QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 1744|回复: 6
收起左侧

[已解决] 压力容器焊接可否全面使用埋弧焊?

[复制链接]
发表于 2008-5-27 21:26:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
请大家讨论下全面使用SAW代替SMAW的工艺是否可行?
$ j: z% m% X& w* Q; Y5 W3 Z5 e我是指10mm厚以上的板,要注意什么问题?9 `; d+ N. b* W
我们公司过去工艺一般都是反面手工后正面气刨后SAW盖面 # t$ a; Z6 l! G' F$ z: P# G
因为现在有了焊接中心全面提高双面焊的时机应该是成熟了
发表于 2008-5-28 08:04:01 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
完全可以实现,开双面U型坡口,钝边留2-3mm,而且不需要清根,现在哈尔滨锅炉厂都是这样做的,一点问题也没有
发表于 2008-5-28 08:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
对以上的补充,对于钝边的量要根据焊丝直径,电流大小来设计,要不然容易击穿,成型不良

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
jianghuamh + 5 应助

查看全部评分

发表于 2008-5-28 08:52:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
对hacjxjwh同志补充几点:$ W  s* V  j5 h2 u$ E4 R
1 的确可以完全实现;
$ H9 @. e. |! p: {+ Y+ T( d2 反面碳刨不碳刨主要取决于接头的制备以及装配精度;
3 E3 a, h+ P- L5 t% h3 对于10mm以上的中厚板,我觉得开V型或X形坡口即可;0 l7 x" o) ?7 O. x/ |/ T! D3 J
4 另外,从韩国大宇造船过来的技术,单道双面焊(反面不碳刨清根,坡口角度8,间隙0-0.8)已经应用的很成熟,最大厚度可达24mm。! F3 {4 F/ R$ E. v6 k; _
5 可以考虑配合使用合理的衬垫

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
jianghuamh + 5 应助

查看全部评分

发表于 2008-5-29 14:45:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
应该没有问题的,埋弧焊完全可以满足,只需开合适的坡口,留取适量的钝边即可

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
jianghuamh + 1 应助

查看全部评分

发表于 2008-5-30 09:42:39 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
昨天做了一个试验,就这种类型的9 N& A9 {2 I7 a2 ]$ t9 Z
背面采用熔化极气保焊/ k, l6 Z! a9 t/ T! H) q
不清根3 |7 v; @- J: _8 ?
正面采埋弧焊0 P) b, a  @" {; d( Q& l* D1 n2 B; ~- r
正面只焊了一层,做射线检测,共20张片,有七张不合格,其中有未焊透、夹渣、气孔等缺陷. r) ]; d/ E6 S4 o
调整工艺参数、坡口尺寸,过几天再试一下% c& I# U/ K( F7 f/ Y: \
注:由于试验没有成功,所以焊接规范没有写出来,避免误导他人
+ M0 r4 f! @" {+ @. R7 o; K! Y0 t0 l: b8 H* V1 E9 o
[ 本帖最后由 hacjxjwh 于 2008-5-30 09:48 编辑 ]
2008-05-30_093705.jpg

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
jianghuamh + 10 技术 讨论 虽然没有成功 对大家也是个借鉴

查看全部评分

 楼主| 发表于 2008-5-30 20:03:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
哎各位 开U型坡口 成本很高的 而且很难 !& R  N3 V" a, A7 x- s
窄间隙SAW 需要有 相应的焊机和方便脱渣的SJ焊剂 成本是个很大的问题
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表