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气缸故障
5 ~" A0 t6 r7 A# Q X' c: v4 Q 气缸是气压传动系统的主要元件,它把压缩空气的压力能转化为机械能。气缸工作的平稳性直接影响到驱动机构能否正常工作。气缸的爬行现象对驱动机构工作的平稳性影响较大,下面对气缸产生爬行的原因作一分析。: U0 H. i4 g9 M& T; J( d9 O* e
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0 I1 b+ G& x; r) l0 g0 T气源处理不符合要求
6 d, E6 s* B0 T" D( B) F; I 由于气源干燥得不够或气缸在高温潮湿的条件下工作,气源内的水分集积于气缸工作腔内,导致活塞或活塞杆工作表面锈蚀,加大了缸筒和活塞密封圈、活塞杆和组合密封困之间的摩擦力。由这种原因引起的爬行现象,在维修中会发现工作腔内有锈水。
% E7 @0 V& y& R8 S% h6 _ 另外气源中的杂质也会引起气缸出现爬行现象。防范的办法是加强气源的过滤和干燥,定期排放分水滤气器和油水分离器的污水。定期检查分水滤气器是否正常工作。
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% ]8 d, K& u+ I7 K0 w2装配不符合要求
0 @. q e8 r* z' y0 r4 d 气缸的装配若不符合要求,也会引起气缸出现爬行现象。主要原因有:一是气缸端盖密封圈压得太死或活塞密封圈的预紧力过大;二是活塞或活塞杆在装配中出现偏心。防范的办法是适当地减小密封圈的预紧力或重新安装活塞和活塞杆,使活塞或活塞杆不受偏心载荷。
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关键的工作表面加工精度不符合要求1 B V4 s8 m5 U# @
对气缸来说,缸筒内径的加工精度要求是比较高的,表面粗糙度根据活塞所使用的密封圈的形式而异。
8 d2 D5 p5 W+ ~7 b 用0形橡胶密封圈时为3级精度,粗糙度及a为0.4;用Y形橡胶密封圈时为4—5级精度,粗糙度及a为0.4。圆柱度、圆度误差不能超过尺寸公差的一半,端面与内径的垂直度误差不大于尺寸公差的2/3。有些气缸,缸筒内壁的粗糙度远远不能满足要求,从而使活塞上的孔用密封圈与缸筒之间的摩擦系数加大,导致气缸起动压力升高,出现爬行现象。活塞上的密封圈损加剧,从而导致气缸内泄现象,不能满足工作要求。防范的办法是提高缸筒和活塞杆工作表面的加工精度。; }$ @; S3 n2 {1 {* I
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' U3 T( b' d; L' Q$ x0 O6 d+ A1 [5 Y5 b润滑不良和设计时未充分考虑相应的使用条件
+ J* a0 H% g3 n) p/ ?/ f气缸的相对滑动面润滑的好坏,直接影响气缸的正常工作。在装配时,所有气动元件的相对运动工作表面都应涂以润滑脂。在气动系统运行过程中,油雾器应保持正常工作状态。若油雾器出现故障,会使相对运动工作表面之间的摩擦加剧,引起气缸的输出力不足,动作不平稳并出现爬行现象。同时在设计时也应充分考虑气缸的工作环境,防止冷却水喷射到气缸上引起锈蚀。 |
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