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发表于 2008-4-4 11:41:28
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来自： 中国湖南衡阳
2酸洗钝化处理的常规工艺过程
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6 g. `$ S5 f. x: ~: C6 s7 L- }$ Z 为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液
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* I# Z) e _' t' K- b% ]( B6 D体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。
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若使用一种新的酸洗钝化液或膏时,在进行产品处理前,建议先进行试样试验。
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当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验。( w" X `' [9 @" c3 g2 @
& n4 b, U2 V* F% s6 n ^酸洗钝化的常规工艺过程如下:
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前→ 酸洗(池洗)→冲洗→钝化(池洗) 冲 后
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处→→酸洗钝化(二合一)液(池洗) →→ → 处4 Y3 E, u4 v( a+ b' A- P
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理→酸洗钝化(二合一)膏(涂刷) 洗 理* x& ~" E6 V( Z( f$ ]6 b- S
' X/ h q, t4 j- x" J(1)前处理 2 k/ ?$ W0 x, v: f; ^& _* }
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去除焊缝及母材表面的飞溅、焊渣、咬边、凹凸不平、泥污等。 3 a( X, N' Y: W0 a; c, b4 q5 U0 K' r
2 E5 {) ]7 ]9 n4 O: I 去除油污。必要时可采用碱洗,碱洗后需用清水将表面冲洗干净。
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(2)酸洗(池洗)及冲洗
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依据酸洗液的配比,严格控制酸洗温度和时间,防止达不到酸洗效果或过份酸洗而引起基体腐蚀的现象,必要的话可在酸洗液中添加缓蚀剂。
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对被酸洗产品上的碳钢件能拆卸的需拆卸掉,如不能拆卸的需采用涂防护油漆或封橡胶泥0 B( ~! P: j( I# V
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等方法。
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酸洗后一定要用清水彻底冲洗,使之表面不留存残液,以利此后的钝化处理。 / i% N4 k8 x7 `2 O
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! J2 z( p( ]+ S. R, d$ i: t4 s9 [$ F (3)钝化(池洗)及冲洗
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: C0 `% H( D5 }$ Q0 a' P( a 根据钝化液的特点和温度,严格控制钝化时间,使之形成良好的钝化膜。钝化后也要彻底6 `& ?& I8 m, C# }
: \9 u/ G/ F+ E! P" \9 a: V( f冲洗,不留存残液。 - i- z/ D0 }( p# _7 t
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(4)酸洗钝化(二合一)液(池洗)及冲洗
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" ^: f K6 _0 d& ?+ Q. k 若使用酸洗钝化(二合一)液,不同之处仅是酸洗钝化一次完成,其他都可参照前述要求" e% _" D/ j. V8 ]# }
( A6 ?: ?+ e* z1 v9 y- c. F进行。4 f7 a" y! c9 C5 u/ J
" p# T( m! j2 ^ (5)酸洗钝化(二合一)膏(涂刷)及冲洗
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若使用酸洗钝化(二合一)膏时,其具体步
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0 ^" |; }+ _( d8 r. p骤为: 5 ]2 A- l' K/ G2 N, Y
4 ]$ J* g( ?) R" P 1将膏均匀地涂刷于需酸洗钝化之表面(一般先涂焊缝处),氧化皮较厚处可略涂厚些 l; a0 j8 q! a! g- w! J) l
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2按膏说明书的要求,使膏保持足够的时间。 ( @; t4 J; _7 s! i8 {
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3在膏未干透前用回丝、棉纱或破布擦去锈蚀及氧化物(必要时可采用不锈钢丝刷或钢丝4 O6 g# Y# Y5 }: r
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刷)。 9 ?: b: {! y' I% T
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4对表面进行彻底的冲洗,直至呈均匀的银白色。 # W; I& u) \, b/ W" E* _: p- G& d/ a3 X
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酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面来考虑:
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(1)外观检验 - V" I& C* \. K p4 I6 v' i7 f
- N H, o9 F" y7 d+ b 酸洗钝化表面应呈均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区表面不得有氧
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+ d9 r- b4 D1 B) z( `# x9 U- f6 U3 A化色,不得有颜色不均匀的斑痕。 0 O* J4 c5 l5 _9 r
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(2)残液检验.. y0 m' @9 F. h X# @
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用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度pH值中性为合格。 3 ?& v; T# n2 b8 C5 t& k+ T
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(3)蓝点试验 ; X+ f+ r3 I7 ?; {9 V
, y1 [ W9 ?% @" t& G& e9 x' _ 酸洗钝化处理质量,根据需要还可采用蓝点试验法来检验:用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶求进行。 % \8 |% e: R& N1 Q- n5 J- [4 G* L; I
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酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面来考虑:
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(1)外观检验
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) j9 z& e7 G6 ~1 [0 R* A! k 酸洗钝化表面应呈均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区表面不得有氧
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化色,不得有颜色不均匀的斑痕。 2 r0 H% K3 Y- c1 l4 J# l2 {
# P0 h# V+ S8 c* G (2)残液检验.
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; d. C- y$ \8 Z 用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度pH值中性为合格。
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(3)蓝点试验
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+ J0 p" ~$ A& }, ^1 v4 L U2 D3 q 酸洗钝化处理质量,根据需要还可采用蓝点试验法来检验:用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面,30秒内观察表面显现蓝点情况,有蓝点为不合格。需注意的是该试验需待酸洗钝化表面基本干燥后进行,试验后对试验液也应冲洗干净。
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- L3 e ?0 Z, A! S+ n2 W( f 蓝点试验法的基本原理为:若表面钝化膜不完善或有铁离子污染,就会有游离的铁离子存
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在,那么即可发生如下反应: Fe2++K3[Fe(CN)6] =KFe[Fe(CN)6]↓(深蓝色)+2K+ |
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