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10天前
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[已解决] 如何去除三元乙丙橡胶的檫黑现象?

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发表于 2008-1-14 11:44:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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我用三元乙丙橡胶作密封条,但烦恼的是使用一段时间后,三元乙丙橡胶会在与它接触的物体,如墙面地面等上面留下可恶的很难清除的黑色痕迹,有什么办法去除三元乙丙橡胶的的这种檫黑现象?我是指从三元乙丙橡胶这种材料的配方上去解决。谢谢!
发表于 2008-1-25 14:27:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东枣庄
应该橡胶老化析出物,可否检验下析出物是什么呢?
发表于 2008-1-25 16:42:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海

你可以提高含胶率

有可能是强度太低了!!
发表于 2008-1-25 18:44:58 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
这个现象,有可能是加入了带污染性的配合剂,或者是炭黑填充量太高。
! R3 |! ?( u. e楼主最好将配方贴出来看看。
 楼主| 发表于 2008-1-26 00:05:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不是橡胶老化析出物,另我认为炭黑填充量正常的情况下,将橡胶往墙上摩擦也会有黑的擦痕,我想是不是填充炭黑有关,能否将三元乙丙橡胶填充其他颜色的炭黑,使三元乙丙橡胶变为浅颜色的,最好是浅灰色的,这样檫到墙上不就看不清了吗!行吗?
发表于 2008-1-26 09:18:33 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
炭黑少了的话,补强性会受影响。如果碳黑填充正常,那就要考虑是不是其他配合剂具有污染性,或者是配合剂用量过多析出。没有看到配方不好说
发表于 2008-1-29 19:07:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
可能是配方很特殊,或者硫化交联程度太低,碳黑和软化剂析出
 楼主| 发表于 2008-1-30 03:51:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
多谢各位相助,听了各位的分析我好像有点方向了,多谢!
发表于 2008-1-30 19:34:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
看了一下,觉得是防老剂的问题,楼主是不是用了很多胺类的防老剂。如果是的话,可以换掉或者少用,EPDM本身的耐老化性能就比较好。
发表于 2008-1-30 20:26:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
尽量少用软化剂,用与乙丙橡胶相容性好的品种,如Sunpar2280,炭黑应该用结构高些的,如N330与橡胶的结合强度高,不易擦掉。
发表于 2008-2-19 01:03:04 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,是通过配位聚合合成的一种高分子结构,由于丙烯上的甲基作用导致乙烯结晶性降低,从而使高分子结构具有弹性;同时非共轭二烯烃的加入,使橡胶在侧链上含有C=C,提供了进一步硫化的基团,同时也形成一定的空间网络结构,提高了橡胶的强度。三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。
7 Y" C1 l! D0 A) \      
' P1 {. p- k, L$ n  g       但单纯的高分子,其性能不能满足性能;一般地,会加入一些无机填料,比如说碳黑做为补强剂,同时也增加了橡胶的耐摩性;还有必须加入一些硫化剂与硫化促进剂、抗氧化剂等。6 ^+ J# S. h1 l' Q
+ a0 Q, x  @# Q8 [( P. e$ y
      而进一步观察一下发黑部分的现象,还会发现其很光滑,这个刚好是碳黑的特性,因此可以断定就是碳黑。
9 M+ R5 O* r9 c3 E  l
2 B2 i8 C- }; \5 B& p( G      解决措施:
+ p% C* T+ E3 b4 T9 f5 ]( p      1、提高橡胶本身的耐摩擦性,可通过乙丙橡胶中第三单体的设计与其他乙烯、丙烯比例的更改等提高橡胶本身的强度,减少由于摩擦导致的碳黑外漏。
- N* P" j: _& U& y: }, [. a      2、对碳黑材料的处理,由于碳黑材料为无机材料与高分子体系存在相容性问题,可以使用一些处理剂(偶联剂)处理碳黑的表面,这样可以提高碳黑与基体树脂之间的结合力,防止了碳黑向表面迁移。
4 |6 ]2 Y8 [  }. [      3、橡胶配方设计:适当添加一些其他的无机物(二氧化硅等)作为补强剂,减少碳黑的用量。
1 l8 H, S2 v, P# e4 W( F7 E" j+ B( j( d0 u3 K* K9 ~# N4 Q
[ 本帖最后由 richardlian 于 2008-2-19 01:30 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-2-20 10:58:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼上分析得非常深入,多谢!6 B. \5 B# o/ l+ x7 |
但我还是有问题,/ {4 A/ T6 q" J  b1 r4 Y
    1)第三单体的设计你有无好的办法;
9 |0 {# ^8 f0 \8 m5 u    2)对减少碳黑的用量是否真的可行,会影响成品的颜色,光泽等其他性能吗?最多可减少多少比例?
发表于 2008-2-21 19:27:44 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1、第三单体组分一般就那几种,可通过对其比例的调节,提高橡胶本身的交联度;
/ {+ p6 I* \, Z( }     作为密封材料的橡胶种类很多,象三元乙丙橡胶本身由于分子链结构的特殊性,其性能有极限. ^' c7 S1 \; t) [: t2 J% {3 `0 L7 O
     是否你们可以考虑采用其他的橡胶体系作为密封材料!
- @* a/ W* \4 i  b% i7 O2、橡胶还有很多其他的补强剂,但碳黑是至尽为止发现的一种最为理想的补强剂(协同效应),其他的补强剂有的以   达到效果,但价格比碳黑贵了N多。. B7 D7 A, s5 E2 H. I, i- \/ c$ m
3、建议从橡胶与碳黑的溶解度角度去考虑,提高碳黑与橡胶的相容性。
2 O  H, t6 o8 g2 I5 Y9 x' T. {+ t     现在已经有很多其他的补强剂出现了,其不仅仅是补强还能增加橡胶与碳黑的相容性。' a  i, u6 S7 O$ ^2 T5 U; h

4 F+ p- g- ^# u$ B+ ]9 a* [5 a6 v[ 本帖最后由 richardlian 于 2008-2-21 21:55 编辑 ]
发表于 2008-5-18 11:48:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
用白碳黑.油用DOP
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