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[已解决] 因工作需要设计一台10000:1的减速机,应当如何下手

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发表于 2008-3-6 09:27:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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因工作需要设计一台10000:1的减速机,应当如何下手- X; D+ d: I9 J8 n# E' ]

6 F# q! S3 K" t8 A% m6 z[ 本帖最后由 fwg4002 于 2008-3-6 15:36 编辑 ]
发表于 2008-3-6 09:44:58 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
采用二级行星摆线针轮减速机构。
发表于 2008-3-6 14:56:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
建议楼主采用谐波传动。
5 N9 Y% U1 ?4 ?/ z, n) d/ `' t
/ _, @: j5 Y3 y/ ]3 j/ G谐波减速机的特点$ A) i3 k0 `, ]* k, h. z3 b- {
% v  K6 h: x# R) }. i" @3 f
1.结构简单,体积小,重量轻5 Z( m0 i3 q2 J- g8 ~
谐波齿轮传动的主要构件只有三个:波发生器、柔轮、刚轮。它与传动比相当的普通减速器比较,其零件减少50%,体积和重量均减少1/3左右或更多。: p5 q. M) J1 u- M5 M

0 Y7 \( `: |5 E2.传动比范围大
+ y- T0 W" _: V* Y4 x. N单级谐波减速器传动比可在50—300之间,优选在75—250之间;4 A$ o2 L4 `( t. A* H1 }
双级谐波减速器传动比可在3000—60000之间;
3 M: w+ `9 x9 U  F复波谐波减速器传动比可在100—140000之间。 / N) C1 D, |( {  M. }2 s1 p
& Q! S8 m1 X/ {, k
3.同时啮合的齿数多- r- c+ _' z5 K. W9 k
双波谐波减速器同时啮合的齿数可达30%,甚至更多些。而在普通齿轮传动中,同时啮合的齿数只有2—7%,对于直齿圆柱渐开线齿轮同时啮合的齿数只有1—2对。正是由于同时啮合齿数多这一独特的优点,使谐波传动的精度高,齿的承载能力大,进而实现大速比、小体积。
/ Y2 H! [4 q2 j4 Z1 Z  `: C6 N8 ^# T  q! T- g/ S" _
4.承载能力大
" N# m. {4 X9 d谐波齿轮传动同时啮合齿数多,即承受载荷的齿数多,在材料和速比相同的情况下,受载能力要大大超过其它传动。其传递的功率范围可为几瓦至几十千瓦。
7 `+ U( C7 y; E; G$ ]
( z: ]& W. X" j' K( g5.运动精度高
7 q6 X) u& ]: D- d( T+ ?  N: v由于多齿啮合,一般情况下,谐波齿轮与相同精度的普通齿轮相比,其运动精度能提高四倍左右。
8 W9 j+ _* l$ r! M1 b' r3 S
$ h2 ]0 _, O; V2 K% _' q5 R6.运动平稳,无冲击,噪声小" F) L$ y' p- I! t+ D, f: Y  z
齿的啮入、啮出是随着柔轮的变形,逐渐进入和逐渐退出刚轮齿间的,啮合过程中齿面接触,滑移速度小,且无突然变化。

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