多孔板加工方法

yfsi8

材料：304
厚度：0.3MM
小孔直径：0.5MM
3 {  ]2 B  v2 P! Z! I# v, s孔距：1.2MM
孔数：7000个/件
大批量生产时，请问用什么方法加工小孔?
多谢！
* g5 M/ M, J1 S

3 Q3 H1 M% U2 o, s- O- |[ 本帖最后由 yfsi8 于 2008-3-30 17:48 编辑 ]

yfsi8

原帖由 pscgd 于 2008-3-28 16:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 J& S; B8 S5 b& ^" F3 L材料：304
! N6 h/ e6 {* F* J( i) v0 q  P厚度：0.3MM
2 q% J  _6 @- q$ A9 v小孔直径：0.5MM
) w, U) H/ }! }: ^% P孔距：1.2MM
4 x+ e' c$ t8 R5 w( B
5 m5 }5 o7 i# b( v5 @冲压可以做到 ...

. q5 ], }, ~+ M! K9 y- `" ?是用什么冲压方式——排冲还是一次冲压成型？

JSW1970

应该是采取排冲比较合理些

yfsi8

原帖由 JSW1970 于 2008-3-28 20:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ W9 R$ K9 [  F& R应该是采取排冲比较合理些

4 n9 m2 o' a/ G7 x5 {2 t排冲会出现补孔的难题！再说效率也是问题！

mr.lee

可以考虑分几次冲压，把孔错开，应该问题不大

马尔马拉海

筛孔知道吗？有专用的数控冲床加工，现在有这设备的厂不少，用心找找吧！

puttin0157

有设备应该是7楼的方法正解,没设备6楼的方法不错

yfsi8

我们激光、数控冲床、排冲、普通冲床都有。但问题是数量几十万件，用7楼的办法不现实，用6楼的办法冲头不好解决。应该有更好的别的办法！
3 S% }+ c& Y" Z, I! c
+ B' s' ?4 H' w$ J' P* {) r6 @2 e

小罗添

我建议:做一个7000个孔的冲孔模具可以.至于冲头的放置,我是想用一块大冲头,再做个电极,用CNC电脑锣在电极上,钻7000个孔,如0.5mm孔径可以加大的,那么,做锥孔大头是0.7mm,小头是0.5mm,高是0.6mm,做在电极上.再用电火花用电极打这一块大冲头.深度是0.7mm,用电极7000个孔打出7000个冲针,冲针最好是斜大点好,不易断.怎样就解决冲头不好解决问题.

yfsi8

原帖由 小罗添 于 2008-4-1 00:17 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! E, l3 [7 k7 G1 W( c我建议:做一个7000个孔的冲孔模具可以.至于冲头的放置,我是想用一块大冲头,再做个电极,用CNC电脑锣在电极上,钻7000个孔,如0.5mm孔径可以加大的,那么,做锥孔大头是0.7mm,小头是0.5mm,高是0.6mm,做在电极上.再用电火花 ...

办法应该可行，我想请教一下：
这样一副模具成本大约是多少？
' L. `" ]/ [# P0 W模具寿命能达到多少次？
我们拿到的样品看不出毛刺，不知冲压能不能解决？

小罗添

模具成本约2.5~3万左右;
2 L  H2 z1 J" ~+ D) I! z模具寿命能达到几年,但有五金模架,将上模.下模装好,装模师一定要校正模具,以免断冲针,这套模具就是易断针,所以用电火花用电极打这一块大冲头.深度是0.7mm,用电极7000个孔打出7000个冲针.如断针,就磨去0.7mm,再打电火花.
: u3 h/ t" E* Y/ U" j7 [至于样品有无毛刺,看做模师傅的技术,冲压能解决.