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不锈钢粉的雾化制作 不锈钢粉的雾化制作 东建中 021-65147943
( i J+ x6 K! ^9 s1 前言+ o. l5 @0 U. P& C$ \8 ?0 C% I4 K
不锈钢金属是指一系列在空气,水,盐的水溶液,酸以及其它腐蚀介质中具有高度化学稳定性! ~7 ?' Q& f" P O0 n
的钢种。在空气中耐腐蚀的钢称为"不锈钢",在各种腐蚀性较强的介质中耐腐蚀的钢种称为"耐
q- J/ Z' U4 b6 |, R" n- x酸钢"。通常,我们把不锈钢与耐酸钢统称为不锈耐酸钢,或简称为不锈钢。根据习惯用法,不
$ q2 L+ A+ X i; g锈钢一词常包括耐酸钢在内。由于不锈钢的优异的耐腐蚀性能,它的应用范围不断扩大,特别是' x" N2 ^7 O! K, q% Y+ O
不锈钢金属粉末,随着金属粉末制作工艺的进步,成为粉末治金、注射成形、涂料等行业中的重# @! W+ S+ w$ w* ^- U' Q
要的原材料。+ P) L, w2 m1 X& ^2 g/ o
2 不锈钢粉末的制作原理
( t% q/ W8 _: X* A9 A- X4 ^' U5 A" T( ` f2.1不锈钢粉末,可以采用不同的方法制作,目前工业化制作的方法,主要是采用气雾化法或水
3 r% Y( s- G/ @雾化法制作。其制作的原理是:将不锈钢金属在熔炉中熔化,经中间包过渡,注入到雾化区雾" E5 W7 i0 u/ F
化。为了控制金属流的大小,在中间包的底部装入特制的限流漏嘴。进入雾化区的融熔金属液
V& V8 }5 F$ l* ~+ U在漏嘴的控制下,呈稳定的液流柱垂直落下。在雾化区,来自喷嘴的高速水流或气流从不同的
# l9 p+ `9 O% P方向冲击金属液流,将液流击成碎块,分散成为不锈钢粉末。由于不锈钢在雾化时属于容易氧
& V6 j: c4 \! i. `" Q1 h化的金属,在雾化时,单位体积的金属的表面积增大了千万倍,不采取一定的保护措施时,所9 @7 B) P' l k4 ^. K$ t
得到的粉末表面会发生氧化,影响粉末的使用。如果不锈钢粉末表面氧化比较严重时,粉末的 S& ]- H( J& \+ x7 k
表面将呈黄色,严重时会全部发黑。采取了保护措施的粉末,表面呈银灰色的金属光泽。; A# c% D" n0 z9 C6 o
2.2 不锈钢粉末的化学成份:[1]2 w7 o% a- z C0 l/ J- ]
表一、不锈钢粉末的化学成份:
, x+ c6 [: n& c3 E9 P3 |牌号 化学成份:(wt%)" H- D8 Y5 ^# K
C Cr Ni Si Mo Mn O Fe
( i7 d% N3 k3 s- R# Z$ C* |5 N304 0.03-2.0 18-20 10-12 0.7-0.8 <0.2 <0.05 余
- L; [: A- H* ]304L <0.03 18-20 10-12 0.7-0.8 <0.2 <0.05 余" e, B! P& w$ ?0 V" {3 {7 D: ]! b" M
316 0.03-2.0 16-18 12-14 <0.1 2-3 <2.0 <0.05 余+ x7 O7 G; U' Q9 t y4 A
316L <0.03 16-18 12-14 <0.1 2-3 <2.0 <0.05 余$ i9 [+ O9 v# x9 h h+ Q
不锈钢金属粉末的品种很多,表一所列出的是常用的几种。$ z! x R- X; [) P+ @
2.3不锈钢粉的制作工艺
" p8 M8 m6 K- j不锈钢粉末的制作:首先选用合适的雾化方法,可采用的方法有水雾化法和气雾化法,
' B R) J: ^" w[1][2][3][4] 其制粉工艺流程为:
K. E- \/ V3 R! \) |5 A# H. ^选用优质不锈钢原料--中频感应炉内熔化--成份调整--脱氧除渣--雾化制粉--质量检测--筛, {+ Y$ A% B b. u: s) U
分--包装入库. t; A* b2 o: D4 q, O
2.4高压水雾化制粉设备和工艺
3 Q' O: i* l. S3 X高压水雾化制粉设备有二种形式:
8 Q6 b: O5 x) Y/ [一种称为畅开式,其特征是雾化时,雾化环境与大气通,粉末如对氧敏感的话,则易氧化。6 |1 O% G% A. F# |2 c" u
所以采用畅开式的设备,一般用于制作对粉末的氧含量要求不高或不易氧化的硅铁粉、铬铁
% ?2 d1 }5 z& k3 K7 F! X粉、铜合金粉、热喷涂用的镍基合金粉等粉末。采用畅开式水雾化设备生产金属粉末的单位) K* t7 s4 t6 f: j- P _
很多,在上海地区有上海司太立公司、大通合金粉末有限公司、亿通宝合金粉末有限公司等。
3 p; ]" s! d6 h2 v. j0 s另一种是全封闭式,其特征是雾化时,雾化环境与大气隔绝,金属在低真空状态下进行雾化
6 x: W3 O8 ~4 y& y. i9 q, ~,它适合那些对氧敏感的金属,用全封闭式设备制得的金属粉末,其含氧量很低,能满足客
5 v' @/ a9 b# r. S. T2 t/ s1 R户对含氧量低的要求。上海地区如崇明合金粉末厂等就是采用此种设备生产钴基合金粉末、, Y% }/ W* F- c t8 ~
镍基合金粉末、铁基合金粉末等各类合金粉末,
; j6 |& ]5 U- U; i9 O高压水雾化法制作不锈钢粉末时,主要使用的设备有:
: r) ^" k9 s/ q一:中频感应熔炼炉,用于熔炼的炉子,其容积大小可根据年产量定,一般选用一百公斤的,5 i8 G, D6 Q5 x* M# T; p
年产量在二百到三百吨左右。) X- v' J2 m" N2 i7 K
二:高压水泵,水泵的压力10~50Mp,视不锈钢粉末的用途选用,常用的压力在25Mp。, a; e/ Q8 i, s, c
三:全封闭式制粉装置,包括雾化喷嘴、中间包、旋流器等部分,这是粉末能否制作得好的
) T7 P0 ?# ^8 z. J关键设备,在雾化时,高温的金属遇到雾化介质水时,其中的热量迅速传递给水,使水气化: D8 O$ F: _* E
,同时产生大量的水蒸气,使密封的雾化装置中的气压飞快的提高。为了保证操作人员的安% m8 R# m1 Q& Z% y
全和雾化过程的顺利进行,必须不断地将产生的水蒸气移出雾化装置。
5 w3 x/ r9 X6 F, L- E6 A四:循环水水池,使用循环水池的目的,是为了不向环境排放富含金属离子的雾化废水,减3 r0 q; s4 m3 p. A
少环境污染。循环水经沉淀、过滤处理后再用作雾化介质。有人建议采用去离子水,认为可' a- Q+ ?$ s8 Y1 l* F
以提高粉末的质量,经过我们的对比试验,发现采用循环水与采用去离子水,所制得的不锈
2 ]: N/ f# g. T4 D( s5 m钢粉末,在质量上没有出别。采用去离子水,由于要另外投资一套制作去离子水的装置,大! O c& y& G. M( W: S' y9 j
约要增加百分之十五左右的投资额。同时,在日常生产中,去离子水设备的运作,无疑也增; }, h$ H4 X% g3 ?( w b1 I
加了每公斤不锈钢粉末的制作成本,所以一般不采用。
h* B( J- B. H" u2 O2 e五:筛分和包装设备、检测仪器等。
& y. R8 ^! ~" o% ^- }- s3 不锈钢粉末的应用8 e0 v/ w/ [6 _% }. l8 @
3.1 不锈钢磷片涂料
. m' V! n+ z7 t" L. V, E: b+ `# X不锈钢磷片涂料用于重防腐涂料中,由于其本身的优良耐蚀性能,它的加入增强了涂层的耐
; D0 f& t7 O: v" D; Y8 [9 }- j化学药品性以及抗老化的性能,同时增强了涂层耐磨耐温度变化的性能。不锈钢磷片在涂层& Y6 t0 g. E$ E" _! u# P
中与基体相互平行叠加排列,形成致密的防渗透层。据测算,在一到二毫米左右厚的涂层中
; n9 x) e2 n7 d u& R3 ?不锈钢磷片层的分布可达到上百层,延长了介质渗透扩散的路程,使得介质须经过弯弯曲曲
5 b' v, E' J$ {1 [5 s. k( e. [的路径才能渗透扩散到金属基体的表面。不锈钢磷片在涂层中形成了无数的微小区域,将环
* C" q, y: c: b; x# R6 u氧树脂中的微裂纹、微气泡切割分离开来,减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,6 ^- A0 J9 s2 a. A
降低了涂层硬化时的收缩率以及涂层内部的应力。抑制了涂层龟裂、剥落,提高了涂层的粘
5 w! j8 V3 @ f结力和抗冲击性。7 b3 z; |* p( ~& V0 w) C2 f& ]1 I& ^
3.2 不锈钢抛丸4 e; f$ c! `& H) t: y
随着国内汽车、摩托车等行业的迅速发展,有色铸造行业对表面处理的要求越来越高,作为
2 k+ O5 E: Y$ b8 G& Q表面处理中常用的易耗品之一,不锈钢金属抛丸的用量也不断增加,一年要消耗上千吨。国% x' _5 ~6 y8 X) l% C, Q6 J* z$ _
内不锈钢抛丸市场大部分被埃文、福尔康等外国公司所垄断,市场价每公斤在三十五元左右。
& Z, h% n l3 ?/ v3 ]0 s! m& a6 ~- }根据对国内用户的调查,发现生产不锈钢抛丸的市场需求量很大,目前每吨不锈钢抛丸的生
8 O; x4 _$ K. i0 j3 ?1 z" k+ @产成本:(资料为:二○○二年八月)* M; ]$ m# b6 q* S( x5 X
不锈钢原料: 七千到八千元* c8 u T. |! t7 A7 Q9 v' E2 q4 \
$ W/ c1 u2 U9 o7 ~% D电力: 二千元- n% R7 v* Z7 {; y; j
雾化气 三千五百元
5 D0 f8 y- _! s( }人工: 一千元0 s# p* O7 T# I0 ^
销售、包装等 一千五百元3 w3 l9 z/ I, f4 w1 i) h
合计: 一万五千到一万六千元8 y7 [" w# y! ]9 v; g
每吨不锈钢抛丸的销售价,预计为三万元,每吨可获毛利一万五千元左右,以上计算不包括设
( z6 ~) _. j( \备折旧、各种税等,利润须根据实际的生产量来确定。+ x0 E0 {1 X6 A4 E5 A
3.3金属过滤砂简称金属砂、不锈钢砂,它是以高级不锈钢为原料,采用特殊技术开发的新型尖
, ~$ Z/ s4 R3 ]9 L! G: V9 v1 ~端过滤材料,世界上只有少数几个公司能生产,国内于九十年代初开发成功并投入大批量生产。 金属砂是随着FDY和超细纤维设备技术的引进、外商为保证达到合同考核指标,作为专业软件技术(know-how)输入我国的,过去依赖进口,现在可以出口。 从杜邦为中心的欧美各合纤厂,日本、韩国、台湾等地的合纤厂近几年广泛使用金属过滤砂。我国一些知名的涤沦长丝、锦沦长丝企业(中资、外资、合资)、紧跟世界上合成化纤工业技术发展和创新的潮流、相继采用金属砂。与金属砂相比,海砂(二氧化硅)、金刚砂(三氧化二铝)、玻璃珠、多层烧结金属网等在过滤的综合性能方面相差很大。使用金属砂有二大好处:第一、可以较大幅度地提高产品质量,产品的一等率一般可提高3-5个百分点,最高可达10个百分点,在纺多孔丝和一些高附加值的品种时,更是非金属砂莫属;第二、可延长组件使用周期至少一倍以上,这样可减少组件中成本较高的各种网、垫片用量,减少换组件的原料消耗,减少组件处理的费用,可明显降低生产成本。金属砂之所以受欢迎是由于它的特殊结构和性能;第一、不定形多边略带空必的构造使其具有较大的空隙率和比表面积,海砂、金钢砂都是实心的构造。过滤性能与过滤材料的空隙率和比表面的大小成正比。第二、尖锐的端缘等多突起形状,有利于分割高聚物凝聚成份。第三、不锈钢金属所特有的高
9 h1 e$ c; J; R% E抗压抗拉强度,使得金属砂很少破碎,可减少飘丝、断头。第四、金属的导热系数远远高于海砂
* t4 R$ F; |: m: Y等非金属,可使熔体温度更均匀。第五、使用简单、方便,不用水洗、不用筛洗,由于结构的特% A: Q9 @8 j8 `3 D2 w& _" ?
殊,甚至可以一个规格单一使用。(当然也可以不同规格,按不同配比使用)。 目前国内外/ D1 Z O2 g, C6 c: s; q) Z
常用的规格有: 20/40目 40/60目 60/80目 80/120目 。3 B( ]# Q0 Z3 y6 L8 c" y" j2 s: }
不锈钢粉末在其它方面也有许多应用,在此就不一一例举了。
( c$ Z) w' l" v5 x; g' n+ u: C( c, P如果你需要不锈钢粉末制作设备或工艺,可与作者联系,同时代理各种金属粉末,价格面议,有
& D$ F6 N( T, h* p0 a% s7 d关资料函索即寄。有问题请与作者沟通。 |
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