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6天前
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[讨论] 关于平键的强度校核公式的讨论

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发表于 2008-1-14 22:26:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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x
相信下面这个公式大家都很熟悉。+ Z9 |; P7 e; |

3 I8 y. k' E* l) p0 d* Z$ dσ=2*T/(d*k*l)<[σp]& @9 h( @! c6 c7 ]8 }) C
7 z% b( G3 X' J% x: n
式中:
& Q* I1 V! x, BT-传递的转矩,单位为N·mm;
- u1 ]% E& x2 X. Bk-键与轮毂键槽的接触高度,k=0.5h,h为键的高度,单位为mm;5 f2 s2 C$ f6 R1 _4 \
l-键的工作长度,圆头平键l=L-b,平头平键l=L,单圆头平键l=L-b/2,L为键的长度,b为键的宽度,单位均为mm;
2 \( @5 \8 V2 x  H$ @' rd-轴的直径,单位为mm;( }! `/ x& K  U$ v: E: I4 T
[σp]-键、轴、轮毂三者中最弱材料的许用挤压应力,单位为MPa;7 U/ C/ y3 I9 f) Z2 ]4 D% {
4 f! r7 a6 z+ P# ?( ]
关于钢材料的σp手册上要求在静联接取120~150MPa,是否过于保守,如果轮毂、轴和键材料都是45钢,其计算扭矩和压溃键槽壁的实际扭矩是否会有比较大的出入呢?如果要是用40Cr或更好的合金钢,其压溃的实际扭矩是否会更大呢?
& Z( l! o0 Z/ g
& L) ?: k* `7 Q. Y! |9 }欢迎大家来讨论?

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参与人数 1三维币 +8 收起 理由
userkypdy + 8 不错的讨论题目,论坛需要这样的技术讨论!

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发表于 2008-1-15 08:18:42 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
实践是检验真理的唯一标准。. v/ ?( T5 U# D3 c, S* L/ u; d
搞实验吧!

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userkypdy + 5 应助

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发表于 2008-1-15 08:38:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
楼主提出的议题是比较实际的问题,都使用40Cr或都使用45时的挤压强度要比使用铸铁时大得多,这不是计算公式本身保守,而是机械零件标准化的需要,如果为了适应各种材料强度而设计键和键槽,即铸铁需要大些的,40Cr需要小些的,那就得设计多种规格的键和键槽,这样会带来不少麻烦,标准化的一个重要目的就是使零件具有互换性,使设计工作简化。另一方面,选用的材料强度大了,轴径可以减小,键和键槽的尺寸也就跟着减小了,设计工作是可以灵活的。

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 楼主| 发表于 2008-1-15 10:17:17 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼上曲解我的意思了,我们承认他标准化,也同意一定的轴径对应一定的键槽,但是我只是觉得计算应该接近实际方可。同样尺寸的键槽,不同材料应该有不同的压溃扭矩,而不是全部采用一个扭矩值来计算。只是觉得这样不妥。:)

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userkypdy + 4 积极参与

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发表于 2008-1-15 11:27:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 4# 的帖子

没有曲解,一开始就肯定了你的想法,同一标准下的不同材料确实有强度过剩的问题。但设计是应该灵活的,既然选的强度都过剩了,为什么不改小轴径同时键槽也改小呢?
 楼主| 发表于 2008-1-15 15:51:30 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
可是改小多少呢?同一尺寸不同材料的键组合,其传递扭矩的差距有多少?如何计算?如果按照上使,那么这个扭矩是一样的,可实际上差的不是一点半点。/ D4 w2 t3 u8 \8 h, U( `- ?( n
毕竟最终要的是一个键槽的压溃值,而这个值如何比较准确的计算?我们需要的是这个,呵呵,楼上还是曲解了?
; f- v7 Q) Q& x  h8 h
9 t) O% B6 M6 J9 Y8 H比如“钢材料的σp手册上要求在静联接取120~150MPa,那么是Q235钢取这么大,那么45钢是否可以取200~300?40Cr钢是否可以更高?42CrMo等强度更高的钢种可否取到400~500?0 D4 `: D* c0 Z% u
( _# ?! c/ c! c1 j, n
不知楼上是否明白我要讨论的问题 :)
发表于 2008-1-15 20:00:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
应该是键先破坏,因为它的截面积小- g. O8 q1 l/ K. M8 ]& s
如果楼主觉得有问题,可以在设计使用的时候自己设计键的材料和工艺,适应你的需要。
; R4 t/ ?  J4 w何况平键不传递大的扭矩。

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userkypdy + 5 积极参与

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 楼主| 发表于 2008-1-15 21:00:46 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼上的同志可能也未认真看我的回复以及讨论吧,呵呵,难道是我表述有问题???怀疑中。。。
发表于 2008-1-15 23:34:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
个人也很怀疑书中的这个值。
( M4 N- F  m, Y  p% b0 I! I& r0 F按照这个值去做,有些计算强度可能不够,只能加大轴径,增大键槽。或者改做非标键,换用不同热处理不同材质的键。5 T; [9 ~* M$ c. n* }
另对于同样材料不同热处理的键槽,也没有一个值来进行比较。国内这方面的工作还有很大的欠缺。! c* n( M+ Z3 H$ X( _/ Q
我也曾发过类似的帖子:http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=434084
 楼主| 发表于 2008-1-16 00:44:15 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼上的版主,知己啊 ^_^
9 L; W2 @+ I, f: n* y这个计算公式和相应的允许应力值太粗略了,实战意义根本不大,想拜读一下您的帖子,不知道在何处?
发表于 2008-1-16 21:45:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

回复 10# 的帖子

不好意思,我前面的链接怎么有误
7 _# _% A; I0 u; w- k$ Ghttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=124631+ e2 t" w7 d7 f
我这个也是一个讨论帖,但参与的人不多

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userkypdy + 6 积极交流

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 楼主| 发表于 2008-1-17 00:18:20 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
呵呵,仔细看了您的帖子,我们大概的主题思想是一致的,个人觉得手册上推荐的σpp的值对于优质钢来说过小。我也想知道这个σpp值是如何计算的,我个人觉得应该是键或其相关件的材料的屈服强度σ0.2 取个百分比得来的的,不同的工况取不同的百分比。如果是这样,那么不同的钢种就应该有不同的σpp对应值。3 J" y) V1 i2 ]/ H

6 \5 ^# _) c! i  w, z* g比如:
2 D" Y* N8 n7 X: k如果你的键联接全部用Q235传递的扭矩为T的话,在不改变任何尺寸的情况下用42CrMo等调质钢应该能达到约2倍的T值才对。但如果真按照手册公式和表格计算选取的话,上面两个情况应该是传递相同的扭矩才对,可实际上肯定不会相同。
0 j. b/ p2 V$ s7 u2 \7 n5 u2 s0 z( ^; x- g( U& \, }
但是手册上确是死数据,很是困惑!2 q3 t7 E" K, ^4 K( x" j
; |7 q- b: e" n# D2 K* r! y
望高人释疑!
) U3 V% x% D1 C9 I/ B* l1 Z  A& W* }* ~' m, x9 Y
另:5 W6 U# @3 n# t2 e' \
. P! O0 d7 E" J' V
一、这个问题我从第一次设计键联接的时候就想过,那是好几年前的事情了,原来公司也一直没有问过高工。(估计他们也是一知半解 ^_^)
5 @9 V: M3 E1 i* S+ [二、版主大人,俺也是积极参与交流啊,咋不怎么给俺评分呢? ^_^
5 ~  l; ]2 l3 F( t. D0 v7 W+ e$ D7 r, {) m; }( V8 f
[ 本帖最后由 hunhunee 于 2008-1-17 00:26 编辑 ]

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hero2006 + 5 技术讨论,同道中人,虽然帖子不错,但不可

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发表于 2008-1-17 10:38:16 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
楼主可以根据选择的材质及相关手册确定其抗压强度,然后用该公式就可以选择键的尺寸了,楼主所说的数据选择范围可能是个别手册上粗略的说法。
 楼主| 发表于 2008-1-17 11:56:39 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不知道楼上所说的手册和强度在那里有?据我所知,我看到的手册键联接计算都是一样的公式,一样的表!
& q$ h6 A2 L6 i! N- A% s5 e2 `公式我倒没有异议,可那个表确实有待研究!' _  `9 F5 L) w
此贴是探讨贴,不是求助贴,呵呵!请高人发表意见,谢了!
发表于 2008-1-17 21:25:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
再回此帖+ }- n. q) W( k! F+ ]! d5 {# V4 Y
这个好:
* w6 ?( T  @$ P( m5 R% f5 e4 z我查阅了一些资料这个有很多是关于键的,也有按照挤压强度条件计算的,, W/ K3 N6 y9 b% Y. [2 l* s' [
σjy≤[σjy]
; w) M& M* |( l- f3 m3 F2 f! j上面的是按照拉伸许用应力来的。$ {8 ]+ i; l1 F- c
但是这个没有考虑疲劳强度系数。
) t6 E1 b. V+ _3 D6 m------------------------------------( |" W$ Q7 r2 z- j- X( s
我们用的键按照手册选用可是还有键给切断的,材料45#,调质处理。
9 a9 X" H1 v+ T--------------------
9 D0 ~0 I$ a) Z7 o1 r) g4 [这个应该不保守。

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 楼主| 发表于 2008-1-18 14:28:57 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
回复楼上!
& U: E9 c% G4 R% E4 M你好!关于键的切断和侧壁压溃我们暂不用考虑,目前我想讨论的重点是——您的例子中材料是45钢调制,假设剪断扭矩为T;那么所有尺寸未改变的情况下如果键材料改为是40Cr调制,那么在扭矩T下是否会切断呢?如果改为42CrMo调制呢?这个才是我要想问的,因为如果按公式和表计算选取的话,这三种材料应该具有相同的压溃和切断扭矩才对,但事实上,肯定不可能相同。
- O% T6 m; f- L. K" J- r& g; ]# T2 r7 u5 f- d& d, k
不知道您明白我的意思了么?
) p! f  d6 v  W6 ~( _0 o- M9 F+ E5 r- ^. U
^_^

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
userkypdy + 10 积极交流探讨,真的非常不错!

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发表于 2008-1-18 16:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
明白你的意思,不过你可以看看机械设计手册的普通平键形式尺寸,下面的说明:
7 W! }9 f4 I) c键的材料采用抗拉强度不小于600MPa的材料,一般是45#;
, R) n+ v( D9 `+ x: l-------------------3 n' S9 v. R8 ^
45调质的抗拉=800Mpa左右;
7 r) }% l/ c7 l3 d40Cr=1000MPa左右
/ q" f4 _& ]# B" B/ B42CrMo=1200MPa左右," ~5 M7 v( V) ~% r
这个他有125-150的范围,应该是让选择的。
+ f+ Z4 P, m' }  S4 i' S9 [-----------------------------------------------------------------
$ K( j7 q$ z: X6 ~2 E还有即使富裕,也是个键的问题。我们应该不回因为富裕而把应该用B=10的键改为8% j6 u' e( l; ?
----------------------------------

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 楼主| 发表于 2008-1-18 17:27:00 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1.如果根据材料来选择σpp,按照您这样的理解,我现在没有问题了!( ^+ d) W9 N* y7 _

$ S- c+ X0 N' _% ]. d6 M1 N2.如果是根据工况来选择σpp,那么还是有疑问。5 U) O( m, w* q$ U' ~: B+ P% ^
举例:同样是45钢,非常平稳的静载我是否可以取150来校核.; \. N( t: D! w, z# J. B
那换成同样尺寸的42CrMo,是不是可以按照200左右来校核呢?8 y, X( z, {( n' s/ Q
7 F1 X4 K- ^: z6 Z4 P
3.如果即根据材料又根据工况选择σpp,那么我不会选了。^_^5 J% U2 E5 |6 m, t/ Z2 _  v, i( P

6 V' d: N2 Z; i, [2 L% v" V不过还是谢谢您,如此热心的参与讨论。  ^  k* ?- f7 N
其实我个人是比较赞成σpp取使用钢材强度的百分比来校核键比较好,然后工况取一个系数。综合计算键的强度,让计算值更接近真实值。
1 n* v1 H8 R. x
( f+ D# }$ |6 H# o4 l! ^& |另:% F, @; J( b! _. A/ q; d
& Z' D- P# d1 B: B
键的尺寸还是应该走标准的,这个我赞成,我主要想表达的意思是:如何让计算结果更接近真是值(或者这样说:如果一个键的相关尺寸、材料、工况已经/ s' [! o4 B: G: M; g; r; v0 n/ s  z
确定了,那么我想知道,到到底能传递多达的扭矩而不出现任何问题。)0 V: M$ r5 u  ]1 c
2 F6 X7 M5 c! h* C4 v
[ 本帖最后由 hunhunee 于 2008-1-18 17:31 编辑 ]
发表于 2008-1-18 20:24:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
键的尺寸还是应该走标准的,这个我赞成,我主要想表达的意思是:如何让计算结果更接近真是值(或者这样说:如果一个键的相关尺寸、材料、工况已经. Z6 l5 w, q% y' N
确定了,那么我想知道,到到底能传递多达的扭矩而不出现任何问题。)" {6 ?. r0 `# F% L$ F
$ n9 d! H% {' J/ z' C0 x
----------------------------------------------
, k" d. I9 w/ W* L2 z/ p" W8 O回答你的问题:2 ]9 V- V7 }2 D1 a$ J1 c
你的这个问题好回答:" }5 M& }3 g# ?# f$ l3 h+ ^  z
你倒过来计算,按125MPa,然后看看是否合适,因为轴的尺寸定了,键的截面尺寸就定了,而要传递的工件---------毂的尺寸定了L长度就定的了,
+ c0 E0 ~3 L/ h* s6 \9 L. o如果不行,这个可以加长毂的尺寸--------空间容许的话------------很多的机床,机械上齿轮,链轮等传递宽度是一个,整个宽度长了一倍多了。
 楼主| 发表于 2008-1-18 20:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
非常感谢您的热心,o(∩_∩)o... 但是我不是让您回答这个简单的问题,而且我也知道如何按照公式计算键扭矩!正是因为我知道如何计算,所以才有这样的疑问! 5 F- Y4 j6 S% M/ c/ a8 |) U4 q. R
" J1 x4 u. n' H& K: A4 I! w. F
我主要想表达的意思是如何让计算结果更接近真实情况!也就是说我想通过计算得到键压溃或切断的临界点 9 B! q# K2 B# ]' n# j

3 P& T2 [/ G' W# E! }% m; H! |5 {
呵呵,现在我都晕了,不知是我写的不清晰,还是你们看的不仔细丫!
; x+ f8 q5 `# N. [2 H# m, L4 y  e8 E* f) U0 [
[ 本帖最后由 hunhunee 于 2008-1-18 23:04 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-1-20 03:09:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不知道还有没有人来参与讨论一下,最好把这个问题弄的更清晰一些。
发表于 2008-1-24 13:09:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
材料选择不同,其强度也不同,可以按标准选取尺寸,然后采用强度较高的材料就保险了.
 楼主| 发表于 2008-1-24 14:05:41 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
感谢楼上,我想您还是没有明白这个帖子的真正用意—做接近实际的理论
发表于 2008-1-24 18:05:56 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
东西要都是你自己做,按材料的强度校核就好了,但现在的件都是根据标准做出来的,他的请强度度是定的。
 楼主| 发表于 2008-6-6 23:07:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 tkywyx 于 2008-1-24 13:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! z- S- J* n6 v  @8 ^
材料选择不同,其强度也不同,可以按标准选取尺寸,然后采用强度较高的材料就保险了.

& f( O/ z9 X7 m# q0 J每种产品都有安全系数,比如高强度螺栓,截面定了,材料定了(或者说强度等级)我就能算出它的拉断扭矩。而实际的拉断扭矩和理论的计算基本相符。根据这个理论计算,我们才能得到高强度螺栓的预应力。
) M' e) K" k* w8 f# W而键的校核好像没有考虑不同材料的强度,大家都知道,好材料的键、轴、轮毂肯定能传递更大的扭矩。但是具体大到多少???却不能计算,而且也没有手册也没有给出有理有据的经验值!
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