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[求助] 高强度高压高温螺栓请教

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发表于 2008-3-14 10:17:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 英国

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汽机上用的高强度高压高温双头螺栓, 一般来说都是中间细二头粗. 据我所知是为了消除螺纹尽头的应力集中, 况且此种螺栓的材料非常的贵, 能省则省.
/ k2 O- _7 {5 M' Y; U$ H0 v0 y2 c, i8 N& n, ?) R7 c( A
请教业内高手,是这样的吗?
Bolt.GIF
发表于 2008-3-14 10:49:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
像下面的这种螺栓比较合理,一是减小了应力集中,二中节约了材料减轻了重量,三是螺栓处于等强度状态,受力较好。为了便于拧入螺栓两端应有倒角。

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发表于 2008-3-14 11:04:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
材料多使用的是25Cr2MoV, 25CrMoV, 40Cr,40CrNi,35CrMoA等合金钢,强度级别:8.8级,10.9级, 12.9级,加上结构上的合理性,能够较好适应高温高压高强度) n  a( `" v- P

2 M5 T% q% Y+ P: l由于使用环境恶劣,电力部甚至规定的更细
/ M2 x' z3 E% A$ n* f
+ _: h# x; L) D7 ^$ e2 ?高压螺栓 M20-M150 35(推荐螺母用材) 400℃
+ u% `7 R% V. j) N! H% _高压螺栓 M20-M150 45 400℃ + n% {; Z- \8 M2 \( x
高压螺栓 M20-M150 20CrMo(推荐螺母用材) 480℃
( v' o8 E7 ~, Q高压螺栓 M20-M150 35CrMoA 480℃ + ?0 q- C2 p$ u. V$ [
高压螺栓 M20-M150 25Cr2MoVA 510℃ " T6 V" H  [8 q7 C3 g( K
高压螺栓 M20-M150 25Cr2Mo1VA 550℃
- q( H3 i2 ]2 Z/ O6 i( x& o高压螺栓 M20-M150 20Cr1Mo1VI 550℃
/ Q5 R7 @7 _: Z7 X. B7 l5 M高压螺栓 M20-M150 20Cr1Mo1VNBTiB 570℃
9 l+ q! J& g+ S1 s高压螺栓 M20-M150 20Cr1Mo1VTiB 570℃ 3 z& G6 X; K" ?) W2 B) ?) n$ O- z
高压螺栓 M20-M150 C-400(20Cr12NiMoWV) 570℃

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发表于 2008-3-14 11:07:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
上面是车制.....下面是转造搓丝.......' y. s" p  V1 B$ v" @' S2 |$ b% T
搓丝的螺纹部位强度会比较好.......
( i7 Y$ m) r3 V! Z" _4 _可是相对的中间截面积小.....所以抗拉与抗剪较不好....
: R8 ?: i5 N8 X8 @! E3 v5 b/ Q. i/ s# V8 s
主要是节省材料.......1 o9 t1 c' R5 l, t2 F9 i1 e5 c7 B
再者是节省螺纹加工时间 ......8 m' I/ F8 Q+ x) U9 e+ B0 y6 O
5 C: J/ |  b& G1 G, D
对于减少应力集中....也有相当的效果...... [  G: r; z4 Q* S+ |# h2 g2 \# Z5 H+ b
只是搓丝前直径约为螺纹中径.......所以也差不了多少.....' E/ z' R' y) A2 p- g
要看牙距而定....

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发表于 2008-3-14 13:05:57 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
双头螺栓进行大批量生产时,为了提高生产效率,螺纹多采用滚压成形。在滚压螺纹前螺丝栓两端与中间的直径是一样的,由于搓丝机加工是将钢材挤压成螺纹,在体积不变的情况下,直径就会比加工螺纹前要大。6 X1 a2 m$ U- g3 F

" `" Q! n) g  I6 t* s用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行﹐适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米﹐长度不大于100毫米﹐螺纹精度可达2级(GB197-63)﹐所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹﹐但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(最大直径可达30毫米左右)﹐工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍﹐加工精度和表面质量比攻丝略高。
1 i' \  ?& f1 P! Q& l  i8 n& v      螺纹滚压的优点是﹕表面粗糙度小于车削﹑铣削和磨削﹔滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度﹔材料利用率高﹔生产率比切削加工成倍增长﹐且易于实现自动化﹔滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40﹔对毛坯尺寸精度要求较高﹔对滚压模具的精度和硬度要求也高﹐制造模具比较困难﹔不适于滚压牙形不对称的螺纹。 ( J) C( h  |0 X1 S$ y* Z: D
      按滚压模具的不同﹐螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。

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发表于 2008-3-14 14:16:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
螺栓的耐高压高温等机械性能,是由螺栓材料及热处理决定的。* W$ }+ Q4 b: T" W* v" b
楼主所画的两个螺栓零件草图是两种不同成型工艺的螺栓。上图是采用车削加工成型的螺栓;而下图是采用滚压成型的螺栓。后者节省材料、且滚压成型的螺栓机械强度及表面硬度较高,有利于大批量的生产。

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 楼主| 发表于 2008-3-15 08:20:31 | 显示全部楼层 来自: 英国

回复 1# 的帖子

感谢大家的解释! 我看到的汽机螺栓如下图,都是车出来的,并非滚丝滚出来。
发表于 2008-3-15 20:34:42 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
我见的高温状态下用的小构件都是用的0Cr或00Cr不锈钢件,温度可上1000度。形状结构不是关键问题。
发表于 2008-3-16 19:08:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
发两个图片啊~~~~~~~~~~~# t% c6 p6 u% ?& J2 J/ D- Y' B) c& ?
---------------------------) m* {8 T: L. \& ^$ S
其实这个可以降低应力幅,是螺栓的受力更接近于静载荷状态  {7 Q) }5 M1 n/ q4 n
而由于高强度螺栓的材料和热处理的原因
4 S/ h& Y6 S. i它的静强度远远高于屈服极限.. a) k! i% o& V/ z. \5 T
----------------------------
2 [. A) F- W0 v0 L, J$ y$ ]' f( _% v- a; I: Q
[ 本帖最后由 eastlakewater 于 2008-3-16 19:27 编辑 ]
1.jpg
2.jpg

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发表于 2008-3-16 20:39:31 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
谢谢4 C: \  V6 i# P/ v  E6 z+ `
不错  很好  很强大
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