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[讨论] 这个同心度怎么检测?

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发表于 2008-6-11 08:22:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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各位:我有这样一各产品,140多万件,但是我不知道它的同心度咋检测,大家讨论一下。
未命名.JPG
发表于 2008-6-11 08:37:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
在这里螺孔与内部小孔应是要求同轴度(同心度是针对薄片零件的)。批量较大,可用极限量规检测,按0.127mm作同轴度量规,拧入螺纹只要前面的圆柱能进入小孔的都合格。
发表于 2008-6-11 10:10:29 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
最簡單方式就是車一個塞棒
8 b. S& d% J2 o5 P7 X( g3 c$ e大端車牙最小徑 長度小於.245
2 z# @) W: y: E& h4 b4 y) ]) @# C8 m前端車偏心.127外徑是.171
1 P7 L1 T( D2 I5 P7 A; C" O- Z/ g( o也就是最大偏心量6 v" l3 G: a  ^1 |
當塞棒可進到底~~~OK6 W% u5 `2 V0 V& g0 r+ a
反則~~~~~~~~~~~NG
 楼主| 发表于 2008-6-11 10:45:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
3楼说的方法可行,但是做这个偏心的比较难呀!
发表于 2008-6-11 11:23:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
用四爪車床加工~~# i$ s$ Y* h3 H) `. j7 n
或用線割方式~拆成兩工件
: d3 b0 u$ d( @2 P3 @$ V$ g在配合成一體
发表于 2008-6-11 11:51:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
如果只是检测用CMM很容易啊,只是要去做检具有点麻烦.
发表于 2008-6-11 12:03:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
,最好还是用模棒塞规-----------4 p' i$ j, e9 o; x" \# ]$ e' V
只要保证试棒的高精度就好了!
发表于 2008-6-11 12:11:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你要螺纹的小径与小孔同心这个简单啊3 @# Q! F: Y/ d" [! u
做个量规在车螺纹之前先检测好同轴度,好的继续。
 楼主| 发表于 2008-6-11 20:23:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
各位的意见都有可取之处,问题是我的产品是用仪表车加工的,但是美国的客户在检测我们的产品时是使用的21个激光测头组成的自动检测仪,有一道尺寸不合格就会自动的筛选出来的呀,所以我要找到一个好的检测方法才能确保质量呀。
发表于 2008-6-24 19:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆克拉玛依
为了便于测量,先把测量基准转化一下,由些引入的测量误差不会很大。以外园为测量基准定位,分别用杠杆百分表沿大孔和小孔各转一周,杠杆百分表最大和最小值之差的一半即为同轴度。(这样加工基准和测量基准是同一个基准)
发表于 2008-6-24 20:18:43 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
这样检测啊,那老外真够严的啊!!$ n# w# A6 z1 h+ x$ C6 y
可以做个塞棒,应该可以的,(从3楼的兄弟想到的)' _7 k! m7 T( v6 \7 q
大端車牙最小徑 長度小於.245,
+ ~) k5 d8 R  ?: I1 q3 E& w3 [大端车个通内圆(直径为.171+.005),; O6 x. M9 x+ x1 `" l% g! R' Y
看小孔是否在这个内圆范围之内,应该就能检测大批量这个产品!
发表于 2009-6-1 17:25:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
制作一量规比较 好!!!!!!!!!!!
发表于 2009-6-2 15:50:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
不谈加工单说检验最好分为二个方式:
/ M; x. Y$ V! e) R一、三座标定性;(另再确定楼上所说的综合检具)
) z% ]$ ~% m; [) F7 {二、采用合格的检具批量检验。
发表于 2009-6-3 08:56:10 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
因批量较大,用极限量规检测比较实际。同时用三座标抽检对比。
发表于 2009-6-3 12:32:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
好像很难。不懂检测
发表于 2009-6-3 12:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
3楼的办法不错,但得实际试一下,主要是自己检验适合。就OK了
发表于 2009-6-3 13:45:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
3楼用塞规的方案是最为务实的。, N1 u3 Y# H# I  Y, W1 H. g
  但神兄可能疏于缜密思考,给了一个匪夷所思的量具要求。: A- |1 \2 o9 O6 R  Y7 H, H7 T
  按神兄的量具去量,我估计你100%的工件是不合格的,仅仅当“小孔处于最大偏差+恰巧你塞规塞入的位置吻合”这一极端特殊情况才能通过。即便如此,由于轴与孔之间总有一定间隙,通过的零件必定也是公差之外的,当然还是不合格。6 }0 T5 _9 A4 j; z) Q: |1 Z' N
  由于该产品孔及同轴度均有公差,组合之下会有多种情况出现,单一塞规是无法满足检验的。" _+ t# K9 [$ L0 e1 D$ q
  这类产品的检测一定要分步进行。从最容易出问题的尺寸,最好测的尺寸开始,不合格即淘汰,下面的测也别测了——道理和空军验兵一样。具体到楼主提到的这一步可分两步检测。
1 G" @* u8 x1 V  1、先测出小孔公差,不合格直接淘汰;$ s3 F2 T1 |. \9 V3 r8 E" B
  2、用同轴(而非偏心),前直径为4.083(4.34-0.13-0.127),后直径为螺纹小径塞规再检测,通不过的淘汰;
8 l( g  Y0 m& }$ a9 e. j4 y   实话说,我对这种方法是否能够100%准确没把握,最好仔细计算一下最为稳妥。6 A. `  X4 R/ U  g
- W3 P! a. U  K6 }: R
[ 本帖最后由 马尔马拉海 于 2009-6-3 13:46 编辑 ]
发表于 2009-6-5 11:40:41 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
做一个小的检具应该可以,看你的同心度要求不是很高吗。
发表于 2009-6-5 13:46:46 | 显示全部楼层 来自: LAN
换成测跳动吧,就会容易多了,没必要非测同心
发表于 2009-6-5 17:07:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
根据你的精度要求,可以螺纹通规端部前面再加一个小孔的通规量棒,做成一体!" k$ z$ z8 [' h; m- z" K6 p8 V7 }' ?
检查的时候,旋转螺纹通规,能旋进去就是好的,如果前面量棒有干涉,转不进去,说明同轴度超差了!
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