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[已解决] 不锈钢与铜的焊接用料如何?

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发表于 2008-3-5 23:18:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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将铜头焊接到不锈钢管里要求焊接部位绝对密封,用多少含量的银焊条比较合适?或者有其他的什么焊接材料可替代?请指教.# P# `# W- h4 w
另如若用银镉焊条可以达到效果么?
( r. d3 T: r5 p, C2 J& Y/ T
3 s. u: ?( ^8 D* K( j% _[ 本帖最后由 gemgfemgqi2001 于 2008-3-5 23:35 编辑 ]
发表于 2008-3-6 07:54:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
不锈钢与铜的焊接主要困难在于两者熔点、导热系数、热膨胀系数不同,而容易导致钢未焊透和不锈钢烧穿。烙化焊时,铜容易浸到钢的晶粒之间,产生热应力,导致焊缝开裂。因此需要采取一系列的特殊工艺措施,如采用特种焊接材料、预热等。钎焊时,接头中常会产生气孔、夹渣、未焊透等
3 C' g- K7 Y& t: s& N4 }3 K* m" n" y0 O$ l" O
钢与铜及铜合金焊接存在的主要问题有三个方面。
4 h! l9 k. g7 A* x, R$ m! P
; p; Y6 p. z( e- V  f①焊缝易产生热裂纹  这与低熔共晶、晶界偏析以及铜与钢的线膨胀系数相差较大有关,在焊缝中出现晶界偏析,即低熔点共晶合金或是铜的偏析,因而焊接时,在较大的焊接应力作用下,呈现出宏观裂纹。9 e0 u0 O* w  N" ^4 M
3 j- z/ K9 D7 p9 \; l, K0 r# }2 J
②热影响区产生铜的渗透裂纹  铜及铜合金与不锈钢焊接时对铜的渗透裂纹十分敏感。为防止渗透裂纹产生,首先要合理选择焊接工艺,选用小的焊接线能量;其次是选择合适的填充材料,控制易产生低熔共晶的元素(S、P、Cu2O、FeS、FeP),向焊缝中加入Al、Si、Mn、Ti、V、Mo、Ni等元素。
* }5 q: y! @8 R% F6 `0 i0 f8 t' g1 f7 ^$ p+ s
③焊接接头力学性能降低  由于钢与铜合金的种类不同,焊接接头的组织与性能也不同。通常情况下,对接头的要求不是很高。铜及铜合金与碳素结构钢进行氩弧焊时,接头强度一般都能达到铜母材的强度,这与选择填充材料和焊接工艺参数有关。铜填充材料对碳素结构钢焊接接头的影响
5 l2 T$ ~% C9 ^, I- b填充材料             渗入深度/mm      力学性能影响
  Y+ ^2 U) R) `; J. G) m* O: S$ o& A8 ~6 k5 U( z0 z# d) J
铜镍焊丝(NiCu28)         -          -
% g$ Q/ B5 \* h9 Q/ Z' I白铜焊丝(B 5)            0.5         不明显
0 Y: _' t" Y  I0 \7 g
9 _1 d' J# A* e无氧铜焊丝             0.7         不明显/ Y0 _* R* W+ H
HAl66-6               0.7        不明显
; `5 |7 w) s  u* ?& B* i9 ]# G' U3 u2 T- M5 `+ d& {- B
铝青铜焊丝(QAl9-2)        0.5         不明显; O. F6 y1 K+ K! Q! s' R
锡青铜(QSn7-0.2)          1.5        明显降低
) K$ Z1 G- k: w7 Q/ B0 V" y+ r- U2 M5 Q
硅青铜焊丝(QSi3-1)        0.5         不明显
/ H* X5 w2 G3 i. s, N- ?- i% Q锡青铜(QSn4-3)         2.0        显著降低

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