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查看: 3059|回复: 17
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[求助] 阀块的加工方法

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发表于 2008-4-27 18:22:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济南

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大家好!5 }$ N9 ~* c1 O( M& ^
大家都在讨论各种各样的电磁阀,可是很少有人会讨论电磁阀的“家”-----阀块!& `* M' w1 ~; C7 N, l) N8 b& w. ]
我现在就在加工各种各样的阀块,但是孔多、大小不一、攻丝难等问题一直无法解决,希望以下几个问题哪位大侠能帮忙解决一下,感激不尽!1 |8 E& z9 c, ]' |0 `! w9 I: r
1. 孔大小不一,位置没有规律。请问用什么设备加工,效率最高?4 f7 E4 V1 R; y
2.管螺纹攻丝很困难,我一般攻PT1/4~PT1的丝,请问用什么设备公司最快效果最好,且不容易断丝?
# W& R0 r* ~: o6 S以上两个问题拜托大家了!!!
 楼主| 发表于 2008-4-27 18:26:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
我所说的阀块是四面铁的阀块,就是在一个方铁上钻眼攻丝的那种!
头像被屏蔽
发表于 2008-4-28 17:15:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2008-4-29 07:38:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
谢谢youth3902的答复,再请问:6 v* F+ I+ F( L5 a+ k( I2 A2 c( G
您留意他们钻孔是用什么设备?攻丝用什么设备了吗?
发表于 2008-4-29 11:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
小孔可以在立钻上加工,大孔可以在摇臂钻上加工,也可以在立式加工中心加工,这样的精度高.
 楼主| 发表于 2008-4-29 13:00:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
原帖由 PGPW 于 2008-4-29 11:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( N: x9 v0 k7 w6 [小孔可以在立钻上加工,大孔可以在摇臂钻上加工,也可以在立式加工中心加工,这样的精度高.

' \, d5 m' Q( v! G% {) F3 G" ]) Q, a. g- U
, Q. @! r+ A( P4 @- Z! I* Q4 c; i! s
现在我就是采用你的办法,但是效率太低,老是赶不上交货期。用立式加工中心加工成本太高,设备太贵!
! y: Z& F8 o- k7 r+ D- q, @有没有专门的钻眼的设备,或者专门攻丝的设备?
发表于 2008-4-29 16:47:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
有没有这方面的教材  & I# A# a6 N$ y* H
有的话  哪为兄弟分享一下!* f$ Z- a1 o: f, v( o5 [
谢谢了!
发表于 2008-4-29 20:48:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
关键部件的关键部位,技术就在那,
发表于 2008-5-4 22:22:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我们加工中心结合摇臂钻,先加工中心定位打一定深度的孔和安装螺钉孔,长孔和斜孔到摇臂钻加工
发表于 2008-5-5 15:03:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
现在较多的用摇臂钻,钻铣床(斜孔),立钻,排钻,攻丝用手工,有些公司使加工中心做块,但使用加工中心的也没体现加工中心的作用,只是拿加工中心当画线工使用(有批量时).要想更好更快的加工就是用专机,自己设计把原来设备改造,加数控,加加工动力头,使其多方位加工,我现在准备设计一套这样系统,半自动解决加工慢的问题
 楼主| 发表于 2008-5-5 15:04:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
原帖由 bsavage 于 2008-5-4 22:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" d3 r2 B! i, K1 a: P
我们加工中心结合摇臂钻,先加工中心定位打一定深度的孔和安装螺钉孔,长孔和斜孔到摇臂钻加工

8 c: C: V4 d) G* ?# P谢谢您的回复!
. J; ~0 n$ N- K/ o这样做的却是很好,但是我现在买不起加工中心啊,太贵了。0 F1 z: ^+ R$ y
大哥,您现在在加工类似的产品吗?请问,能详细说一下您使用的设备吗?: ?$ f3 @$ M- M8 D0 _) Q9 f
特别是攻丝,您采用的是什么设备呢?/  q% a$ }2 z6 T* v- P9 }
期待您的回复!!!
发表于 2008-5-5 16:03:44 | 显示全部楼层 来自: 美国
感觉是必须要加工中心加一次成型刀的.要不然你的插装阀的阀孔报废率太高.
) n( Z% D' j9 ?( U  e4 V0 q再者一定要记住千万不要在阀块上划线
发表于 2008-5-5 22:18:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
哪可能不在阀块上划线?
发表于 2008-5-6 18:22:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
如果是常时间做同一种阀,我同意10楼的意见,你还是请工厂帮你做个专机或者自己做一个也可以,这样速度比较快效率也高
发表于 2008-5-6 22:45:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
套丝,阀块在摇臂转上用头锥套丝后在人工用二锥过一便,好处是丝锥不歪够90度,阀块是要画线的孔钻完孔后要磨光的画的线都磨掉啦。还要电度的。
发表于 2008-5-6 23:34:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
如果是批量大的阀块,可以做个钻模,不用一边个点一点的划线、冲孔。另外在经验好的老师傅一般几块一起做,效率会高很多。
发表于 2008-5-7 03:47:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
我们厂里做阀块都是用钻床转孔的<除了精密的>,  攻小丝都是用一般的攻丝机,攻大丝我们用一台自己改装转床来攻的.就是用一套液压系统孔制一个油马达正反转,费用不是很高.
发表于 2008-5-8 10:06:21 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼主用加工中心加工阀块速度快不了多少,有时候还很慢,只是定位准一点,深度精确点,工人劳动强度低点,作为阀块设计时都给了余量,加工阀块精度和定位要求不高,用加工中心加工是没意义,除非你有钱用卧式加工中心,速度要快点,你做块成本要高很多,建议你买台数控钻铣,解决画线打眼同时可以打一些小孔及攻丝,再拿到摇臂钻上打大孔和型孔(成型刀).你想在快点就自己做专机了或对你的设备改造,对设备头部加多头刀库,减少换刀时间,块材料用铝或铸铁(用锻钢刀的磨损大点),加工刀具用好点的,生产工艺要安排合理,或采取多工位加工,你看是不是对你有参考.
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