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[讨论] 机械设计应该从什么地方着手?

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发表于 2008-1-13 23:05:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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接受设备设计任务后首先从什么地方进行方案思考。请各位提供实践思路。
发表于 2008-1-14 08:54:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  认真了解设计条件、要达到的设计参数和技性能。, K1 B  Z3 q3 o& F
2  了解国外、国内同类设备的技术水平,并根据要求确定本设备要达到的技术水平。9 N4 M' s5 A+ g
3  搜集设计资料,必要时进行现场调研。
7 ~2 k1 P# Z; H4  方案设计,完成后请有关人员进行会审,并修改设计方案。
" Z' q  a9 h- x; y* @; Y5  进行工作图设计。
: a( P" f: e9 b( C6  按程序进行自我校对、校对、审核(修正)、审定(或批准)。
+ N! t2 I' L- t; c7  资料入库。

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发表于 2008-1-14 09:52:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.先吃透设计任务书,把要做的项目要求弄清。2.收集相关资料,做出草案报批。3.方案定下后,分解模块,定接口参数。5.各模块汇总组装。6.检查校核,工艺性分析,标检,通过后资料入库。

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发表于 2008-1-14 09:56:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
1.现在的机械设计实质上是站在巨人肩膀上搞设计。必须应用前人的成功经验。
2 Z3 ^$ Z0 h9 Z1 S% m1 K2.必须掌握机械设计的基础知识。国内外的同类设备的发展与现状。& ~4 w% i% z; a$ _* J( n* C: x
3.了解设备使用单位的具体情况。(以便满足使用单位要求。可以赴现场考察), A  ^3 L! o( H! c9 {+ v
4.了解设备设计给定的工艺条件。(以便了解工艺特殊要求并满足)2 t& l! h  y7 Z3 x1 W; P/ L8 T
5.分析由该设备完成各部动作。(对设备各动作进行初步设想)
2 h1 ]' ~  Y- ?' j# k6.计算该设备各动作的负载。(以便对设备各动作的动力进行初步设想)
7 G0 k9 r' ~5 o: @; w# \& |; _7.画方案图。(以便集体方案讨论)6 s4 Y- U. [2 H. R7 L, c$ p
8.方案修改。(解决方案中具体难题)
/ a! Z; Y; I; u% w, P3 L0 e9.设计施工图。
6 N+ n1 h, O3 T$ R10.施工图制作服务。
: U/ ]$ O+ H6 O* u' R/ \11.现场安装服务。
/ N. Y* B/ }, {$ A/ N$ E& t  s7 F12.制作竣工图。, }4 t# `" B6 t; Y+ }% Z8 c1 \
13.竣工图归档。

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发表于 2008-1-14 11:42:57 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
设备的设计最主要应该针对产品的加工工艺来着手设计。比如:您要做的产品是无切削工艺的,就要从挤压等无切削工艺来考虑了,从转速、运动方向、动作、自动化等等方面综合考虑。

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发表于 2008-1-14 12:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
就设备而论:- }& m1 @( n$ w( Y+ Q
1、首先确定设备的满足要求:工艺范围、精度、生产率、自动化程度、可靠性等!3 W+ n: z+ W# X9 ^, I1 X9 W- h  M
2、调查研究:可考察相关设备来确认!* s) `1 S* W. @' N+ o6 ?
3、工艺分析:就设备工艺方法、运动等确定是否合理!: w$ r9 ^3 w# b3 E* E5 `
4、总体布局:包括:运动分配、传动形式、支撑、自动化等!5 D2 G+ O' P6 X0 Q# l+ Q( \7 p* K
5、确定主要技术参数:尺寸参数、动力参数、运动参数等!& _! R( Y" W: U$ R  m, m
6、画装配图及零件图:有条件做仿真系统演示!  R9 C) L. r; E, W; V
这里面工艺方案分析最重要,由于工艺方案不同,使设计方案完全不同!

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发表于 2008-1-14 12:41:12 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
老老实实从最基本的做起, 吃透原理, 学会类比法, 有条件的话多看看相关资料。+ V0 q6 x) f* `/ m9 L) o% |" W, c. C9 f

3 b5 ~; O0 W( w& g- n[ 本帖最后由 cqgq 于 2008-1-14 12:47 编辑 ]

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发表于 2008-1-14 15:23:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
想到设计头就大  都后悔选这个专业了 受苦不讨好
发表于 2008-1-14 19:15:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
其实机械设计也是在前人的基础上的改进
& F/ c4 `+ W! Y0 O' I" ^国外的机器不也是一个个的升级版本吗," d; W$ K5 e% m' \0 d8 E+ Y
这个依赖于整个的机械行业的发展
* w# P& x9 f6 i  M  N5 e: b只要有哪个方面突破了,下游的产品就前进了一大步。

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发表于 2008-1-15 10:09:15 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
考虑:原理、结构、材料、使用环境、表面处理、热处理、环保、安全、节能、易操作等等  。
' z' Z4 n- ]* O
, l7 J& X! ^( C2 n0 V[ 本帖最后由 FZH628 于 2008-1-15 10:10 编辑 ]
发表于 2010-8-3 20:23:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
看来还是前人的经验上.
 楼主| 发表于 2010-8-3 21:51:36 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
早年的问题还引起大家的兴趣,不胜感激。
% b" J5 s/ Z/ E% t( `$ U  z3#、5#的回答我比较认可,俗话说“干活不由东累死也无功。”
) F, M* I. |2 `: t" ]7 E. Z! T& \9 |谢谢各位!!!
发表于 2010-8-21 12:35:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
做设计的首要一点是搞明白真正的需求,需要与用户充分沟通,还有与工艺人员的交流。
发表于 2010-8-21 12:55:00 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我之前还认为机械设计就是新产品研发,现在知道了,其实就是在前人基础上的改进,在企业做的就是生产维护和产品改进
发表于 2010-8-21 20:16:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
第一:把握国内同类型的产品的性能,造型,价格,使用的状况,缺陷情况,优点等等,了解客户的需求和后续的追求(这个两个有点区别的,需求是目前满足其使用功能的特征,追求是后续他们希望达到的功能特征),了解国外的同类型的状况,了解差距情况;开项目协调会,了解各方的意见
7 s$ N- V* }  a5 ~: e' f% q第二:根据以上的信息情况,制定设计任务书,确定重点零部件的布点情况(外协厂家的选择,外购件品牌的选择),组织人员调研。
2 R. p' d! A6 q  u! O. `: S6 B第三:总装配图,总成件装配图的设计,零部件的选型计算和配型计算。- y( f4 }. ^* W2 V# _
第四:采购部签订试制采购协议,确定本项目的重点和难点,最终确定本项目的预计样机装配情况。+ S1 I2 o! l% W! X; n* b1 h
第五:样机装配,提出改进措施,完善图纸和技术文件。; Y9 o  i. L& U4 {. u  K2 o$ e
第六:继续改进。
发表于 2010-8-24 12:37:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
设计...客户要什么我们就搞什么...
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