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发表于 2008-5-4 19:50:18
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来自： 中国江西九江
工装夹具设计的基本方法与步骤 ' l& g) v H; s, i
! i# O7 c4 h7 Y" j* x（1）设计前的准备 & u% p3 N1 a# x& G; E
* x- e/ |, o9 J# U夹具设计的原始资料包括以下内容： ! ]6 e G9 r' e. D' s
6 w L. z. c4 A9 I/ B1）夹具设计任务单； + S5 j, p) r, _$ g0 B, c5 r$ I
( `* w0 w7 u/ Z. r; Z6 J
2）工件图样及技术条件； ; ^. I0 j/ J3 O F4 N/ P
/ O6 x( h2 V( m2 V3）工件的装配工艺规程； ) t6 Y* Q/ v9 C5 F
/ e: K% k: p; M1 J/ t& Z
4）夹具设计的技术条件； : J$ w4 k* ^5 c
5 ~( d: \" ] ]9 B+ u! U5）夹具的标准化和规格化资料，包括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。
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（2）设计的步骤
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3 X* e X0 n1 U8 M, n1）确定夹具结构方案
% p4 \+ L# E( }1 n0 p$ E K' d) w( e, `# @8 F
2）绘制夹具工作总图阶段 1 A' P( s+ J6 ], X
8 c) G' H/ Z% }. r' Q W3）绘制装配焊接夹具零件图阶段
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1 X& |* Z1 Z/ a4）编写装配焊接夹具设计说明书
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5）必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。
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+ F9 V. ^9 d0 z4 B3 ?! I6 n: k8 {
# C' x3 m, k* G* t. k夹具结构工艺性
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（1）对夹具良好工艺性的基本要求
; n/ n. }1 H( J0 v2 L7 c5 ?( P7 |; b
1）整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。 " Q' |' D5 N# }0 p
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2）各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。 " d' Z( B# V) Z: M( D. S
9 W# w* Q. u) M6 Z$ d9 s1 @3）便于夹具的维护和修理。 a) n \; O' Q$ Q5 ~$ r7 a5 c
7 I/ u" r( Q3 Y0 k（2）合理选择装配基准 ( M! Q/ G0 j. S
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1）装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。 : N# S' V. q; v! N1 g4 }
Y: R% g! ^! |6 e$ Z2）装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。
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（3）结构的可调性 1 t' F. [/ g$ {+ Q& t# j! W
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经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。 " u( }/ H& b5 a5 @) ]6 w
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（4）维修工艺性 ! Y- F/ q: i& e; S5 L
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进行夹具设计时，应考虑到维修方便的问题。（如图9-29所示） . B5 e" [) |! [
g7 U0 T' }8 I m4 U, K（5）制造工装夹具的材料 |
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