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[求助] 轴承异响的原因是什么

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发表于 2008-3-6 08:08:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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我们公司常收到轴承异响的反馈,请问轴承异响的原因有哪些
发表于 2008-3-6 09:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  负荷过大或转速超过额定转速。
7 ]+ @- P  n$ R3 _: r* j2  缺少润滑剂,或润滑剂温度过高。" J2 U- V% S2 G# x2 I
3  运行负荷不平稳或有振动。
% M4 ~/ ~4 F- @4  二轴承配合处同轴度超差。- [. L) |) @4 K) I4 g% K$ j! r
以上原因都会引起轴承异响。

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发表于 2008-3-6 09:32:48 | 显示全部楼层 来自: 中国四川雅安
楼主,你说的是收到用户的反馈信息吗?那你们是轴承生产商,符合生产标准的轴承在正常使用中应该是没有什么异常声响的,出现异常声响主要是轴承使用条件不符合要求,过载、润滑条件差、使用环境条件恶劣等等。当然也不排除轴承自身质量问题。

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发表于 2008-3-6 10:07:36 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
曲轴轴承响主要为间隙引起的。
* A6 F9 m8 f/ a& f2 {8 V6 R9 w' Y. N2 b    现象:   g( o5 S* u4 X6 q; \" R
    1)一般情况下发动机运转稳定时并无声响,当发动机运转速度突然变化时发出沉闷的“镗镗”敲击声,同时伴有振动现象。   P% }; G9 c. }
    2)发动机负荷变化时,响声明显。转速越高,响声越大。0 H0 D6 R& ]% h7 N. G+ L
: Q! P* ?3 R" Q
滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。: D$ u. C1 N6 j) ]& U
/ S8 x! c7 F0 m3 E* t
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。

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发表于 2008-3-6 17:43:17 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
轴承在装配及使用过程最重要的指标就是轴承间隙,轴承在使用过程出现异常响声,可能有以下原因1 v5 v" T$ D' M! i( Z; ^/ i
1、轴承与轴颈的配合间隙过大。 (铛铛声)
6 q$ m, ~/ d5 ^) d& w" L 2、轴承与轴向间隙过大。(铛铛声) 3、轴承盖螺栓松动。 4、轴承与轴颈润滑不良致使轴承合金烧蚀脱落而发响。(尖锐刺耳)   5、轴弯曲变形,轴轴颈失圆。   6、轴承与轴承座相对转动。
# g2 K" C# a3 E; E$ y" s, Q所以在实际运转过程,一定要定期检查轴承的润滑情况,润滑油是否变质?量是否适合?1 T/ v( m' U. y4 g$ v
在轴承的装配过程一定要严格控制装配工艺,避免野蛮装配,造成轴承损坏。

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发表于 2008-3-6 21:42:37 | 显示全部楼层 来自: 美国
这是一个无从下手,如只是从谈论角度来解决的问题。
% S8 k& X4 }4 S! U) d1 [8 n
" H9 S7 F( B3 \/ g4 y( V我个人更倾向于经过第三方检测来判定轴承是否超出噪声指标。-原因在于,仅凭个人经验和感觉来评断是否噪声超标,是不科学的。我同意可以作为参考意见。+ O/ N/ Q( f' h: J: G

8 G' W/ G( l! a$ d+ i, R- G另外一个原因是,实际上轴承产生所谓的异常音的原因很多,我希望看到频谱图,来分析轴承产生这些异常音的原因。- ~  ]- E3 O' f5 p
; A5 c5 ^& c2 v- q
可以看到,给出的原因,实际上是某种猜测,问题在于,猜测太多,实际上并没有什么实际的指导意义。# E8 v+ b$ o6 j' s8 V
' H+ S* @: Q- G& J
1 x  o* W* j4 c& R' K1 R" }" E* g
以上。

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 楼主| 发表于 2008-3-7 12:57:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
谢谢各位大侠的帮忙
发表于 2008-3-17 09:10:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
首先,我同意YC771125朋友的观点,关键是具体问题具体分析,泛泛的讲意义不大!0 X6 b) @9 @; i# v# C5 w( y3 E1 C
我想可能的原因至少有下面27种(绝对不全):2 V6 q" |' R" v  `' o7 u2 x1 l
1.   润滑油或润滑脂品种选得不对;
9 N, K5 L1 j3 U% n) P( Y, m2 \- R' k( a2.   润滑不足(油位太低,油或脂通过密封漏损);
: W8 I) M" k; y% f3.   轴承的游隙太小(配合选择得不恰当);
, {6 |3 Y; U' k; G. e/ g4.   轴承中混入砂粒或碳粒等杂质,起到研磨剂作用;+ l' P$ f* x- L. M* |/ s% u  _' G
5.   轴承中混入水份,酸类或油漆等污物,起到腐蚀作用;
, A7 e2 `# b" x4 Y( C6.   轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好,或座孔扭曲不直);
" x: y1 p0 @: P# i& {7.   轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹);7 T1 \7 j: f; W4 H
8.   轴承座孔内有杂物(残留有切屑,尘粒等);
. E$ \, _2 q/ f9.   密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦);
: E4 W6 R. n; y# e- a0 s) n1 V4 r# Y10. 轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧,或一根轴上有两只固定端轴承);) e% u& E8 [  G! C
11. 轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧);5 ]6 u- l, q4 B  p0 Z
12. 轴承的游隙太小,旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了);
# D' a( A. J% ^' W6 \13. 轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成);# y2 b* z' e; E5 v5 e' d
14. 轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷);9 Z) v& g% p) B8 q1 c! }  f
15. 轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)! f/ u" D9 ?0 p
16. 座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)' d' J: ?8 I* }4 \- i" m
17. 迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)
0 \2 S2 N, F8 c8 N1 X7 M! F18. 锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)# k  ^" T% j2 ]/ w3 ?8 v  \
19. 甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦)
5 z) L- e3 o8 a$ C: c1 ^- H20. 钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成)
% J  H3 \3 I& ]4 p21. 轴承有噪音(有外振源干扰)' W8 P& C2 r0 g& n, T4 d2 F
22. 轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成)2 ^  d8 r$ N1 P; ?
23. 轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音)3 u5 T* B9 [% L1 `
24. 座孔的直径偏小(造成轴承温度过高). R( ^& X( z9 T$ Z8 r" z* f
25. 轴承座孔直径过大,实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑)5 q8 ~7 g* w. b5 _
26. 轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大,或因热膨胀而变大)- ~- o& V% g2 `3 H  |9 O. U
27. 轴承有噪声(轴承有微动磨蚀)

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