|
|
发表于 2008-2-3 22:38:03
|
显示全部楼层
来自： 中国江苏苏州
回复 1# 的帖子——写的有些简单，能否详细些
一、 喷砂毛化处理/ I8 u/ o8 M! |- V9 W! B5 g7 g" }
喷砂处理后的清洁度应达到GB8923 第3 章中规定的最高清洁度Sa3，既完
% P$ n) m: i7 N O/ ~全除去氧化皮、锈、污垢和其他等附着物。粗糙度应达到R2 75um 左右。
, ]2 ]5 d0 Q' T2 W3 `! v1）喷砂使用的压缩空气必须干燥无油无水。
: r$ w( p# J* P5 @4 _2）选用磨料度范围为0.5-2.0mm 铜矿渣砂。
" x, z8 E9 b$ B3）对磨料的要求必须有尖锐的棱角，保持清洁干燥。6 I E: c$ q" E. A9 H3 }
二、 电弧喷涂% m; R6 L/ E+ x2 ?4 p6 N C( `3 a% C
喷锌、喷铝技术参数：& P4 a% C3 f6 ? V# `/ h: a' O
1）压缩空气工作压力：0.6Mpa。
7 c3 \" R) u: p9 {& O. J; M2）空载电压：喷铝：25-28V ；喷锌：20-22V。( z* D* S7 ^* }9 R1 m6 b
3）工作电流：150-200A。
1 l& {, {# R$ D/ \/ c# j# s" z4）喷距：200-250mm。
* f0 _9 A; X& P+ M三、 气喷涂8 O" g* O1 S( L6 X$ V! p% g/ `! f
技术操作参数：
9 ]* `# I k! C7 \5 z1）压缩空气使用压力0.5Mpa 以上。" V P! w, B, g5 l+ [* U
2）氧气压力：0.5Mpa。" ^' k2 O* _7 Q' }; p
3）乙炔压力：0.08～0.1Mpa。2 T; O4 [! [0 S7 X! C, |0 }
四、 涂层检测
! Y) v9 R# Z% S, f( z. T按GB9793-9794-88 进行。, t. S0 E; [+ V8 t
1、涂层厚度一般控制在0.2mm 左右，可根据用户需要制定。也可用喷锌打底% m; [8 V9 n1 l! f
后在喷铝。
" r/ p8 _* H! x/ H; k2、涂层表面必须是均匀的，不允许起皮、鼓泡、大熔滴、裂纹、掉块及其他
% o" A9 }3 I9 J5 B8 o( G影响涂层使用的缺陷。+ \: e g2 W7 }) U/ \8 a2 C
3、结合性能：
# o. Y# s. T5 x0 q1 `- E6 I1）采用切格法。
8 m. D. R3 o0 }, w$ [8 l, N& F2）采用试样做拉力试验。1 _3 r) A, X: Q: m) K4 E
3）落球法：采用Φ40mm 钢球，从1 米处垂直落下，视涂层是否有破损。
' P8 Q! W" A: m; g4、涂层的耐蚀性能试验：采用试样做盐雾试验法或盐水浸渍法。 |
|
[复制链接]
