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[讨论] 热处理专家进

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发表于 2008-3-24 21:40:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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我们公司两个热处理请大家提意见:1、轴45调质要求硬度220-250HB,工艺淬火850度,介质水,回火580度,介质空气  2、此轮40Cr! Z+ O  F1 J) J
调质229-269,,860度淬火,介质水,620度挥霍,介质水。(保温时间淬火直径的2倍,回火直径的3倍)
, I0 L: O9 J$ f% U& a) j各位专家请指教。这样处理合理吗?能达到硬度要求吗?(具体硬度我没测量过,有专人测量不过我怀疑他们敷衍)
; @4 |' J6 U# F45和40Cr作为一般零件用,调制后硬度大约多少?觉得200多的HB,硬度太小了,是不是回火温度再高些?4 ]+ D) ^7 T* o0 N
谢谢大家,请大家指导
发表于 2008-3-24 22:15:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我非专家而是菜鸟,感觉你的45调质的硬度220-250HB可以,大概就是HRC22-25,我们一般机加工在HRC23-28。调质的意思就是淬火+高温回火,还有一个就是,回火温度越高,硬度越底,不过40Cr的淬透性很好,回火温度620度比45钢580度高一些,可以理解,如果温度低,它的硬度就会更高,其实工人打硬度的时候你可以在旁边看一下,很简单的,这样就可以放心了,只要他们的硬度合格,产品没有开裂,一般是没有大的问题的,如果不是很放心,可以做试块看金相组织。

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发表于 2008-3-24 22:16:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
给你一些材料,也许对你有用:1 m5 P1 I# N" g
45钢和40Cr钢调质的热处理工艺
% E" u+ }- a) n: L4 R+ G( f; Q% Y- }) D" w0 x  L
调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
- V) f, ?9 f* J     调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。* F, Z" ?- c- U6 f

" v8 B" W! ], w
( T; k- K( I- Z4 H* x     调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。
. p# P' Z- g* ]/ v' X+ E( @& y
工件调质处理的操作,必须严格按工艺文件执行,我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
  z4 t' p  c  E1 E4 F5 H' k# ~
4 ~; b- g& {% D3 R. |! S0 A
, K" C+ C! {! S& K% b, N    1、 45钢的调质
/ g0 O8 t7 x9 p: X$ I6 o    45钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。2 t0 r0 x  U- I5 d$ H
/ |& ?. o0 r( P

9 Y2 K' V. A  I    45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。' U8 m4 f3 ^; M

: ^  l4 H/ s) i. T
- V: a3 a, ]: k  H7 k    因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。
+ }7 W" z* |$ n' x
' I# e- w& T+ {$ t$ D7 n* L( r% _1 ]# D( p( A# v1 U1 t6 {2 D
     45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。
$ w7 }, R7 d7 g. H
4 q2 B, }! E( x3 p* K% i: F5 ^- a
     45钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于回火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。
) ~6 ?2 |! T, n/ ^; r: d) g7 W& ?4 A  ~
3 i$ }0 c  c  F+ H2 n$ b9 [* G
    2、40Cr钢的调质处理* j% x1 G0 o1 `
    Cr能增加钢的淬透性,提高钢的强度和回火稳定性,具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件,应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。9 B( t9 N% L* o* R; c& p( Y
/ V4 q8 S* J/ K6 p' b2 ~

" x* U% ^) F/ |/ X9 I$ e1 u$ f    40Cr工件调质的淬回火,各种参数工艺卡片都有规定,我们在实际操作中体会是:
$ ?: ^* l& v" x" P5 E    (一)40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。/ \" a4 v, C7 ~" ]
    (二)40Cr工件调质后硬度仍然偏高,第二次回火温度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困难。1 F+ _: F  _! j6 p9 w9 }
    (三)40Cr工件高温回火后,形状复杂的在油中冷却,简单的在水中冷却,目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件,必要时再施以消除应力处理。
7 a, K1 Z4 Q- h6 Z, R1 C) Q
/ u/ ~, I. f8 k: [% |影响调质工件的质量,操作工的水平是个重要因素,同时,还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因,我们认为:2 T, Z0 H" A; L. A9 h/ Y0 g
     (一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢,工件入水的温度已降到低于Ar3临界点,产生部分分解,工件得到不完全淬火组织,达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度,大工件予冷要掌握时间。
  |, X3 }9 N+ V' x( |% c; k     (二)工件装炉量要合理,以1~2层为宜,工件相互重叠造成加热不均匀,导致硬度不匀。1 E- w  ?: c0 n7 x
     (三)工件入水排列应保持一定距离,过密使工件近处蒸气膜破裂受阻,造成工件接近面硬度偏低。4 K8 R, J5 a; z
     (四)开炉淬火,不能一口气淬完,应视炉温下降程度,中途闭炉重新升温,以便前后工件淬后硬度一致。
9 h1 i: p, h5 `; `; s, r) |     (五)要注意冷却液的温度,10%盐水的温度如高于60℃,不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质,不然,会出现硬度不足或不均匀现象。
7 ]7 ^7 {; f7 d, T! D" B) e     (六)未经加工毛坯调质,硬度不会均匀,如要得到好的调质质量,毛坯应粗车,棒料要锻打。
; L3 r6 \9 m6 P7 |  I. N$ _6 k     (七)严把质量关,淬火后硬度偏低1~3个单位,可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低,有的甚至只有HRC25~35,必须重新淬火,绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事,不然,失去了调质的意义,并有可能产生严重的后果。

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发表于 2008-3-25 07:57:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
回火温度再高些,硬度还会降低!!!
发表于 2008-3-25 14:23:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
1. 45#轴,如果尺寸小,可采用水淬,如果尺寸大,建议用盐水淬火,保证淬透性。. W4 L; r3 i6 |& ^/ y3 o) B
2..40Cr,如果尺寸小,可采用油淬,如果尺寸大,用水合适。

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发表于 2008-3-25 14:58:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我们家的45钢调质温度810-830度,加热30-45分钟,淬火用10% 的NaCl溶液,冷却到40度左右,然后空冷,硬度可达HRC45左右,然后再回火,回火温度是560-600度,120-150分钟,空冷,硬度可达到HRC23-28。

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发表于 2008-3-25 15:08:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
40Cr,找到了一个调质的,螺栓,调质硬度HRC32-39,加热温度870-880度,时间40-50分钟,用网带炉,甲醇滴量30-40ml/min,淬火N15机油淬火,空冷,这时硬度大约HRC47,回火,温度500-530度,90-120分钟,冷却水冷。可达到调质硬度HRC32-39。

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发表于 2008-3-25 15:22:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
淬火温度,45#钢 840~850比较合适2 Y  ~, a5 w/ N
40Cr 850~860比较合适,
$ Y5 }! u1 I) i( \: u; N4 g( u; G另外,淬火保温时间,一般采用工件最厚位置的最薄尺寸来计算,1英寸一小时,回火保温时间为淬火时间的1.5倍。
- I& X, H. q9 F9 j另7楼所说的甲醇只是为了防止表面氧化脱碳,并非淬火的参数。" L- i& q5 x  q9 |0 B: M
另外,回火采用水冷是为了防止回火脆性的出现(但有些材料回火时采用水冷比空冷的硬度要高很多,需当心)。

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 楼主| 发表于 2008-3-25 21:33:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁

谢谢大家

谢谢大家的指导或者共同探讨.我是学表面处理和热处理专业的,主要工作:金属腐蚀、涂装、磷化、热处理、电镀(工作没用到已经王的差不多了)希望大家多交流,我的邮箱angel-baby4@163.com& U# r, @- B! X2 s" |# d! q9 X
探讨几个问题:1、正火和退伙的的区别加热温度+ H) C0 j# j% P- m' {
                         2、国内重型工程机械的涂装方法(我们用空气喷涂)及涂料
发表于 2008-3-27 10:46:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
因你的工件尺寸没有说,所以为你捏了把汗,40Cr的有开裂的风险,45钢也一样(如果尺寸在8-10的话);还有回火最好不要用空气介质,因为这个温度范围会有回火脆性.至于你说的具体温度你得看下你们那边的生产现场,因为其它地方的温度仪表的补偿值跟你的不一样,仅供参考而已
发表于 2008-3-27 13:15:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
如果是在近表面测试,硬度还应该可以达到,如果40CR的碳含量偏下限,估计硬度保证会有问题。
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