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[求助] 弹簧求助

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发表于 2008-5-9 09:10:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:
0 K. @& G6 Z* A" L当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!
9 F2 I# r' B: o# r7 d2 v
% n* ^8 u4 y- N请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?2 n6 X' k( s1 b* }: \
- o% \3 d  p3 u
% d4 \8 V# O1 }. R
请哪位兄台知道的回复下,谢谢
发表于 2008-5-9 09:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
压力弹簧弹力太小,可根据承受重量选弹力较大的弹簧,如钢丝直径较大的弹簧。还要考虑压缩和回弹的尺寸要求,最好计算一下,按设计要求选择合适的弹簧。

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发表于 2008-5-9 09:19:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
是仅靠弹簧支撑吗?如果有其他的滑动相连,是滑动摩擦力的作用结果。若除弹簧外没有其他支撑,则是弹簧本身应力问题,应该改进设计,使得支撑物上侧有一限位。

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 楼主| 发表于 2008-5-9 11:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
xiexie good good
发表于 2008-5-9 19:55:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
首先是弹簧的弹力过小,无法将支撑物恢复到原来的位置,楼主可重新设计一下弹簧,1,将弹簧钢丝直径加大,2,减少弹簧的圈数。其次也有可能是弹簧过载了,弹簧本身发生漏塑性变形,不能恢复原形

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发表于 2008-5-9 20:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
可能是弹黄钢丝直径小了,可以从新设计,

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发表于 2008-5-11 20:39:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
原帖由 win915555 于 2008-5-9 09:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( h- i. Z5 ^! a; V
现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:) Q- o" d( f& [
当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!
  O* w- M2 j+ f* r

' ^  f# Y6 G0 l0 e6 I- {请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?
: n2 b* e1 q9 y' S- i9 H& E7 K4 u" }# ^3 k7 T! S3 A$ K

, A/ v. k. E3 a+ O) s4 N# u& s) A请哪位兄台知道的回复下,谢谢
+ [% S$ W; ^+ d" q. K3 e

+ C, D; B; q& q0 t6 V$ g6 Y要使弹力将物品弹回原始位置,必须满足弹力远远大于物体重量。0 U9 K  ~: S' x/ W7 J
增加弹力可从压簧的材质、线径、结构等方面来改善。

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发表于 2008-5-11 22:49:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
加大弹簧弹力的大致方法:9 _+ m$ N/ l: S: w; d6 x( W) @( V
1、选用刚度更高的材料制作弹簧' z5 N% x, E* |+ j8 w
2、加大弹簧线径
% T3 J) x5 G. e9 W6 H: t  j3、减少弹簧圈数
! `! ~. T# r1 e4、使用矩形截面弹簧代替圆截面弹簧
8 n" n3 \" J* \9 b5、改善热处理工艺
8 p. w) c/ g( E/ ^+ P/ a% o这些都是增加弹簧本身K值的方法9 {" X6 K# O# V4 W) F. ^
6 f/ l6 t& D; A
设计的时候需要校核弹簧弹力是否够用,要是随便选个弹簧,压下去回不来也是常有发生的
# H1 K. J9 H+ M! S1 [
. C3 P# [* P- t' ]7 s装配时如果发现回程的时候摩擦力太大就需要改善摩擦表面了,如果是出现卡滞了,就需要增加导向结构了
  g/ Q7 G: t2 y4 w6 T: O1 Z弹簧还会疲劳,要是你想要它准确回原位,那就需要在上下行程极限处增加限位结构了,弹簧需要比原来的略微长一些

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发表于 2008-6-27 21:20:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
弹簧的强度计算、稳定性计算" E5 M4 q: Q: z7 A! [( k5 q% {

1 i, @) `2 ^/ `- F9 w3 n8 P压缩弹簧的长度较大时,受载后容易发生图 a )所示的失稳现象,所以还应进行稳定性的验算。5 a0 i) v1 s6 Q4 c( H* r
9 X+ z# v. m3 f& s9 t
# C; Q- }0 ]7 h0 j/ o- ]1 B

$ W% s' [5 N/ ^# c# T7 b4 p为了便于制造和避免失稳现象出现,通常建议弹簧的长径比 b = H 0 /D 2 按下列情况取为:  v' }- O0 V/ I+ i: y: U
   弹簧两端均为回转端时, b ≤2.6;
4 O. m) Q# {$ Y& D: M0 M   弹簧两端均为固定端时, b ≤5.3 ;
. G: L* }+ ~. `: S% J   弹簧两端一端固定而另一端回转时, b ≤3.7。
0 r4 P  o% H% J   如果 b 大于上述数值时,则必须进行稳定性计算,并限制弹簧载荷 F 小于失稳时的临界载荷 F cr 。一般取 F = F cr /(2~2.5) ,其中临界载荷可按下式计算:/ s6 [" X" p+ L% _8 C. p& _' {( u
F cr  = C B kH 0: s( e  |' n4 ]* Y& V
式中, C B 为不稳定系数,由下图查取。6 U. E/ L/ f4 T7 Q
   如果 F > F c r ,应重新选择有关参数,改变 b 值,提高 F cr 的大小,使其大于 F max 之值,以保证弹簧的稳定性。若受结构限制而不能改变参数时,就应该加装图 b )、 c )所示的导杆或导套,以免弹簧受载时产生侧向弯曲。

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发表于 2008-6-28 16:21:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
就支撑物体来说,不应该仅仅靠弹簧来支撑,应该有具体导向或者支撑结构。( t: H6 R! T" J+ }  H5 U
至于压缩后不能回弹的问题,应该是弹簧的弹性系数K的问题,选择K更大的弹簧。
9 X2 H& q/ R* t+ {# Q
% `( [; c! p( t4 B此外,建议不要自己设计弹簧,最后采购标准的弹簧。自己设计的弹簧,在使用寿命上不容易获得比较精确的参数。

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发表于 2008-6-29 16:40:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
原帖由 win915555 于 2008-5-9 09:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; A* c/ w& j. F: q, N1 A现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:
7 X: M4 m- @/ P$ N: q6 n. C+ i当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!
+ J) C0 f0 B5 N0 [6 V
) y( c- k% w6 Y, T$ ]请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?% v# c+ `" h0 z" g4 z/ r

4 g7 Z! v. ], g0 p) n3 R+ F6 V, z; H8 i: U$ K
请哪位兄台知道的回复下,谢谢

7 {( v6 E8 _5 t! [7 O
4 f4 x, ?( V5 I8 U6 Z0 f: ?5 V不考虑摩擦、卡死的情况下,很明显这是因为弹簧的回弹力小于物体的重力,选弹簧时(一般不要自己设计),分为两种情况:一、已知工作高度;二、已知工作载荷,主要依据以下几个参数: 4 W. ^0 J) O' M) s) L" ?
一、已知工作高度:
4 k4 X7 {# t+ Z5 A+ B6 j! D7 w1、初始压缩量(决定初始力);
' }+ |7 g9 f2 C# `7 C% I8 O2、最大压缩量(决定最大回弹力);4 A  p& v9 u0 H5 i) D6 K3 W
二、已知工作载荷:
3 d" U( q0 a8 m/ Z1、最小需要工作载荷;# @9 I9 h, Z( J- ]
2、最大需要工作载荷。
, u* i5 G3 H3 J一般在选择弹簧时是综合考虑这2项内容,选择弹簧的商品参数:
) I. T; w+ ~$ e1 @% J1、内径;0 m/ ]0 J) J; [& A6 e, h+ d' Z. ]
2、外径;
! X& n( L" C1 X) a# O3、常数k;6 L) \$ ?) W0 I, C3 X% f1 }
4、自由高度,极限压缩量;
. Z3 O. a# Y8 J6 L* |" ^9 j- R  [5、特殊工况下考虑材料。7 x/ |0 R2 {( b1 _  m! K
: @( T& A# z1 a% n
个人经验,仅供参考!
发表于 2008-6-29 17:02:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
个人认为是属于弹性应力松弛能力的问题。即弹簧在使用一段时间后,弹簧的弹力降低至不足以将配件送回原指定位置。
" n8 v) c4 R, }/ y+ g5 z" e1 J  C一般采用以下措施:改变热处理工艺——以等温淬火取代普通淬火;) {7 A1 _  d4 s4 C0 a$ [
表面强化——滚压;
2 v+ h1 J/ W, \预压处理——用比实际应力大的力是工件残生微量塑性变形。
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