如何提高工模具表面耐磨能力

mwg · 发表于 2008-2-24 20:34:41

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现在有些表面强化方法可以提高表面强度，可是对于9CrSi这样回火温度非常低的材料，作过处理后都会出现基体硬度下降的问题，请各位介绍还有没有更好的办法

hanjixian · 发表于 2008-2-24 20:39:20

前不久接触到一种增加模具表面耐磨同时又起脱模剂作用的方法，就是在模具表面喷涂一层PEEK粉末，具推荐的人说该方法已在不少区域内使用，如米其林轮胎就在用。

weishijie111 · 发表于 2008-2-24 21:14:10

利用RE-BNC共渗,但要注意工件变形

mwg · 发表于 2008-2-25 07:38:47

我们也曾试过一些象SiC等，但都因处理过程中温度较高而造成基体硬度不同程度的下降，处理后反倒不如不处理的效果好，

mideas · 发表于 2008-2-25 12:12:51

摩擦与润滑
受力状态也有很大关系

mwg · 发表于 2008-3-29 12:59:51

现在有一个比较棘手的问题是,象9SiCr这样的材料回火温度特别低,没有办法,现在的许多表面强化手段都要300-600度以上的温度,这样处理后表面硬度上去了而基体硬度下来了情况更坏,如何突破这个难题,这是一以来被困之处,出路在那里?各位作过偿试的勇士们给个建议

kevin8hu · 发表于 2008-3-29 13:38:48

刚才翻了一下热处理书,上边都是9sicr,而不是楼主写的9CrSi,不知道这两种写法是不是一种材料,
9SiCr淬火温度是860-880,冷却方法是冷油或者热油,或者硝盐等温,淬火后的硬度大于HRC58,
他的回火温度范围450度到190度,根据你需要的硬度来定,回火后的硬度范围HRC45-HRC63.
如果表面强化的温度在300-600度的话,就与回火温度有冲突了,会造成退火的现象,使得机体硬度下降.

kevin8hu · 发表于 2008-3-29 13:42:25

对于高精度,高合金钢制模具,为提高硬度,稳定尺寸,减少磨裂倾向和提高模具寿命,淬火后可进行-45~-80度的冷处理,冷处理时间为30~120分钟.

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