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[求助] 急切求助,高压锅炉管坯锻造中过烧裂纹问题!

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发表于 2008-6-20 10:00:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔

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我单位现生产的15CrMoG,15Ni1MnMoNbCu,12Cr2MoG,12Cr1MoVG等高压锅炉管坯(¢350-¢600锻材),合同要求毛坯交货,但是在生产过程中老是出现局部过烧裂纹,只能通过车床加工和砂轮清理对其进行处理才能上交,严重影响生产效率。有那为朋友帮忙指点下,应该如何解决这局部过烧的问题,先谢谢各位了!
% S% T* w8 O7 N6 ~(本人个人观点:此裂纹基本是在200-500mm长范围内,5-10mm长的横向小裂纹,有没有可能是锻造时由于局部温度低所造成的?)
发表于 2008-6-20 18:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
朋友,在未查明造成材料开裂原因的情况下,为赶工期,对锻件开裂部位作裂纹消除处理,可能要冒很大的风险:- u  G& x/ V1 K0 W! b# K
第一,应搞清楚钢材过热、过烧的含义是什么。
; c, W4 f$ l. G. N8 o2 U(1)过热:钢在加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。过热组织可经退火、正火或多次高温回火,使钢重新奥氏化使晶粒细化。
) e" C5 `1 J5 Y: F; S(2)过烧:加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。过烧组织无法恢复,只能报废。# T6 i7 ^5 l% `2 T1 {, p
第二,应结合加工工艺,对本批工件进行失效分析。最少应进行理化测试(宏观检查、化学成分、硬度、金相等)。请检查:原材料质量是否符合标准要求?有管坯锻造工艺吗?加热温度过高?温度控制仪表是否符合要求?工件加热温度是否均匀?变形量过大?把造成材料开裂的真正原因找到后,解决问题的对策亦就有了。
' Z2 L6 a! ]' r& q& Y& P- l- T第三,当高压锅炉管坯、低合金高强钢、锻件这几个关键词组合在一起时,表明工件将来服役的条件较为苛刻。相比之下,工件的交货工期,就不是最大的问题了。如何保证高压设备制造质量,保证其投用后的安全才是人命关天的大事,希望能认真对待才好。
5 }) v( N6 k6 N1 X+ `+ C5 u  d1 h$ P
[ 本帖最后由 bj2008 于 2008-6-20 18:54 编辑 ]
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发表于 2008-6-21 11:09:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
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