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发表于 2008-4-4 16:13:51
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来自： 中国广东
- w7 E/ f; @. e, s现将外圆车刀的主要几何角度及影响列出参考：
3 n8 l2 [/ V0 g; U①前角的主要作用：使车刀刃口锋利，减少切削变形，降低切削力。! A3 t9 j! ?, g( f5 ]
当采用负前角时，可使刀片受压而不受弯（硬质合金刀片较脆，抗压强度较高，抗弯强度较差）。
7 e2 j" j% T' U& E2 U0 g 通常取小的正前角，如切削铸铁时产生崩碎屑，冲击性的切削力作用在刃口附近。
. \ C$ n/ a2 P! H( r0 _ 零件材料较软，切削力和切削热较小，前角取大些。反之，去小些。前角过大，刀刃易磨损或崩。3 b) p" t1 j7 c ]' S! b
②后角的主要作用：减少刀具与工件间的摩擦和刀具后面的磨损。* K) Y7 O% {* ]7 I+ C( M
当前角确定后，后角越大，刃口越锋利，可提高表面加工粗糙度，但刀具强度下降，散热条件差等。& m& o7 F1 E3 b$ e) x
粗车时，取小后角（5—7°），精车时，后角取大些（8—12°）。
9 F% u& z" q- Q! a7 @③主偏角的作用：可改变切削厚度和宽度。3 k: H/ P& L, G( E# v
改变主偏角，可改变径向力Py和轴向力Ｐx的比例。& W1 P) V" O3 Q( ?! t X; q
减小主偏角，刀尖强度加强，提高刀具耐用度；增大主偏角，可使Py力下降，Px力增加，易产生震动。5 E+ H! m5 t& y0 T
④副偏角的作用：减少刀具后面与工件已加工面间的摩擦。
9 h* a2 K b% o& u) m" p 减小副偏角，可提高零件表面的粗糙度。一般取3—10°。0 d) l; u0 F6 l0 y+ ] Q3 C' G
⑤刃倾角λ的作用：控制切屑的流出方向。
. t! A7 Z* u3 u+ P9 a: x λ为正值时（0—4°），切屑流向已加工面，碰毛零件。
- C" V+ e, `1 M6 J! z: c- Z5 J$ u, Q λ为0°值，切屑基本垂直主刀刃流出。
2 `" |" e" v$ T* K7 ?1 q+ v λ取负值时（0～－4°），适用精车，刀具强度小。 |
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:lol: 等高手来回答！