加工HRC63的材料的刀具？

kevin8hu · 发表于 2008-4-3 09:45:29

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如题，大家有什么好的刀具，我加工的就是一个轴的倒角，轴的硬度HRC58-63，材料16MnCr5.

6026 · 发表于 2008-4-3 11:42:17

大哥，去磨加工吧！！！

kevin8hu · 发表于 2008-4-3 11:57:04

磨，不太方便吧。现在用的是仪表车床，效果不好。

6026 · 发表于 2008-4-3 13:55:41

上工具磨
要求不高的话如你所说车床，车刀换砂轮

nanfangjishu · 发表于 2008-4-3 14:23:03

解决“加工HRC63的材料的刀具”方法？
轴径多大、多长？倒角多大啊？
轴的硬度HRC58-63，本身就脆硬。
可以在你讲的“仪表车床”刀架处（拆刀架去）安装“电动磨头”，调整好角度，就OK啦！！

kevin8hu · 发表于 2008-4-3 14:29:06

楼上的说的很对啊，现在就是没有改成磨头，现在用硬质合金刀具在加工，感觉硬质合金刀具就是使劲的挤压车，这样容易造成卡盘的松动，引起跳动，所以加工出来的倒角有单边的现象。现在就不知道电动磨头好安装不？

kevin8hu · 发表于 2008-4-3 14:29:54

原帖由 nanfangjishu 于 2008-4-3 14:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ c3 e+ s4 w2 |, x6 b
解决“加工HRC63的材料的刀具”方法？
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轴的硬度HRC58-63，本身就脆硬。
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倒角的尺寸是0.4-0.8*25度

qukewei1980_200 · 发表于 2008-4-3 16:16:17

有没有试过金刚车，我们去年加工过，还不错。

daji · 发表于 2008-4-6 12:37:43

买个气动磨头，有微型的可以装刀架上，横向走刀即可。在展会上见到有数控车带气动小铣头的，就是气马达装了一个小的直铣刀。

[ 本帖最后由 daji 于 2008-4-6 12:39 编辑 ]

wszbd · 发表于 2008-4-6 12:57:09

从目前的工艺水平来说,可以用磨床磨削,金刚石刀具车削.
当然,也可以用电火花来加工,但经济效益可能很糟.

西楼月色 · 发表于 2008-4-6 12:57:49

原帖由 qukewei1980_200 于 2008-4-3 16:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif Y0 f7 {3 d' s, v
有没有试过金刚车，我们去年加工过，还不错。

金刚石刀具可以加工钢铁类的吗？好像C原子和Fe的亲和力比较强，会从金刚石变成石墨结构的。CBN刀具倒是可以。
关中愣娃好像是流行说的资深人士，不对的地方请指正啊。

[ 本帖最后由西楼月色于 2008-4-6 13:00 编辑 ]

kevin8hu · 发表于 2008-4-6 12:57:52

谢谢楼上的,有能装到刀架上的气动磨头太好了.

使力 · 发表于 2008-4-6 13:05:35

我做冲压模，经常要车冲头和凹模，在瑞士买的刀，好！

asdolmlm · 发表于 2008-4-6 16:39:06

如果数量少，就用硬质合金车刀慢慢车。

yc771125 · 发表于 2008-4-6 19:47:25

一个很大的疑惑：为何要对一个非功能元素（倒角），进行这么复杂的加工？

查了一下这种钢材，很类似于渗碳钢（？只是渗碳钢是客户自行热处理，而这种是钢厂直接热处理完毕出场？）。

材料属性信息，可参考以下网页：http://www.eanshan.com/steellore/425.asp。

我看还是需要考虑出了机加工以外的方式，考虑经济性，是否可以定长供料等等，都是可行的（权衡一下那个成本更高）。

这又是一个工艺性改善的问题。

以上。

kevin8hu · 发表于 2008-4-6 21:30:10

因为这个产品是汽车的活塞销,对方对我们的质量要求很严格,我们也没有办法,只能把每道工序做好.

清风明月 · 发表于 2008-4-7 08:43:36

最好的办法是采用碳化硅车刀片加工，碳化硅刀片高温红硬性好，是以车代磨的比较理想的刀具。

kevin8hu · 发表于 2008-4-7 08:48:11

我感觉有的硬质合金刀片的切屑是挤压切屑，这样产品就会受很大的径向力。

kevin8hu · 发表于 2008-4-7 13:55:01

原来我们用的就像下边的刀2的那种硬质合金刀片，不过是大的，我准备用刀1.

YINDONG411 · 发表于 2008-4-7 19:06:41

LZ要考虑到仪表车床精度不够，要是力量大的话让刀或者闷车就坏了。量大的话还不如改造一下用磨头加工呢。

colin2451 · 发表于 2008-4-10 20:29:31

不过我想楼主的关键问题出在仪表车床转速太高，减低转速，使用普通的W2刀头就可以加工了！

牧者 · 发表于 2008-4-12 00:31:13

用复合氮化硅刀具粗加工，用立方氮化硼(CBN)刀具精加工

YFCC · 发表于 2008-4-12 09:51:15

看了大家的发言,确实收获不小

skyang · 发表于 2008-4-12 10:48:34

批量大的话我认为还是磨质量保证的好稳定。

jpcen05 · 发表于 2008-4-12 20:03:20

条件可以就磨吧,或者用火花机,但是火花机效率低
外发外圆磨床加工拉,既省事又低成本

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