请结构方面的高手出良策(附图)

我是木头

本人欲提高产品性能，但由于存在加工误差，为了便于批量生产及装配，现需作如下方面改动，没有好的机构实现，想还请大家帮帮忙，提供良策！！！
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9 @  M) V/ Y8 P$ X! N+ f3 y感激不尽！
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要求：1.由于阀球可以旋转90度，与阀座均为金属硬接触，密封效果好，但由于存在加工误差，不得不将阀座做成可以在圆周方向活动，以实现完全接触。但此方法太活，不利于批量，不利于装配。
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2.想请大家给些意见，让阀座在－X轴方向可以轴向移动，但能保证密封（压紧）效果：或是让阀座（阀球）能起补偿压紧作用........
此四个零件均可以改动，不受外观，零件增减限制。

kevin8hu

可否给阀的修面后边装一个弹簧？这样接触好一些，改刚性为柔性。

我是木头

原帖由 kevin8hu 于 2008-5-14 12:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) }! o9 ^* r! J4 i7 ~/ R5 I可否给阀的修面后边装一个弹簧？这样接触好一些，改刚性为柔性。

kevin8hu

5 D0 k/ N7 G6 J, l" w汗,情况是这样的,如果加弹簧,但外面的压圈压在阀环上,阀环被紧压在阀体上,已被压死,弹簧不能起补偿作用,实际上弹簧没有起到作用呀!!!!

aqaq521

是否可以考虑在接触面处增加弹性材料的密封胶圈

/ _4 n) c. F* J/ [) {% H看起来不会高度旋转，胶圈应该不易磨损

asm52

感觉应该做单侧装入两侧密封，通过球面自动找正位置（球面阀球），这样转动杆和阀球的加工精度和装配工艺都会简单的多。

我是木头

原帖由 asm52 于 2008-5-15 11:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
感觉应该做单侧装入两侧密封，通过球面自动找正位置（球面阀球），这样转动杆和阀球的加工精度和装配工艺都会简单的多。

( j2 W$ U4 ^! p& A1 T" g

asm52
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感谢老兄呀，确实是球面自动找正，以调整阀环（蓝色零件）来实现的，不过你所说的，单侧装入，两侧密封是什么意思呀，没有搞懂，你能画一下简单的示意图么？

yaopian

感觉不应该改称软性碰撞

hbh0606

中间的阀球最好设计成分体式，即阀球与中间选择部件分开，其间加装压簧，使阀球与阀座能够完全接触，增加密封性。

thomas_wei

汗，没有想出办法。

我是木头

原帖由 hbh0606 于 2008-5-17 14:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
中间的阀球最好设计成分体式，即阀球与中间选择部件分开，其间加装压簧，使阀球与阀座能够完全接触，增加密封性。

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hbh0606

有点意思，不过采用压簧的话，感觉在高温条件情况下（450度以下），不知能不能确保弹簧的使用寿命及可靠性呢？

我是木头

我不知道我说清楚没有，主要是想：
1.在阀座的轴向方向上能移动1mm左右，达到进行轴向位移补偿。
2.能够降低加工难度,改善装配难度,以便批量生产,因为之前出现过阀座与阀体,阀芯因加工误差,只好采取配车阀座的情况!

+ a, z3 q4 o# f: E" h; u9 t4 \其示意图如下：