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[求助] 轴承异响的原因是什么

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发表于 2008-3-6 08:08:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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我们公司常收到轴承异响的反馈,请问轴承异响的原因有哪些
发表于 2008-3-6 09:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  负荷过大或转速超过额定转速。. w* S' m* j$ d- F( C- i
2  缺少润滑剂,或润滑剂温度过高。  U9 ~0 n8 q5 \( ]% d
3  运行负荷不平稳或有振动。+ y9 @) U5 m+ O' ~- ~0 B& ~
4  二轴承配合处同轴度超差。
% v  K1 U$ t& g3 O5 o以上原因都会引起轴承异响。

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发表于 2008-3-6 09:32:48 | 显示全部楼层 来自: 中国四川雅安
楼主,你说的是收到用户的反馈信息吗?那你们是轴承生产商,符合生产标准的轴承在正常使用中应该是没有什么异常声响的,出现异常声响主要是轴承使用条件不符合要求,过载、润滑条件差、使用环境条件恶劣等等。当然也不排除轴承自身质量问题。

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发表于 2008-3-6 10:07:36 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
曲轴轴承响主要为间隙引起的。
! Y4 q, d5 o; |1 x- h    现象: 6 Q# K* g. p& ]2 _4 {4 X
    1)一般情况下发动机运转稳定时并无声响,当发动机运转速度突然变化时发出沉闷的“镗镗”敲击声,同时伴有振动现象。 * {  R" q( s  ~4 U# n8 v' r6 r) y
    2)发动机负荷变化时,响声明显。转速越高,响声越大。
, C* X; Y+ L/ [* c9 O, Y) S! W0 R
) [9 s" d6 I8 i" O* T滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。
; D; c0 A6 \- U  N9 L+ I1 H. w; T0 v) y! n( T
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。

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发表于 2008-3-6 17:43:17 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
轴承在装配及使用过程最重要的指标就是轴承间隙,轴承在使用过程出现异常响声,可能有以下原因
' W2 }! @3 g, _% x0 L. A. B1、轴承与轴颈的配合间隙过大。 (铛铛声)+ x  b7 I! T6 |% y# b4 `3 g
2、轴承与轴向间隙过大。(铛铛声) 3、轴承盖螺栓松动。 4、轴承与轴颈润滑不良致使轴承合金烧蚀脱落而发响。(尖锐刺耳)   5、轴弯曲变形,轴轴颈失圆。   6、轴承与轴承座相对转动。
1 U/ z4 K5 [3 W所以在实际运转过程,一定要定期检查轴承的润滑情况,润滑油是否变质?量是否适合?. U* C+ L1 s" X8 H
在轴承的装配过程一定要严格控制装配工艺,避免野蛮装配,造成轴承损坏。

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发表于 2008-3-6 21:42:37 | 显示全部楼层 来自: 美国
这是一个无从下手,如只是从谈论角度来解决的问题。
! E3 q/ n: P. n6 R3 G4 B( V7 V
% I/ [+ j5 A8 _! Q. x我个人更倾向于经过第三方检测来判定轴承是否超出噪声指标。-原因在于,仅凭个人经验和感觉来评断是否噪声超标,是不科学的。我同意可以作为参考意见。
& M# C+ R1 |; p( S1 H/ T2 X. |
$ Q" V; J& y; `% b( X! B另外一个原因是,实际上轴承产生所谓的异常音的原因很多,我希望看到频谱图,来分析轴承产生这些异常音的原因。
/ c" q- Q  P. j8 z& n) Y- F: j
) o! Z) V5 M8 Z! Q+ n* r可以看到,给出的原因,实际上是某种猜测,问题在于,猜测太多,实际上并没有什么实际的指导意义。! ~9 X7 m; u! r  R

3 h$ N4 ]  `2 G: a  p' N  |! _7 K, t 0 Q1 G5 a# B$ s
以上。

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 楼主| 发表于 2008-3-7 12:57:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
谢谢各位大侠的帮忙
发表于 2008-3-17 09:10:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
首先,我同意YC771125朋友的观点,关键是具体问题具体分析,泛泛的讲意义不大!( @$ V3 t/ o4 F
我想可能的原因至少有下面27种(绝对不全):% a5 u3 w8 `1 r3 A) X0 Y6 T8 A7 e
1.   润滑油或润滑脂品种选得不对;" W4 I; ]- A2 {* \- Z  [
2.   润滑不足(油位太低,油或脂通过密封漏损);
1 A! H( d. N4 l& {3.   轴承的游隙太小(配合选择得不恰当);) g3 N# z: Z! T- ^" _
4.   轴承中混入砂粒或碳粒等杂质,起到研磨剂作用;% D" B+ P: S8 {9 ~: t" c
5.   轴承中混入水份,酸类或油漆等污物,起到腐蚀作用;
: ?# n4 B( F* E& H/ u7 {6.   轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好,或座孔扭曲不直);( j) U2 F& h& P2 d. M% C0 L0 q
7.   轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹);
: `+ Z2 }! l+ q4 x9 M8.   轴承座孔内有杂物(残留有切屑,尘粒等);
+ D) r0 t3 ^% ?+ q9.   密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦);
4 D8 ~" L( b5 O- y) z10. 轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧,或一根轴上有两只固定端轴承);+ Q/ x! ?0 a2 h5 |: R" x, a
11. 轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧);$ o8 J8 ]& k7 n- a& z
12. 轴承的游隙太小,旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了);
2 N2 Y, d/ O6 Y9 X; v1 E13. 轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成);
9 m4 z# s: [9 e14. 轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷);
) x4 p0 T: q/ i+ M, X+ q# z15. 轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)% G- W% c. }5 U; }5 \/ ^
16. 座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)
+ R4 T2 s5 r% l17. 迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)
' x- a' s. j1 u+ k/ _18. 锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)
9 s) B+ c+ v* c19. 甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦)6 U. h1 S) U" z6 W6 M# L
20. 钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成)* d; g9 I# }  Q1 E% p- Q0 ~) D
21. 轴承有噪音(有外振源干扰)1 @7 _* I$ d/ ?1 Z
22. 轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成)
& E- s1 J3 b  X9 N* U23. 轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音)  C' N+ h+ n2 {! ?
24. 座孔的直径偏小(造成轴承温度过高)" i" |  E: N& U
25. 轴承座孔直径过大,实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑)
* T9 G8 S' Q7 T' u# d26. 轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大,或因热膨胀而变大)
6 B$ o: p7 t! A) f27. 轴承有噪声(轴承有微动磨蚀)

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