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[已解决] 机床导轨的硬度问题?

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发表于 2008-2-23 17:16:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江佳木斯

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请问普通机床导轨机械加工磨削后,未经淬火前的硬度是多此?谢了.
# g! [: }! z% \4 l1 F) D$ S+ _& ^( T7 }' B( \3 `" F
[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-3-7 13:57 编辑 ]
发表于 2008-2-23 19:00:28 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
磨削是放在淬火之 后的

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发表于 2008-2-25 13:42:10 | 显示全部楼层 来自: 中国云南红河哈尼族彝族自治州
应该是磨削、配铲刮后淬火。
' }; _$ F7 c& B! s& d1 |/ A' U3 Z. j至于淬火前硬度为HT本来的硬度。
* y; R9 O' ?" b
( j1 u8 d0 e/ H- g; N[ 本帖最后由 wpeij6369 于 2008-2-25 13:45 编辑 ]

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发表于 2008-2-25 13:57:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
通常普通机床导轨的材料为HT200,此时硬度约为HB180~200左右。淬火后才是磨削序。

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发表于 2008-2-27 21:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
楼上的说得应该是对的,在HB195左右。我们公司执行的标准是185--215。

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发表于 2008-2-28 08:30:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 wpeij6369 于 2008-2-25 13:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 R# I5 b& b% q) `0 o
应该是磨削、配铲刮后淬火。
, M1 W0 z' B  h) \$ ^1 z至于淬火前硬度为HT本来的硬度。
6 O7 o5 @* W8 I/ ~0 \! z+ e8 J3 e

0 j5 j/ @) T  o# G这个是修复后才用的工艺。 用一个铜滚轮,接上电焊机表面接触淬火。或者用焊把一边烧一边用皮管子浇水。

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发表于 2008-2-28 22:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
看楼上的说法机床的导轨都是灰铸铁的了?我怎么觉得除普通车床外其他的床子如数控铣,数控车的导轨都是钢的,是不是我看错了?
发表于 2008-2-29 08:06:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 imwey 于 2008-2-28 22:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' r2 f) E! s$ y# b; n( L
看楼上的说法机床的导轨都是灰铸铁的了?我怎么觉得除普通车床外其他的床子如数控铣,数控车的导轨都是钢的,是不是我看错了?

) E: E; {4 j1 i' a) M' z" k! j1 x
一般的数控铣、数控车用的导轨都是滚动导轨, 这个导轨式买来的现成的部件用压板装灰铁床身上。滚动导轨本身是钢制的。而传统的机床滑动导轨就是用床身本身加工出一平一山的结构,它的材料和床身的基体是一样的,要靠表面热处理或者局部感应热处理提高表面硬度来抗磨损。

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 楼主| 发表于 2008-3-1 17:41:04 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
个人感觉由于导轨是需要耐磨的,所以材料铸造成型冷加工后,硬度应能达到HB280,设计手册上有过HT300硬度可达到HB280的介绍,不知各位有没有机床上工作的介绍一下.
发表于 2008-3-2 20:35:05 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
原帖由 YINDONG411 于 2008-2-29 08:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) w- d% e$ w! C8 z1 M& h$ _% ^& D$ D
; o, w- m' I8 ]4 H1 o* v  Z2 d# w3 l9 B8 i' d+ ?: k
一般的数控铣、数控车用的导轨都是滚动导轨, 这个导轨式买来的现成的部件用压板装灰铁床身上。滚动导轨本身是钢制的。而传统的机床滑动导轨就是用床身本身加工出一平一山的结构,它的材料和床身的基体是一样的, ...

9 y- Y" Y; f/ f  m2 A% h% e谢谢,知道了,
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发表于 2008-3-7 14:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川宜宾
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发表于 2008-3-7 15:00:30 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
网络上可以搜索到一些厂家做这件事情,你可以上网络查查
发表于 2008-3-7 18:55:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 yzqj32 于 2008-3-7 14:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# w' f, |2 g: B# Q- `哪位高人有对车床导轨淬火的资料和技术(特别是铜滚轮接触式淬火的资料)
  J1 f; k$ d2 K  R5 q0 _3 B7 @
. k/ L& ^' D9 ~" t9 ^9 o+ w) n' ^! K
等明天我给你找找,车间可能有技术规范的。不过这个工艺我们早就不用了,现在再出的床子都改用滚动导轨了。
发表于 2009-3-3 23:20:09 | 显示全部楼层 来自: 中国
原帖由 YINDONG411 于 2008-2-29 08:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: ~- i' i, }# |) }  Y. p% [! t# t/ c+ B9 L% `
  H5 ~1 z& U+ o. b4 }' g3 c3 ?
一般的数控铣、数控车用的导轨都是滚动导轨, 这个导轨式买来的现成的部件用压板装灰铁床身上。滚动导轨本身是钢制的。而传统的机床滑动导轨就是用床身本身加工出一平一山的结构,它的材料和床身的基体是一样的, ...
应该是这样的,也有整体导轨或铸造导轨,即钢导轨与底座铸成一体,加工后再经精磨到要求的尺寸和光洁度。导轨必须经过火焰淬火提高表面硬度,以提高导轨的耐磨性。

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发表于 2009-3-4 00:52:06 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
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发表于 2009-3-4 08:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
传统机床导轨一般是高磷铸铁的,靠形成磷共晶形成硬质点来提高耐磨性,第一次听到HT200可以淬火,什么是淬火,淬火前后金属组织是怎么变化的大家都弄明白了吗?
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发表于 2009-3-4 08:34:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
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发表于 2009-3-7 00:43:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
机床导轨最终热处理淬火后磨削,我们厂对导轨的热处理前铸件的硬度是HB180-HB210,热处理后HR48-52$ G* X( t" q6 E2 }3 @
磨削后要求粗糙度0.8,导轨平面度是0.01,两导轨平行度要求就低点.
& v! ?" T. U( G2 U) m4 ^导轨面是不刮研,刮研的是跟机床导轨相结合的耐磨贴塑面.
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