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[求助] 开套手动送料级进模开胚

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发表于 2008-3-11 08:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

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这个产品个人想开套手动送料级进模开胚,自己是这样排样的,步骤为:1,冲两边的长腰孔和两个圆孔及另一端切一个口;2,压筋和翻半圆孔;3,落下零件,零件下漏。
6 Z1 y4 U# X; K& n% U感觉不是很好,在工序3下料部分,冲孔和凹模的强度不够,模具很容易断裂。请大家帮忙看下,给出自己的建议,有时间的帮忙上传个排样图,谢谢。
( P0 ?; |  X& S  V& \我把自己的CAD图档及SolidWorks2007绘制的钣金件上传,大家看下。
! J# T, l& q& {9 l$ L2 P 1.jpg
* \4 E+ D9 I6 Q+ o
  L: m# M0 K1 M6 }( X) @ 2.jpg
7 |5 B: @- Q' _% Z) h' M  g. K3 e( [. P3 `- }9 U1 \/ p0 Z
排样.jpg 8 s3 ?, O# f1 C- w

4 E( ~; ]5 c9 l6 [* U# y CAD图档.rar (184.89 KB, 下载次数: 11)
发表于 2008-3-12 13:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
发表于 2008-3-12 16:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!
* D$ c% s9 X. Z+ `- }  m 3d.jpg 0 D* }' C1 ^/ P" @1 Y

; c$ w0 z1 t8 d( f+ ]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
8 y  N' @# P8 C) c' I' |6 A, C我的博客http://blog.163.com/cxx78@126/

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 楼主| 发表于 2008-3-13 08:15:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 cxx78 于 2008-3-12 13:41 发表
; v/ t; w/ \# Q% J3 b: p% @% k本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK

9 b- A8 T0 `# F% @% @谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。
& i6 H0 i' m' Y2 J+ {( m+ }. x- A; I- f5 e% b7 A/ M
8 T" c! }% ^6 ~# ]8 w" F
[quote]原帖由 cxx78 于 2008-3-12 16:59 发表
+ n" s0 i! L1 {; L+ d用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!" X& n+ _. K# G, H  m5 s4 Z
775162
, A/ ~% S* h& b: b8 _% a! N非常感谢cxx78抽时间给出排样带,我有点疑问,就是在第二步压出筋骨,第三步在凹模要做骨的避空(让位),这样再冲长槽孔,凹模的边没多少了呀,这样模具很容易损坏。不知我理解得对不,请帮忙解答下,谢谢啦。$ [$ p4 E6 H# c4 C2 v2 c
1.jpg
发表于 2008-3-13 09:24:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 hahap 于 2008-3-13 08:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ T* b5 I' x  E. p3 J5 F
/ Z  T8 s1 H$ m谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。

9 ^% D7 P' E2 u2 b* d8 b3 D+ b. f/ f; S7 n
可以考虑向上压筋成形,即把3#楼排样中的零件反转成形就不会有凹模强度的担心了
发表于 2008-3-13 10:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刀口避位可依筋位形状EDM应该也不会有太大问题,适当用好一点的材料,如毛刺不做要求可反转料带就也是个好方法

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发表于 2008-3-13 10:37:05 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
不知道毛刺方向是否有要求,经验上看毛刺与凸包是相反的
 楼主| 发表于 2008-3-13 11:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不好意思,我上面的主题帖子没表达清楚,我现想做的是如上展开图的形式,就是一套下料模具,先把筋骨压出来,冲孔,再冲下产品,产品的毛刺方向可以不加限制。后工序的折弯另做单冲模。
发表于 2008-3-20 13:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
下來看看
8 T1 u1 O+ z- @& U看是否對妳有幫助
发表于 2008-3-21 12:31:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个零件做连续模的话你要考虑起凸包打了以后在冲外型或落料(凸包朝下)时候凹模的强度,建议连续下料然后折弯

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