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发表于 2008-1-16 15:49:49
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来自: 中国山东青岛
一、压力容器的分类要准确
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# h- e- N k. |2 d 设备人员要对工艺流程有个大致的了解,最好要熟悉工艺的p*i*d,掌握工艺介质的流向,特别是介质的毒性、易燃易爆性。比如,微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。
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$ k. F( T5 p, h 以一台CO2造气炉为例,参数:Φ2740,带水夹套,炉内工作压力0.03Mpa,水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa,带汽包水压0.1Mpa。设计温度:炉内1200℃,夹套139℃。设计压力:炉内0.04Mpa,夹套0.34Mpa。
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0 `$ s7 W/ c# o
4 ?) Y8 O( M# W8 l 此设备和制造厂探讨了多次,他们最先一直认为是一类。
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' }6 M. e5 C* ~, } 确认步骤:
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* ]$ T: ^8 b/ c! Y 1.确认容器所属类型:余热锅炉(按容规第6条第1款的注释6);
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# p0 E6 Q' p( _5 I' v 2.确认类别:二类(按容规第6条第4款)。
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+ Q/ R, a# M4 B' N" ^( q& e. } 二、管口方位图 3 M! W7 m7 y( j k1 b% b9 E
* [) A9 ~/ t; [7 @8 @% s T 二、管口方位图
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卧式容器不需管口方位图,图纸上标明“按本图”; ; `/ H4 ~2 s7 t3 X, _3 \
8 x/ o% E. U' J' X9 K 立式容器图纸上标明“见管口方位图”,设备图上不标示角度,否则制造厂以设备施工图来制造了(这种不严格的事情时有发生)。 # N2 M% I1 u$ P" J5 p
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管口方位图包含的内容(依设备的不同来选取): : n8 H2 d2 o5 B9 c2 G* _0 u
: u) w, B+ I1 Q& T" d2 i, s' K; ~& [ (1) 所有的管口(接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等); ; \! f2 W8 h0 P7 x$ ]7 S
: x( \0 B+ p' |* y. r) m; @ (2) 群座上所有的开孔; $ |. S6 E! E% [& Y j& t
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(3) 吊耳、吊柱方位(对上吊耳和下吊耳方位要相差90º);
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1 e+ J$ t1 P; M# M0 \( d, m8 K3 [ (4) 地脚螺栓方位;
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4 W2 D5 @" z! ]% J1 G (5) 塔板安装方位,支撑梁的方位;
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" s# o }) ]* r* J6 g (6) 采用耳架支座时导向板方位(对塔设备而言);
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4 b0 P1 p6 L" t" c* X4 O g* C) h (7) 换热器折流板方位(左右、上下缺口);
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(8) 换热器的放净口、排气口(这点经常被遗漏!)。
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方位图会签
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, \: N$ G8 W' G (1) 必要时计算两孔间距(弧线)是否满足;
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(2) 两相邻管口法兰不能碰撞;
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* P, l! T+ j/ \' b- \2 \8 W (3) 管口应避开支座、支腿;
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(4) 卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰; : c% Q2 G$ d# b. i# w+ o* R% l3 B
3 e2 q, W9 j" y7 ?/ \# { } (5) 管口和平台注意不要产生矛盾;
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+ [" D% h4 |5 n& S (6) 立式储罐如带有泡沫缓冲管(易燃介质时),则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它; ( y9 `. k0 Q6 P' v' H" s9 d
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(7) 地脚螺栓与群座上引出的管子要避开; / Z7 w0 T, a, K C: T! m# R
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(8) 塔顶吊杆与吊绳,吊绳应伸出平台支撑梁最外层400mm; ! x1 [ S6 H& t+ e
& j9 G/ J% s' {+ R6 @6 w (9) 塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差90º,也可以有2个下吊耳。 " x" e( r% V5 j
三、设备施工中管口错误的解决方案
& q9 \) X0 y% {0 V U& j 1.方位正确,但口开大了:用异径管对接; ( E% r4 s! r- P' y9 t5 P- [$ k
2.方位正确,但口开小了:再开大即可;
* d9 `9 _* B7 a& v$ } 3. 管口和法兰焊好,但方位错了,且不影响周围的开孔:采用盲板封住法兰作备用口,重新开正确孔; 2 y d; \3 h# r8 `/ H
4.接管开口方位错了,但管子未焊上去,要看具体情况了。
5 M* A8 X# i6 \ u% D 如果采用封板封住开口的话,则封板应全焊透,焊后磨平并检测合格; 0 v. \6 i: \+ B6 L
5.管子和人孔等碰撞了:管子弯曲绕过被碰物。
" Y' H+ q2 }9 I# w9 X" T 6.两个管子角度相差很小,法兰面相碰:降低一个管子的伸出长度或者增大一个管子的伸出长度,或者两者同时进行,但要考虑工艺情况。 0 A/ I ] m5 Q
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# O3 _, o+ c6 u; }+ @" v 四、材料选择与代用
' u. A/ l! {& J7 Q- g% Y* w! V! L 在材料相同相近的范畴内,一般可同意施工方以厚代薄、以高强度钢代替低强度钢,但具体要看情况。 / U: q& \4 D& r' W
如,换热管则不可以厚代薄;碳钢管子不可用CrMo钢管,后者要求焊后热处理,要求比较高。 : F: C6 y( @+ F" b
【代用要求: 7 a3 H6 N+ ?* e. W
1.代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成分,交货状态,检验项目, 性能指标。
; s6 o1 P5 k$ _ 2.代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件(t,P, 介质和结构)的适应性。
$ M' l: }7 ^3 H. i3 J5 P 3.代用钢材对工艺的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、 可切削性及冷热冲压性能等,其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。】
. a* y* P+ b. B5 h 衬里碳钢设备 0 r' C4 X* P, P# Y( Z& N5 g
不锈钢必须耐介质腐蚀
1 }. e, _7 |0 i: {% |1 L/ J 新标准GB/T1591-94中材料已被Q345代替,对采用16MnR钢板的群座或采用16Mn的地脚螺栓,可视使用的环境温度不同,采用Q345-A,B,C,D,E系列中相应等级材料。
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/ k% t2 h: w4 \) F. _' M 五、设备法兰及管法兰和垫片选用注意事项 & L2 v9 d6 N' Q v
1.应注意法兰使用温度下的许用应力;
% g/ ]# G, C% a5 V3 W# b% F 2.管法兰密封面型式与等级压力必须匹配;
$ q0 a Y9 @& N3 ^ 3.应注意垫片使用范围--内部垫片不宜用非金属垫片;
: R" E9 k b, |7 W \2 Q 4.如需在法兰盖上开孔,往往需要进行强度校核,不能随便了事;
( O) M" m+ O _ 5.注意欧标和美标的表示型式不一样; % Y8 N8 q9 l: q+ I. `1 t4 }
6.注意法兰的计算时未扣除C2的。浮头法兰要扣除双面的C2; # m9 b% o0 c! f* P t, h
7.大于300摄氏度,法兰不选SO,用WN;
- D4 Z& ]/ L& a 8.管箱法兰的选用要大一点,不要太扣;
. W4 x1 g) N' ^# J' ?+ v 9.浮头法兰垫片宜采用标准,不要另出图;
* N/ O, u: t6 w# q- u) s 10.不宜使用石棉橡胶板垫片;
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六、试压 & a% K9 x7 ~4 u- Z5 v+ z
1. 水压用气压代时,严格按照容规,不可随意; " |2 A5 p, s: d( M" ^0 D' s
2. 盛装易燃介质的在用容器,必须进行彻底的吹扫,才能打气试压;
; r# o* t, }- v s9 i: l 3.很多业主都会询问制造厂关于试压用水的问题,主要是考虑自来水(基本上都是用自来水)中的[cl-]的含量,严格的甚至还需要检测报告的。 5 J W# U# X6 W6 y( X
七、不锈钢容器 # P8 H* m V4 d" z5 Q$ E
成型加工
' _& P* ~/ N" c+ l+ i 冷加工,不推荐热加工。热加工会改变奥氏体晶格成分。如果热加工,则需固溶热处理或稳定热处理。 0 X; B Y1 v0 R' t- e4 h$ h
热处理 ^! D2 ?9 F# p0 _
奥氏体钢焊后一般不需热处理,除非厚度大于等于50mm; 8 j' L8 L7 u9 V" q" O
冷加工后变形量大于15%,作热处理。 " T8 O D% k4 _' L( y
奥氏体钢没有磁性,不能磁粉探伤,建议RT,因UT试验不敏感。 , j* r1 C0 i6 |6 {
酸洗钝化及蓝点法检测的定义。见CD130A3-84附录B,D。 2 U5 Z5 u$ H; I6 r# t
焊接
6 }8 p' k! a. m4 X: j* k8 m3 T 不锈钢壳体上必须同种材料焊接,不锈钢和碳钢之间最后有过度层,如群座的设计。
4 s7 e0 J# F* m5 f% x 晶间腐蚀试验
d# U( E- g# X% `8 N 不可采用CuSO4,但可采用草酸试验(筛选试验),不适用于65%硝酸法筛选时用于含Mo或Ti的奥氏体不锈钢。
' y) n9 ~4 S. R9 ~. Y% [' g 【防晶间腐蚀的措施:1)固熔化处理2)降低钢中碳含量3)添加稳定碳化物的元素 (Nb. Ti. Ni)】 P+ j" N' x4 k& R$ Z4 M. ~
八、关于现场制造的立式贮罐【暂时空缺,未整理出来】 0 Z% h! M& ?6 |/ D# I
九、关于钢材的碳当量 ! D: j; Y$ u5 i8 [5 g# b0 M
1.有H2S腐蚀的情况,必须提出控制碳当量; 0 T. h/ C" G1 {# m; C8 Q; z, V9 S
2.对硬度要提高监测的频度,压低硬度指标HV(10)来保证材料的焊接性能;
4 ~% o$ e, O+ p) q e1 l 3.当用户提出碳当量≧0.45时,不宜焊接,这点不可让步。
( O$ D& j- S1 g, ~/ R2 w Q- m 十、施工图中易疏忽的地方
3 s9 ~# \7 a: q* w8 I( K) p: m- Z 1.如果采用了通用图,则图纸目录中一定要写上; r ~" f p2 f/ V3 X" }- t
2.塔设备 u4 Z& n( j% X7 e
(1)地脚螺栓模板,目前不采用二次灌浆预留孔的老方法; 0 h% b" g9 L( [% b& g, c
(2)人孔位置不要与塔板位置冲突;
3 |/ ]% D% u/ @& m3 I f (3)如人孔位置太低,要注意其所引起的补强问题。 7 L* |. ^) Q" f3 U+ L# w5 U9 j9 d
3.换热器 ) W" j8 r8 @# b& g8 l7 U v
(1)折流板与防冲板位置关系; , U9 p& q- ]& T0 s
(2)流向不可搞错; , |3 Z Y* t" i3 \+ Z
(3)垫片的选用见P145。
8 `/ r) g8 @, j4 F/ x& f8 }; F 4.尺寸不要漏注,特别注意尺寸相同但材料不同时的合并问题(常见于碳钢夹套和不锈钢壳体上的接管明细表中); Q! u8 p$ [, ^$ X2 o
5.承受外载荷的情况时,要进行应力核算,以保证强度和刚度; 9 a M2 C' ~% R4 O, k1 {* |# O! e
6.对工艺条件一定要审查,特别是工艺与仪表管口一定要吻合!
T. ]0 |* H# u% I 7.不要在外单位的图纸上盖自己单位的印章;
. {" U5 W* k/ L" ~- D& q 8.低温容器记得加垫板;
" |; I& \; w/ B 9.最小封头实测厚度的表示(本论坛已有此方面的讨论);
3 v1 `2 I+ F$ v* } 10.球壳注意不能拼焊,容器法兰可以拼焊;
* I9 m1 B5 A, t 11.高压容器螺栓计算注意不是根径,要选光杆直径;
8 K( B! I5 b* @. K 12.筒体、接管处倒圆要表述清楚;
8 y& _5 J! x" f6 y 13.部件图的技术要求要表述详细;
9 r1 @ w; @) ]/ J8 \+ F& ~/ ] 14.采用标准GB151时,已包含了GB150,后者不需再写的;
! f- [. D, S$ v3 _ 15.JB4237规定:大于4mm应指明为压力容器用钢板。16Mn不可用作板材。
9 f; u+ j9 y# a0 l4 m! h' e 16.焊接接头系数,焊缝系数的说法已作废。 - {% R% S( x, m; q& m
17.全焊透的适用场合:易燃、三类、低温。 |
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