齐，以利干燥。除锈后的工件请自然风干或吹干，切勿用清水冲洗。工作干燥后应尽快喷漆或涂防锈油。若想达到最佳效果，根据不同工况，可选用本公司生产的系列（油溶、水溶、硬膜、脱水）优质防锈剂。
/ Q+ L+ ]5 A. n  m! ~" Z④除锈剂使用一段时间后应将表面的浮沫和沉渣及时进行清理并进行浓度测试分析,以便及时补充新的除锈剂,保证除锈效果(详见浓度控制方法)。
6 m3 ]7 v- O- p. e5 ^9 l; @) Q! ]⑤短时间接触本产品对皮肤无害，若长期接触应采取相应的劳动保护措施(戴好眼镜、胶皮手套、穿劳保服、橡胶鞋)，以确保操作人员安全。若不慎将液体溅入眼内，应立即用清水冲洗或求医。本品切勿吞食。
- |2 t  x( v  c, B. a  E6 O⑥存放本品时，请密闭放于阴凉处，并避免儿童触及。
⑦除锈剂的有效期为二年。
5、除锈剂浓度的控制方法
①比重测试法：通过测试除锈剂比重的方法，可以了解溶液中所含酸量的变化情况，溶液中铁离子含量的增加对比重会稍有影响。但含酸量的影响还是主要的。酸含量的测量，可粗略地了解除锈液浓度的变化情况。一般情况下，将使用过的除锈剂经除渣、过滤后，取样品500ml放量筒中，用波美比重表放入量筒中，等比重计静止时，与溶液相齐的刻度即为比重值。当比重值低于1.10时，应及时添加新的除锈剂进行调节，以保证除锈剂的浓度。
②总酸度测试法：通过测定溶液的总酸度来控制除锈剂的浓度。
0 I& r; E% O2 J: m6 s为了保证溶液有较强的除锈能力，其总酸度应维持在45点以上，如锈蚀不多可维持40点以上，具体方法为：
用移液管吸取除锈剂试样1毫升置于300毫升锥型瓶中，加水100毫升稀释及酚酞指示剂3至4滴，用氢氧化钠标准溶液(0.1000N当量)滴定至溶液由无色变到紫红色(终点)。记录所消耗氢氧化钠溶液A毫升，A即为除锈剂总酸度。习惯上滴定用去的氢氧化钠每一毫升用一“点”来表示，A毫升即为A点。本除锈剂的总酸度点数应保持在40~~55点之间，点数不足时，应添加新的除锈剂，以保持溶液的浓度。
. e; i6 ]: ]. n# `8 z特别推荐：
( H: y5 I9 h8 c+ T; D4 LRT- 942    高效除锈剂
  i& o" T/ P9 m' @--------------------------------------------------------------------------------
( h8 n2 v6 O4 G  @/ Z概述：
" ^  {( g4 _5 M" T! T本品是一种可除锈、溶解金属氧化物、清除污染物质而不腐蚀金属材质的特殊液态混合物。由多种抑制剂、渗透剂、促进剂、表面活性剂复配而成；它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效，短时间内即可除锈。处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响。并可在金属表面形成钝化保护膜。
应用范围：
清洗材质为铸铁、碳钢、不锈钢、铜、钛、镍、合金等混合材质设备中的锈垢、锈渣。溶解金属氧化物。
产品特点：
( `$ `3 ?+ }" U4 |使用范围广，可恢复金属原色。锈、污染物质(积碳)、氧化物可在短时间内除去。对母材无损伤，可洗净精密部件表面。使用了作为食品添加剂的化学药品，可放心使用。可明显降低废气产生。防止环境污染。锈等物质可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发挥最佳效果。常温下即可发挥最佳效果，无需加温。对塑料、橡胶制品、油漆部位不会产生影响。无易燃性、易爆性。
使用方法：
1 t, |" D6 A7 j0 O' d应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可稀释1-5倍使用。本品为浓缩型配方，对于浮锈，稀释20倍以上仍有良好的效果。可采用浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可，手工擦洗除锈效果更佳。一般10分钟就可清除干净。
包装贮存：5公斤、25公斤、200公斤塑料桶装。
工程师建议：
浓度适当增加可提高清洗能力和缩短清洗时间，放置有白色沉淀物，使用时摇动均匀即可。
在运输和贮存时，要防暴晒，贮存于阴凉干燥处。
本品可生物降解，如不慎溅入眼中或手上需立即用清水冲洗。
手工清洗时需戴防护眼镜和橡胶手套，避免清洗时溅入眼中。
RT- 943     中性除锈剂
--------------------------------------------------------------------------------
概述：
本品是由润湿剂、分散剂、氧化物溶剂等经科学加工制备而成。本品不含无机酸和有机酸，呈中性，对各种金属决无腐蚀，只对金属氧化物起清洗除锈作用，除锈清洗安全可靠。适用于高精度及高表面光洁度金属制品表面的锈蚀、锈斑、锈垢、浮锈等的清洗，如精密零件、电镀装饰件等。
4 }5 ]: q# [6 L  ~) y$ A应用范围：清洗材质为铸铁、碳钢、不锈钢、铜、铝、锌、钛、镍、合金等多种混合材质设备中的浮锈、锈垢、溶解金属氧化物等。
产品特点：
) ~5 a0 G' I! y使用范围广，可恢复金属本色。锈垢、锈渣、污染物质、氧化物等可在超声波清洗、浸泡清洗、强制循环清洗后除去。对母材无损伤，可洗净精密部件表面。使用了作为食品添加剂的化学药品，无废气产生。防止了环境污染。锈等物质可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发挥最佳效果。常温清洗，无需加温。对塑料、橡胶制品、油漆部位不会产生影响。无易燃性、易爆性。
使用方法：
. |" |; O5 ?' V/ k' i7 u应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，本品为浓缩型配方，可稀释1-10倍使用。对于清除浮锈有特效。可采用浸泡、强制循环、超声波清洗均可，长时间浸泡除锈效果最佳。清洗性质温和，一般浸泡 2-4小时以上就可将锈斑清除干净。如遇深度锈蚀，可适当增加浸泡时间或选用本公司其它型号产品如RT-942、RT-944等。
包装贮存：200、50、25、5公斤塑料桶装。
工程师建议：
本品是浓缩型配方，放置有白色沉淀物，使用时摇动均匀即可。
; K( y* m* S; V5 O- _+ n" H7 e浓度适当增加可提高清洗能力和缩短清洗时间。本品为超声波清洗的首选产品。
) A4 Z+ f3 @% F- y5 D在运输和贮存时，要防暴晒，贮存于阴凉干燥处。
$ u& C$ p: w$ k. A* k" f% y# [本品可生物降解，对皮肤无腐蚀，可长时间接触皮肤，手工清洗时无需戴橡胶手套。
& h% o! C3 w" Z$ `1 ]如不慎溅入眼中需立即用清水冲洗。
! O2 [0 f6 a0 q) D! E7 w最先进的技术、最优质的服务、最低廉的价格、最优化的整体解决方案尽在英特企业
8 g2 B4 n2 |9 g& P4 }4 F: y. `6 u天津英特节能技术有限公司   http://www.tjint.com(022-86574128、81345206、26688609、26591560)