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[求助] 磨床液压系统

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发表于 2008-6-7 19:45:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁大连

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有一个磨床,磨削工件行程20mm,工作台快速往复时产生液压冲击,液压系统是这样:变量叶片泵---节流阀---3C60电磁换向阀---双出杆液压缸.
5 c. V# u+ S  a- a8 Z" R$ I6 y8 n2 N求最佳解决方案。要求用电磁阀控制油缸换向。- O& v: Q$ [' @) L3 ?: I2 K
我想1在油缸两个口接蓄能器,
1 ]/ h  s* F. a- p    2 在油缸两个口接直动溢流阀,$ s0 X6 j+ u6 n  D
但这两种用法在磨床上没见过,不知效果如何,还有什么更好办法,请朋友们说说。
! K+ z$ W" i6 J0 x- e! A. Y8 \- Z- G谁有用电磁阀控制油缸往复的图纸共享一下。
发表于 2008-6-7 20:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
图纸我没有,希望大家能提供5 m% k" u) a2 ^+ [
大概原理知道点,有用一种软切换电磁换向阀控制的,它的切换速度是较慢的,阀芯类似比例阀的阀芯,这样就能有效缓解冲击,用一个溢流阀就行了
发表于 2008-6-8 01:30:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
在油缸两个口接蓄能器和在油缸两个口接直动溢流阀是不行的.因为磨削工件行程不准确.还有就是液压冲击吸收不完全.最好就是用一种软切换电磁换向阀控制,还有就是用电磁阀+节流阀+中座的组合..节流阀控制中座阀芯的切换速度.怛是效果还是没有比例电磁阀控制的好.
 楼主| 发表于 2008-6-8 01:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
谢谢两位的解答,磨削的工件没有台阶,所以换向精度到不用考虑,要求工作台往复行走快,无震动,加软切换电磁换向阀或比例阀控制,反应速度慢会影响效率,已经试过如果将节流阀条小,往复速度慢,就没冲击,但效率不行。7 e& F, f6 T, Q3 |: ~: E$ H! v8 Q& o
油缸外加阻尼器如何?
, ^* g. ~- j: f7 n; c0 d软切换电磁换向阀是那种五槽式电磁阀吗?还是在电磁阀铁心加阻尼的那种?
! m- x3 Z4 [9 L0 Z7 v& A+ T2 v/ H0 V, H1 S4 @8 Y  k
[ 本帖最后由 奥凯 于 2008-6-8 02:03 编辑 ]
发表于 2008-6-8 15:06:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用Y型阀,或者用带节流的
北部精机股份有限公司..._2008.06.08.15.06.18.jpg
发表于 2008-6-8 18:44:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
1。在油缸AB口接蓄能器是可行的,但电磁阀中位机能换为Y形的。/ }; V9 N) \2 O" J
2。为什么用比例阀不行啊?效率低吗?这是为什么?能详细说明一下吗?2 U8 l% s5 w6 K
3。不知AB口用背压阀怎样?也许效率又会低了。。
 楼主| 发表于 2008-6-8 19:52:21 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
打算用3c4试试,另加粗管路,降低流速。
发表于 2008-6-8 22:49:49 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
软切换电磁换向阀是五槽式的电磁阀。
8 h$ Z* c7 S- O就在油缸进出口加阻尼器可行!
. o1 E# c% _+ _+ s" K2 v采用比例阀换向阀控制控制是可以实现的,反应速度是可调的,也就是斜坡时间
发表于 2008-6-8 23:29:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
采用比例阀换向阀控制...不用考虑成本啊???
发表于 2008-6-9 08:36:57 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
方法有两个:9 U6 w1 q8 y2 W( R% N8 L' f

8 z- Q1 c" t1 `) x0 O; b" h1.把节流阀改成调速阀9 r/ n0 X4 @  h5 ?6 B5 a; e
/ t! ]' p9 Z  A5 b
2.在回油路上加一个备压阀
! l# d" R/ Z& n4 O# H  F# n( Y9 [; Q6 Q9 B( C5 _" f- l$ G
另外注意油缸的排气
% m0 h/ U$ K% e8 f) Y; M% k 2 M6 W; L/ l. t9 H
建议:油路要是新设计的最好在两端换向时加缓冲油路。
  \$ d9 X# u2 X' r. h. \
1 C5 l/ d3 r. c[ 本帖最后由 yl7267 于 2008-6-9 08:45 编辑 ]
发表于 2008-6-9 09:23:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
跟着学习,学习无极限
发表于 2008-6-9 11:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 奥凯 于 2008-6-8 19:52 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 r) d, ~- w7 O9 D2 @+ H6 H
打算用3c4试试,另加粗管路,降低流速。
要是要求严格的话建议用3C40,3C40用于要求更严格的场合
 楼主| 发表于 2008-6-9 18:34:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个机床是专用的,要加工的产品量很大,工作台行程短,要求效率高,换向位置精度要求不高。; I( L) w% w' e7 v* x. v
回复 8# 的帖子
! G; A2 z! m  Z% k. T; m/ x用比例阀换向时间加长换向时间,这个机床工作台行程很短,会不会降低生产效率?' i1 x1 o* N3 l2 m- J% I% v: [+ S
回复 10# 的帖子, [$ i9 t( E- p- }- s, R  P
1.把节流阀改成调速阀,2.在回油路上加一个备压阀。好像这两个办法是解决工作台行走不稳的,不知是如何吸收冲击振动的, 能详细说说道理吗.5 A7 P1 v0 j) W3 k# a) F
回复 12# 的帖子
; ]4 q8 h$ h% g1 t/ ]0 R想知道用3c40好于3c4 的理由。
发表于 2008-6-9 20:45:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
感觉3C40中位的节流比单独节流阀效果要好,因为它的开口大小是随着阀芯位置改变的。
发表于 2008-6-10 15:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
01.JPG
# X8 H+ Q" G' n) G' ~0 _5 E) ^ ; R7 B; K- T- a& Y5 }( H
备压阀可采用单向液控顺序阀
发表于 2008-6-18 21:27:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
建议用行程控制,油缸运动到一定程度后输出一个电信号,使比例流量阀或节流阀作用,从而使油缸减速。
 楼主| 发表于 2008-6-18 22:32:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

回复 16# 的帖子

总行程才20mm,无法按行程减速装置。
发表于 2008-6-18 23:09:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
还要求反应速度和效率& ]9 j1 [+ s$ R6 |: q% Q2 Z* ]
可能冲击不可避免,就用一个排量大一点的变量叶片泵+调速阀(使速度时间不受负载影响)+3C60电磁换向阀(P口加阻尼)+双出杆液压缸(AB口加单向节流或15楼所示)。
发表于 2008-6-19 10:56:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
学习一下。谢谢!
发表于 2008-6-20 10:27:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
楼主可以将电磁阀的阀芯磨削出减速锥,在换向过程中降低冲击。
 楼主| 发表于 2008-6-20 20:12:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 20# 的帖子

要吸收工作台和油液两种动能,用何种中位机能阀阀芯磨削出减速锥?
发表于 2008-6-21 08:53:25 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
问一下版主,你要制造的机床是专用机?还是万能机?
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