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发表于 2008-5-30 17:25:12
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来自: 中国江苏无锡
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这个问题真有些不好回答.如果是用挤压后的产品做的,估计是做不好的,有如下原因:
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! G/ |4 j+ K* w' H/ T: y) i7 b1\淬火温度仅从数字来讲应该是合适的,但需注意实际的产品温度是多少?不知到在此温度下保温后的冷却方式?应该是在20秒内立即入水冷却.实际上淬火出来后应能达到您所说的性能.* y E& i0 U: h( t4 V. o7 q5 V
2\188度1小时是不合适的,175度8小时左右应该是合适的处理方式,但仍需注意产品的实际温度.如此处理最起码接近国标的要求,原因这种处理方式会产生组织方面的缺陷.
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- d) Z7 d( N, D6 |* a如能给出具体的产品的形状,可以给您更好的建议.9 U) K. F+ Y- F+ s
) v+ X+ R2 H& k q2 p p8 E: t[ 本帖最后由 fncwf72 于 2008-5-31 08:01 编辑 ] |
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