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钢铁材料的现场鉴别+ [9 p" ]8 H0 L I
钢铁材料品种繁多,性能各异,因此对钢铁材料的鉴别是非常必要的。常用的鉴别方法有火花鉴别法、色标鉴别法、断口鉴别法和音色鉴别法等。 ( ~" S- F) }, q/ W% _
1 火花鉴别法
6 M; Y$ o, c! [! K0 q/ ^! C4 d根据钢铁材料在磨削过程中所出现的火花爆裂形状、流线、色泽、发火点等特点区别钢铁材料化学成分差异的方法,称为火花鉴别法。
2 n5 f. Y0 ?2 w6 [) M0 W火花鉴别专用电动砂轮机的功率为0.20~0.75kW,转速高于3000r/min。所用砂轮粒度为40~60目,中等硬度,直径为φ150~200mm。磨削时施加压力以20~60N为宜,轻压看合金元素,重压看含碳量。 + ]. E1 u! @/ |2 ?8 @
火花鉴别的要点是:详细观察火花的火束粗细、长短、花次层叠程度和它的色泽变化情况。注意观察组成火束的流线形态,火花束根部、中部及尾部的特殊情况和它的运动规律,同时还要观察火花爆裂形态、花粉大小和多少。 + `! W4 p4 P3 H
(一)火花组成
2 i4 ?9 k2 e6 O. h(1)火花束 火花束是指被测材料在砂轮上磨削时产生的全部火花,常由根部、中部、尾部组成。
) R' e( o8 b( w1 N: J& g& n(2)流线 从砂轮上直接射出的好像直线的火流称为流线。每条流线都由节点、爆花和尾花组成 9 w3 X. K6 U/ O# j3 F) g
(3)节点 节点就是流线上火花爆裂的原点,呈明亮点。 0 y5 X; I. \8 i( \5 u: ~, [
(4)爆花 爆花就是节点处爆裂的火花。钢的化学成分不同,尾花的形状也不同。通常,尾花可分为狐尾尾花、枪尖尾花、菊花状尾花、羽状尾花等。
) r8 X) B1 X1 Q N4 r* t(二)常用钢铁材料的火花特征
8 g: i4 c' r6 }2 o. a碳是钢铁材料火花的基本元素,也是火花鉴别法测定的主要成分。由于含碳量的不同,其火花形状不同。
/ D7 r1 w& W$ L5 |' p5 @3 Q1.碳素钢火花的特征
3 y5 p" w7 \0 @ ^① 通常低碳钢火花束较长,流线少,芒线稍粗,多为一次花,发光一般,带暗红色,无花粉。
! g* |3 C8 \9 C0 o② 中碳钢火花束稍短,流线较细长而多,爆花分叉较多,开始出现二次、三次花,花粉较多,发光较强,颜色橙。 + X! Q+ B9 Y* K4 [0 |8 Y+ `" K
③ 高碳钢火花束较短而粗,流线多而细,碎花、花粉多,又分叉多且多为三次花,发光较亮。
2 H0 f9 }. O5 Q( v2.铸铁的火花特征
8 z# W j( ]1 z% P铸铁的火花束很粗,流线较多,一般为二次花,花粉多,爆花多,尾部渐粗下垂成弧形,颜色多为橙红。火花试验时,手感较软。 * x/ x3 m2 S( H: W- Z# m% K) `
3.合金钢的火花特征
! U- o/ O' o' O( P合金钢的火花特征与其含有的合金元素有关。一般情况下,镍、硅、钼、钨等元素抑制火花爆裂,而锰、钒铬等元素却可助长火花爆裂。所以对合金钢的鉴别难掌握。 % A+ ~8 h0 J) J: d" T
一般铬钢的火花束白亮,流线稍粗而长,爆裂多为一次花、花型较大,呈大星形,分叉多而细,附有碎花粉,爆裂的火花心较明亮。
9 j; x# x; D! H. K; u镍铬不锈钢的火花束细,发光较暗,爆裂为一次花,五、六根分叉,呈星形,尖端微有爆裂。 8 X; r5 c' l* I, d
高速钢火花束细长,流线数量少,无火花爆裂,色泽呈暗红色,根部和中部为断续流线,尾花呈弧状。
. i. z. G) w: L7 ]- v, J* `% X7 |2 色标鉴别法
2 w o5 z' N7 G' G3 @" T" Q' u4 D生产中为了表明金属材料的牌号、规格等,常做一定的标记,如涂色、打印、挂牌等。金属材料的涂色标志是表示钢号、钢种的,涂在材料一端的端面或端部。具体的涂色方法在有关标准中做了详细规定,现举例如下: . Q5 d, }6 X- R- f
碳素结构钢Q235钢为红色; " y: `9 u0 n! R
优质碳素结构钢20钢为棕色加绿色,45钢为白色加棕色;
0 s8 v6 I1 v [5 ~4 z; r合金结构钢20CrMnTi钢为黄色加黑色,40CrMo钢为绿色加紫色;
R0 U( y* |) l铬轴承钢GCr15钢为蓝色;
, o- ~( N6 o* Z2 C高速钢W18Cr4V钢为棕色加蓝色; ; t& _: k" G9 m" }1 A) B
不锈钢1Cr18Ni9Ti钢为绿色国蓝色;
( C. P# n0 i$ R F; w热作模具钢5CrMnMo钢为紫色加白色。 . v! ~2 c6 e+ Q3 R
3 断口宏观鉴别法 / R& g; L0 V0 H! b9 }5 o3 ~( h, C) q
材料或零部件因受某些物理、化学或机械作用的影响而导致破断,此时所形成的自然表面称为断口。生产现场根据断口的自然形态判定材料的韧脆性,从而推断材料含碳量的高低。若断口呈纤维状,无金属光泽,,颜色发暗,无结晶颗粒,且断口边缘有明显的塑性变形特征,则表明钢材具有良好的塑性和韧性,含碳量较低。若断口齐平,呈银灰色,且具有明显的金属光泽和结晶颗粒,则表明属脆性材料。而过共析钢或合金经淬火后,断口呈亮灰色,具有绸缎光泽,类似于细瓷器断口特征。常用钢铁材料的断口特点大致如下:
" U( b& d( D0 n低碳钢不易敲断,断口边缘有明显的塑性变形特征,有微量颗粒;
8 D1 ^! j! o, ~8 d+ \中碳钢的断口边缘的塑性变形特征没有低碳钢明显,断口颗粒较细、较多;
: [( G; l% |! h) B+ ~6 |8 u& K高碳钢的断口边缘无明显塑性变形特征,断口颗粒很细密; 7 V# C' p# S& p8 J" B3 Y/ u
铸铁极易敲断,断口无塑性变形,晶粒粗大,呈暗灰色。
! K* m5 W8 [) a$ H6 h4 音色鉴别法
. j* Y, a3 N- b/ x! f根据钢铁敲击时发出的声音不同,以区别钢和铸铁的方法称为音色鉴别法。
7 `; c& M. B. V8 \; N" f; N2 } @敲击时,发出比较清脆声音的材料为钢,发出较低沉声音的材料为铸铁。 N1 @3 f: R- f* q% U4 K
为了准确地鉴别材料,在以上几种现场鉴别的基础上,一般还可采用化学分析、金相检验以及硬度试验等手段进行鉴别 |
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